CN211254583U - 一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,包括胶辊主体和第一连接杆,所述胶辊主体的内部安装有内杆,且内杆的左右两端外侧均设置有限位柱,所述内杆的左侧设置有第一限位套筒,且第一限位套筒的内壁开设有限位槽,所述第一连接杆位于第一限位套筒的左侧,所述第一限位套筒的上方设置有固定架。本实用新型通过限位槽和限位柱之间的定向固定,能够避免内杆与第一限位套筒之间产生相对移动,从而避免胶辊在使用过程中出现打滑现象,滑块和滑轨的设置使得第二支撑柱下端与底座之间灵活性强,便于调整第二限位套筒的位置,该装置中胶辊主体的拆装过程简便实用,不需使用特定工具,降低了更换胶辊主体的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕机技术领域,尤其涉及一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置。
背景技术
胶辊缠绕机适合于接驳无人化包装系统,自动拉膜和断膜,软启动/软这止,PLC控制,转盘自动复位,光电自动测定货物高度,性能可靠,操作方便,可根据需要设计缠绕方式和次数,胶辊的固定安装对于胶辊缠绕机是否能正常运行至关重要。
现有的胶辊在使用过程中容易受到磨损,因此需对其进行定期更换,更换胶辊需要使用特定工具方能对其进行拆卸,增大胶辊更换难度,且胶辊长期使用后其连接处螺丝容易松懈,造成胶辊打滑现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,具体特点是能够快速更换胶辊,且胶辊安装固定性较强,不会产生相对位移。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,包括胶辊主体和第一连接杆,所述胶辊主体的内部安装有内杆,且内杆的左右两端外侧均设置有限位柱,所述内杆的左侧设置有第一限位套筒,且第一限位套筒的内壁开设有限位槽,所述第一连接杆位于第一限位套筒的左侧,且第一连接杆的下端焊接有第一支撑柱,且第一支撑柱的下端焊接有底座,所述第一限位套筒的上方设置有固定架,且固定架的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的出口端连接有液压杆,且液压杆的右端设置有第二连接杆,所述第二连接杆的表面一体化安装有第二限位套筒,且第二连接杆的下端固定安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱的下端一体化连接有滑块,且滑块的下方外侧设置有滑轨。
优选的,所述第一限位套筒通过限位槽和限位柱与内杆相连接,且限位槽的数量与限位柱的数量相等,而且限位柱之间相互平行。
优选的,所述第一连接杆通过第一支撑柱与底座相连接,且第一支撑柱与底座之间相互垂直。
优选的,所述液压缸通过液压杆与第二连接杆之间构成伸缩结构,且第二连接杆与第一连接杆之间相互平行。
优选的,所述第二连接杆的内部开设有圆孔,且圆孔的内部贯穿有螺纹柱,所述螺纹柱的末端外侧旋接有螺帽。
优选的,所述第二支撑柱通过滑块和滑轨与底座之间构成滑动结构,且第二支撑柱与底座之间相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置中第一支撑柱与底座之间设置为焊接,因此第一连接杆与第一限位套筒位置固定不可移动,通过限位槽和限位柱之间的定向固定,能够避免内杆与第一限位套筒之间产生相对移动,从而避免胶辊在使用过程中出现打滑现象,第二连接杆通过圆孔和螺纹柱与液压杆螺纹连接,因此第二连接杆与液压杆之间具有可拆性,该项设置便于对该装置进行拆分携带,当第二连接杆和第二支撑柱受到向右侧的推力时,第二支撑柱下端的滑块将沿滑轨方向向右侧移动,滑块和滑轨的设置使得第二支撑柱下端与底座之间灵活性强,便于调整第二限位套筒的位置,该装置中胶辊主体的拆装过程简便实用,不需使用特定工具,降低了更换胶辊主体的难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置的胶辊主体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置的第一限位套筒内部结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:1胶辊主体、2内杆、3限位柱、4第一限位套筒、5限位槽、6第一连接杆、7第一支撑柱、8底座、9固定架、10液压缸、11液压杆、12第二连接杆、13圆孔、14螺纹柱、15螺帽、16第二限位套筒、17第二支撑柱、18滑块、19滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,包括胶辊主体1和第一连接杆6,胶辊主体1的内部安装有内杆2,且内杆2的左右两端外侧均设置有限位柱3,内杆2的左侧设置有第一限位套筒4,且第一限位套筒4的内壁开设有限位槽5,第一限位套筒4通过限位槽5和限位柱3与内杆2相连接,且限位槽5的数量与限位柱3的数量相等,而且限位柱3之间相互平行,在使用该装置时,首先将胶辊主体1左端的限位柱3对准第一限位套筒4内壁的限位槽5插入,通过限位槽5和限位柱3之间的相互配合,使得内杆2左端被固定在第一限位套筒4的内部,第一连接杆6位于第一限位套筒4的左侧,且第一连接杆6的下端焊接有第一支撑柱7,且第一支撑柱7的下端焊接有底座8,第一连接杆6通过第一支撑柱7与底座8相连接,且第一支撑柱7与底座8之间相互垂直,第一支撑柱7为第一连接杆6和第一限位套筒4提供支撑力,由于第一支撑柱7与底座8之间设置为焊接,因此第一连接杆6与第一限位套筒4位置固定不可移动,通过限位槽5和限位柱3之间的定向固定,能够避免内杆2与第一限位套筒4之间产生相对移动,从而避免胶辊在使用过程中出现打滑现象,第一限位套筒4的上方设置有固定架9,且固定架9的内部固定安装有液压缸10,液压缸10的出口端连接有液压杆11,且液压杆11的右端设置有第二连接杆12,第二连接杆12的内部开设有圆孔13,且圆孔13的内部贯穿有螺纹柱14,螺纹柱14的末端外侧旋接有螺帽15,将螺帽15逆时针转动,直至将螺帽15从螺纹柱14外侧旋下,随后收缩液压杆11,由于液压杆11与螺纹柱14之间固定连接,因此液压杆11将螺纹柱14从圆孔13内部抽离,第二连接杆12与液压杆11之间具有可拆性,该项设置便于对该装置进行拆分携带,第二连接杆12的表面一体化安装有第二限位套筒16,且第二连接杆12的下端固定安装有第二支撑柱17,液压缸10通过液压杆11与第二连接杆12之间构成伸缩结构,且第二连接杆12与第一连接杆6之间相互平行,当该装置中胶辊主体1需要进行更换时,通过控制液压缸10将其内部的液压油压缩进入液压杆11中,使得液压杆11向右端延伸,位于液压杆11右端的第二连接杆12和第二限位套筒16随之右移,当第二限位套筒16向右侧移动时,第二限位套筒16内壁的限位槽5与内杆2右端的限位柱3逐渐分离,直至将胶辊取下,该装置中胶辊主体1的拆装过程简便实用,不需使用特定工具,降低了更换胶辊主体1的难度,第二支撑柱17的下端一体化连接有滑块18,且滑块18的下方外侧设置有滑轨19,第二支撑柱17通过滑块18和滑轨19与底座8之间构成滑动结构,且第二支撑柱17与底座8之间相互垂直,当第二连接杆12和第二支撑柱17受到向右侧的推力时,第二支撑柱17下端的滑块18将沿滑轨19方向向右侧移动,滑块18和滑轨19的设置使得第二支撑柱17下端与底座8之间灵活性强,便于调整第二限位套筒16的位置。
本实用新型的工作原理:在使用该装置时,首先将胶辊主体1左端的限位柱3对准第一限位套筒4内壁的限位槽5插入,通过限位槽5和限位柱3之间的相互配合,使得内杆2左端被固定在第一限位套筒4的内部,同理将胶辊主体1的右端固定在第二限位套筒16内部,当该装置中胶辊主体1需要进行更换时,通过控制液压缸10将其内部的液压油压缩进入液压杆11中,使得液压杆11向右端延伸,位于液压杆11右端的第二连接杆12和第二限位套筒16随之右移,当第二限位套筒16向右侧移动时,第二限位套筒16内壁的限位槽5与内杆2右端的限位柱3逐渐分离,直至将胶辊取下,当该装置需要外带时,可将螺帽15逆时针转动,直至将螺帽15从螺纹柱14外侧旋下,随后收缩液压杆11,由于液压杆11与螺纹柱14之间固定连接,因此液压杆11将螺纹柱14从圆孔13内部抽离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,包括胶辊主体(1)和第一连接杆(6),其特征在于,所述胶辊主体(1)的内部安装有内杆(2),且内杆(2)的左右两端外侧均设置有限位柱(3),所述内杆(2)的左侧设置有第一限位套筒(4),且第一限位套筒(4)的内壁开设有限位槽(5),所述第一连接杆(6)位于第一限位套筒(4)的左侧,且第一连接杆(6)的下端焊接有第一支撑柱(7),且第一支撑柱(7)的下端焊接有底座(8),所述第一限位套筒(4)的上方设置有固定架(9),且固定架(9)的内部固定安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的出口端连接有液压杆(11),且液压杆(11)的右端设置有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的表面一体化安装有第二限位套筒(16),且第二连接杆(12)的下端固定安装有第二支撑柱(17),所述第二支撑柱(17)的下端一体化连接有滑块(18),且滑块(18)的下方外侧设置有滑轨(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,其特征在于,所述第一限位套筒(4)通过限位槽(5)和限位柱(3)与内杆(2)相连接,且限位槽(5)的数量与限位柱(3)的数量相等,而且限位柱(3)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,其特征在于,所述第一连接杆(6)通过第一支撑柱(7)与底座(8)相连接,且第一支撑柱(7)与底座(8)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,其特征在于,所述液压缸(10)通过液压杆(11)与第二连接杆(12)之间构成伸缩结构,且第二连接杆(12)与第一连接杆(6)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,其特征在于,所述第二连接杆(12)的内部开设有圆孔(13),且圆孔(13)的内部贯穿有螺纹柱(14),所述螺纹柱(14)的末端外侧旋接有螺帽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置,其特征在于,所述第二支撑柱(17)通过滑块(18)和滑轨(19)与底座(8)之间构成滑动结构,且第二支撑柱(17)与底座(8)之间相互垂直。
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CN201922092653.8U CN211254583U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置 |
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CN201922092653.8U Active CN211254583U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种基于橡胶胶辊缠绕机用的固定装置 |
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