CN211251559U - 一种手感柔软的复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手感柔软的复合面料，包括第一面料层，所述第一面料层的内表面连接有第二面料层，所述第一面料层的上表面均匀涂抹有耐磨层，所述第二面料层的内表面连接有透气层，所述第一透气孔的内侧设置有第二透气孔，所述第一面料层的内部设置有第一褶皱，且第一褶皱的表面等间距缝合连接有第一凸块，所述第一褶皱的内侧设置有第二褶皱，且第二褶皱的表面等间距缝合连接有第二凸块，所述耐磨层的内部缠绕连接有橡筋线，所述第二面料层的内部连接有涤锦复合丝，且涤锦复合丝的内侧连接有棉纤维。该手感柔软的复合面料，不仅手感柔软且丰满紧实，而且能够减小面料在使用时因潮湿而滋生细菌的程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种手感柔软的复合面料。
背景技术
面料是制作衣物的材料之一，随着人们生活水平的提高，人们对于面料的各种功能要求也越来越高，面料一般有棉麻，涤纶等材质，不同的材质会使面料具有不同的质感。
目前常用的复合面料，不仅手感差，而且不能够减小面料在使用时因潮湿而滋生细菌的程度，因此，我们提出一种手感柔软的复合面料，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手感柔软的复合面料，以解决上述背景技术提出的目前常用的复合面料，不仅手感差，而且不能够减小面料在使用时因潮湿而滋生细菌的程度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手感柔软的复合面料，包括第一面料层，所述第一面料层的内表面连接有第二面料层，且第一面料层和第二面料层之间通过胶层相连接，所述第一面料层的上表面均匀涂抹有耐磨层，所述第二面料层的内表面连接有透气层，且透气层的内部设置有第一透气孔，所述第一透气孔的内侧设置有第二透气孔，所述第一面料层的内部设置有第一褶皱，且第一褶皱的表面等间距缝合连接有第一凸块，所述第一褶皱的内侧设置有第二褶皱，且第二褶皱的表面等间距缝合连接有第二凸块，所述耐磨层的内部缠绕连接有橡筋线，所述第二面料层的内部连接有涤锦复合丝，且涤锦复合丝的内侧连接有棉纤维。
优选的，所述耐磨层的上表面为凹凸状结构，且耐磨层的厚度小于第一面料层的厚度。
优选的，所述第一透气孔和第二透气孔之间相互连通，且第一透气孔与第二透气孔交错等间距分布。
优选的，所述第一凸块与第二凸块交错分布，且第二凸块的宽度大于第二褶皱的宽度。
优选的，所述橡筋线在耐磨层的内部呈鱼鳞状分布，且耐磨层的外表面与橡筋线的外表面不在同一平面内。
优选的，所述涤锦复合丝和棉纤维之间垂直设置，且涤锦复合丝的长度等于第二面料层的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手感柔软的复合面料，不仅手感柔软且丰满紧实，而且能够减小面料在使用时因潮湿而滋生细菌的程度；
1.第二面料层以棉纤维作为经线，涤锦复合丝作为纬线交叉编织为一体，使得涤锦复合丝和棉纤维垂直交织而成，手感柔软且丰满紧实，绒感舒适；
2.第一面料层为网状结构，具有透气和透光的效果，且第一褶皱和第二褶皱以及第一凸块和第二凸块均相互交错设置，能够增加面料的层次感；
3.第一透气孔和第二透气孔与外界空气连通，通过第一透气孔和第二透气孔的设置，能够增加面料内部的空气流动，使面料处于一个较为干燥的环境，减小面料在使用时因潮湿而滋生细菌的程度。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型第一面料层内部结构示意图；
图3为本实用新型耐磨层内部结构示意图；
图4为本实用新型第二面料层内部结构示意图；
图5为本实用新型透气层内部结构示意图。
图中：1、第一面料层；2、第二面料层；3、胶层；4、耐磨层；5、透气层；6、第一透气孔；7、第二透气孔；8、第一褶皱；9、第一凸块；10、第二褶皱；11、第二凸块；12、橡筋线；13、涤锦复合丝；14、棉纤维。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种手感柔软的复合面料，包括第一面料层1、第二面料层2、胶层3、耐磨层4、透气层5、第一透气孔6、第二透气孔7、第一褶皱8、第一凸块9、第二褶皱10、第二凸块11、橡筋线12、涤锦复合丝13和棉纤维14，第一面料层1的内表面连接有第二面料层2，且第一面料层1和第二面料层2之间通过胶层3相连接，第一面料层1的上表面均匀涂抹有耐磨层4，耐磨层4的上表面为凹凸状结构，且耐磨层4的厚度小于第一面料层1的厚度，通过耐磨层4使得该面料更具有耐磨性能，第二面料层2的内表面连接有透气层5，且透气层5的内部设置有第一透气孔6，第一透气孔6和第二透气孔7之间相互连通，且第一透气孔6与第二透气孔7交错等间距分布，通过第一透气孔6和第二透气孔7能够使得该面料保持干燥状态，第一透气孔6的内侧设置有第二透气孔7，第一面料层1的内部设置有第一褶皱8，且第一褶皱8的表面等间距缝合连接有第一凸块9，第一凸块9与第二凸块11交错分布，且第二凸块11的宽度大于第二褶皱10的宽度，第一凸块9与第二凸块11能够增强该面料的层次感，第一褶皱8的内侧设置有第二褶皱10，且第二褶皱10的表面等间距缝合连接有第二凸块11，耐磨层4的内部缠绕连接有橡筋线12，第二面料层2的内部连接有涤锦复合丝13，且涤锦复合丝13的内侧连接有棉纤维14。
如图3中橡筋线12在耐磨层4的内部呈鱼鳞状分布，且耐磨层4的外表面与橡筋线12的外表面不在同一平面内，橡筋线12能够提高该面料的弹性。
如图4中涤锦复合丝13和棉纤维14之间垂直设置，且涤锦复合丝13的长度等于第二面料层2的宽度，使得该面料手感柔软。
工作原理：在使用该手感柔软的复合面料时，如图4中第二面料层2由涤锦复合丝13和棉纤维14垂直交织而成，第二面料层2以棉纤维14作为经线，涤锦复合丝13作为纬线交叉编织为一体，手感柔软且丰满紧实，绒感舒适，第一透气孔6和第二透气孔7之间相互连通，并且处于边缘的第一透气孔6和第二透气孔7与外界空气连通，通过第一透气孔6和第二透气孔7的设置，使得面料内部达到类似吸气和呼气的作用，增加面料内部的空气流动，使面料处于一个较为干燥的环境，减小面料在使用时因潮湿而滋生细菌的程度，如图3中耐磨层4的内部混纺有橡筋线12，且橡筋线12呈鱼鳞状排列，能够对面料的拉伸性进行有效的改善，提高了该面料的弹性，实用性强；
第一面料层1为网状结构，具有透气和透光的效果，第一面料层1的内部设置有多个平行的第一褶皱8和第二褶皱10，且第一褶皱8和第二褶皱10相互交错设置，并且第一凸块9和第二凸块11相互交错设置，能够增加面料的层次感，这就是该手感柔软的复合面料的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手感柔软的复合面料，包括第一面料层(1)，其特征在于：所述第一面料层(1)的内表面连接有第二面料层(2)，且第一面料层(1)和第二面料层(2)之间通过胶层(3)相连接，所述第一面料层(1)的上表面均匀涂抹有耐磨层(4)，所述第二面料层(2)的内表面连接有透气层(5)，且透气层(5)的内部设置有第一透气孔(6)，所述第一透气孔(6)的内侧设置有第二透气孔(7)，所述第一面料层(1)的内部设置有第一褶皱(8)，且第一褶皱(8)的表面等间距缝合连接有第一凸块(9)，所述第一褶皱(8)的内侧设置有第二褶皱(10)，且第二褶皱(10)的表面等间距缝合连接有第二凸块(11)，所述耐磨层(4)的内部缠绕连接有橡筋线(12)，所述第二面料层(2)的内部连接有涤锦复合丝(13)，且涤锦复合丝(13)的内侧连接有棉纤维(14)。
2.根据权利要求1所述的一种手感柔软的复合面料，其特征在于：所述耐磨层(4)的上表面为凹凸状结构，且耐磨层(4)的厚度小于第一面料层(1)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种手感柔软的复合面料，其特征在于：所述第一透气孔(6)和第二透气孔(7)之间相互连通，且第一透气孔(6)与第二透气孔(7)交错等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种手感柔软的复合面料，其特征在于：所述第一凸块(9)与第二凸块(11)交错分布，且第二凸块(11)的宽度大于第二褶皱(10)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种手感柔软的复合面料，其特征在于：所述橡筋线(12)在耐磨层(4)的内部呈鱼鳞状分布，且耐磨层(4)的外表面与橡筋线(12)的外表面不在同一平面内。
6.根据权利要求1所述的一种手感柔软的复合面料，其特征在于：所述涤锦复合丝(13)和棉纤维(14)之间垂直设置，且涤锦复合丝(13)的长度等于第二面料层(2)的宽度。
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