CN211250926U - 一种用于切割大理石的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大理石切割技术领域，尤其为一种用于切割大理石的夹具，包括机座，所述机座顶部且机座的中心位置处开设有下滑槽，所述机座的右侧且下滑槽位置处固定连接有电机固定架，所述电机固定架内固定连接有电机，所述电机的输出轴的左端且位于下滑槽内固定连接有螺杆，所述螺杆上且位于下滑槽内连接有下滑块，所述下滑块上且螺杆位置处对应开设有螺纹槽，所述下滑块的顶部且位于机座的上方固定连接有横板，所述横板上且下滑槽位置处对应开设有上滑槽，通过设置挡板，横板，左侧板，右侧板，第一弹簧，解决了目前大理石在切割时，由于大理石的表面较为光滑，在切割时容易发生滑动，从而造成切割出来的大理石的形状不符合要求的问题。

Description

一种用于切割大理石的夹具

技术领域

本实用新型涉及大理石切割技术领域，具体为一种用于切割大理石的夹具。

背景技术

大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，大理石磨光后非常美观，其主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。

目前大理石通常会被切割成各种形状来满足人们的需求，大理石在切割时，由于大理石的表面较为光滑，在切割时容易发生滑动，从而造成切割出来的大理石的形状不符合要求，因此需要一种用于切割大理石的夹具来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切割大理石的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于切割大理石的夹具，包括机座，所述机座顶部且机座的中心位置处开设有下滑槽，所述机座的右侧且下滑槽位置处固定连接有电机固定架，所述电机固定架内固定连接有电机，所述电机的输出轴的左端且位于下滑槽内固定连接有螺杆，所述螺杆上且位于下滑槽内连接有下滑块，所述下滑块上且螺杆位置处对应开设有螺纹槽，所述下滑块的顶部且位于机座的上方固定连接有横板，所述横板上且下滑槽位置处对应开设有上滑槽，所述上滑槽内且位于横板中心处的左侧和右侧均连接有上滑块，所述上滑块的顶部且位于横板上方固定连接有方板，所述方板的正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽内连接有挡板，所述挡板上且位于凹槽内固定连接有第一弹簧，所述挡板远离方板一侧且位于凹槽外固定连接有左侧板，所述左侧板的右侧开设有方槽，所述方槽内连接有右侧板，所述方槽的顶部且远离方板位置处开设有齿轮槽，所述齿轮槽内固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有齿轮，所述右侧板的顶部且位于齿轮正上方固定连接有齿条，所述齿轮槽的右侧开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆的右端且位于定位槽内固定连接有第二弹簧，所述定位杆的顶端且位于定位槽内固定连接有拉杆，所述定位槽的顶端且拉杆位置处对应开设有通槽，所述机座的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上且位于横板正上方固定连接有水刀切割机，所述机座的右侧且位于电机的正下方固定连接有定时控制器。

优选的，所述定时控制器的型号为KG316T，电机的型号为 HG-SN202BJ-S100以及水刀切割机的型号为CD3020且电机与定时控制器，水刀切割机与定时控制器的连接方式均为电性连接。

优选的，所述下滑块与下滑槽，横板与机座以及上滑块与上滑槽的连接方式均为滑动连接且横板的形状与机座的形状相适配。

优选的，所述凹槽与挡板，方槽与右侧板以及拉杆与通槽的连接方式均为滑动连接且齿轮与齿条的连接方式为啮合连接。

优选的，所述挡板和第一弹簧均设置有四个且挡板的长度为横板宽度的一半。

优选的，所述左侧板的长度为横板长度的一半且右侧板的长度与左侧板的长度相适配。

优选的，所述第一弹簧与凹槽，第二弹簧与定位槽以及右侧板的右端与位于上滑槽右侧的挡板的连接方式均为固定连接且螺杆与螺纹槽的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置挡板，横板，左侧板，右侧板，第一弹簧，横板上两侧的方板会防止大理石在横板上发生左右滑动，横板正面和背面的左侧板和右侧板会防止大理石在横板上发生前后移动，从而将大理石固定在横板上，切割时大理石不会发生移动，解决了目前大理石在切割时，由于大理石的表面较为光滑，在切割时容易发生滑动，从而造成切割出来的大理石的形状不符合要求的问题。

2、本实用新型中，通过设置挡板，第一弹簧，右侧板，右侧板，齿轮，可以根据需要切割的大理石的长度和宽度的不同调方板和左侧板以及右侧板之间的距离，可以固定各种形状的大理石。

3、本实用新型中，通过设置水刀切割机，相较于传统机械切割，水刀切割机在切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型方板处俯视截面图；

图3为本实用新型齿轮槽处正剖图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1-机座、2-下滑槽、3-电机固定架、4-电机、5-螺杆、6- 下滑块、7-螺纹槽、8-横板、9-上滑槽、10-上滑块、11-方板、12- 凹槽、13-挡板、14-第一弹簧、15-左侧板、16-方槽、17-右侧板、 18-齿轮槽、19-转轴、20-齿轮、21-齿条、22-定位槽、23-定位杆、 24-第二弹簧、25-拉杆、26-通槽、27-支撑杆、28-水刀切割机、29- 定时控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于切割大理石的夹具，包括机座1，机座1顶部且机座1 的中心位置处开设有下滑槽2，机座1的右侧且下滑槽2位置处固定连接有电机固定架3，电机固定架3内固定连接有电机4，电机4的输出轴的左端且位于下滑槽2内固定连接有螺杆5，螺杆5上且位于下滑槽2内连接有下滑块6，下滑块6上且螺杆5位置处对应开设有螺纹槽7，下滑块6的顶部且位于机座1的上方固定连接有横板8，横板8上且下滑槽2位置处对应开设有上滑槽9，上滑槽9内且位于横板8中心处的左侧和右侧均连接有上滑块10，下滑块6与下滑槽2，横板8与机座1以及上滑块10与上滑槽9的连接方式均为滑动连接且横板8的形状与机座1的形状相适配，上滑块10的顶部且位于横板8上方固定连接有方板11，方板11的正面和背面均开设有凹槽12，凹槽12内连接有挡板13，挡板13和第一弹簧14均设置有四个且挡板13的长度为横板8宽度的一半，挡板13上且位于凹槽12内固定连接有第一弹簧14，挡板13远离方板11一侧且位于凹槽12外固定连接有左侧板15，左侧板15的长度为横板8长度的一半且右侧板17 的长度与左侧板15的长度相适配，左侧板15的右侧开设有方槽16，方槽16内连接有右侧板17，凹槽12与挡板13，方槽16与右侧板 17以及拉杆25与通槽26的连接方式均为滑动连接且齿轮20与齿条 21的连接方式为啮合连接，方槽16的顶部且远离方板11位置处开设有齿轮槽18，齿轮槽18内固定连接有转轴19，转轴19上转动连接有齿轮20，右侧板17的顶部且位于齿轮20正上方固定连接有齿条21，齿轮槽18的右侧开设有定位槽22，定位槽22内滑动连接有定位杆23，定位杆23的右端且位于定位槽22内固定连接有第二弹簧24，第一弹簧14与凹槽12，第二弹簧24与定位槽22以及右侧板 17的右端与位于上滑槽9右侧的挡板13的连接方式均为固定连接且螺杆5与螺纹槽7的连接方式为螺纹连接，定位杆23的顶端且位于定位槽22内固定连接有拉杆25，定位槽22的顶端且拉杆25位置处对应开设有通槽26，机座1的背面固定连接有支撑杆27，支撑杆27 上且位于横板8正上方固定连接有水刀切割机28，机座1的右侧且位于电机4的正下方固定连接有定时控制器29，定时控制器29的型号为KG316T，电机4的型号为HG-SN202BJ-S100以及水刀切割机28 的型号为CD3020且电机4与定时控制器29，水刀切割机28与定时控制器29的连接方式均为电性连接。

本实用新型工作流程：使用时，拉动拉杆25，拉杆25带动定位杆23沿定位槽22向内移动，定位杆23进入定位槽22中，第二弹簧 24被压缩，定位杆23不再阻挡齿轮20的转动，拨动齿轮20，齿轮 20通过齿条21带动右侧板17沿方槽16移动，右侧板17推动位于右侧的方板11沿上滑槽10移动，当左侧和右侧的方板11之间的距离与大理石长度相同时，停止拨动齿轮20，松开拉杆25，第二弹簧 24推动定位杆23沿定位槽22进入齿轮槽18中，定位杆23阻挡齿轮20继续转动，右侧板17不能再沿方槽16移动，从而使左右两侧的方板11之间的距离固定不变，拉动位于正面的左侧板15，位于正面的左侧板15带动挡板13沿凹槽12移动，当正面和背面的左侧板 15之间的距离与大理石的宽度相等时，停止拉动正面的左侧板15，将大理石放入横板8上，松开位于正面的左侧板15，第一弹簧14通过挡板13带动左侧板15挤压大理石，从而将大理石固定在横板8上，定时控制器29启动电机4，电机4带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹槽7带动下滑块6沿下滑槽2移动，下滑块6带动横板8移动，将横板8上的大理石移动至水刀切割机28的正上方，定时控制器29启动水刀切割机28，水刀切割机28开始切割大理石。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于切割大理石的夹具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部且机座(1)的中心位置处开设有下滑槽(2)，所述机座(1)的右侧且下滑槽(2)位置处固定连接有电机固定架(3)，所述电机固定架(3)内固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的左端且位于下滑槽(2)内固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上且位于下滑槽(2)内连接有下滑块(6)，所述下滑块(6)上且螺杆(5)位置处对应开设有螺纹槽(7)，所述下滑块(6)的顶部且位于机座(1)的上方固定连接有横板(8)，所述横板(8)上且下滑槽(2)位置处对应开设有上滑槽(9)，所述上滑槽(9)内且位于横板(8)中心处的左侧和右侧均连接有上滑块(10)，所述上滑块(10)的顶部且位于横板(8)上方固定连接有方板(11)，所述方板(11)的正面和背面均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内连接有挡板(13)，所述挡板(13)上且位于凹槽(12)内固定连接有第一弹簧(14)，所述挡板(13)远离方板(11)一侧且位于凹槽(12)外固定连接有左侧板(15)，所述左侧板(15)的右侧开设有方槽(16)，所述方槽(16)内连接有右侧板(17)，所述方槽(16)的顶部且远离方板(11)位置处开设有齿轮槽(18)，所述齿轮槽(18)内固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)上转动连接有齿轮(20)，所述右侧板(17)的顶部且位于齿轮(20)正上方固定连接有齿条(21)，所述齿轮槽(18)的右侧开设有定位槽(22)，所述定位槽(22)内滑动连接有定位杆(23)，所述定位杆(23)的右端且位于定位槽(22)内固定连接有第二弹簧(24)，所述定位杆(23)的顶端且位于定位槽(22)内固定连接有拉杆(25)，所述定位槽(22)的顶端且拉杆(25)位置处对应开设有通槽(26)，所述机座(1)的背面固定连接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)上且位于横板(8)正上方固定连接有水刀切割机(28)，所述机座(1)的右侧且位于电机(4)的正下方固定连接有定时控制器(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割大理石的夹具，其特征在于：所述定时控制器(29)的型号为KG316T，电机(4)的型号为HG-SN202BJ-S100以及水刀切割机(28)的型号为CD3020且电机(4)与定时控制器(29)，水刀切割机(28)与定时控制器(29)的连接方式均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于切割大理石的夹具，其特征在于：所述下滑块(6)与下滑槽(2)，横板(8)与机座(1)以及上滑块(10)与上滑槽(9)的连接方式均为滑动连接且横板(8)的形状与机座(1)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于切割大理石的夹具，其特征在于：所述凹槽(12)与挡板(13)，方槽(16)与右侧板(17)以及拉杆(25)与通槽(26)的连接方式均为滑动连接且齿轮(20)与齿条(21)的连接方式为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于切割大理石的夹具，其特征在于：所述挡板(13)和第一弹簧(14)均设置有四个且挡板(13)的长度为横板(8)宽度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种用于切割大理石的夹具，其特征在于：所述左侧板(15)的长度为横板(8)长度的一半且右侧板(17)的长度与左侧板(15)的长度相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于切割大理石的夹具，其特征在于：所述第一弹簧(14)与凹槽(12)，第二弹簧(24)与定位槽(22)以及右侧板(17)的右端与位于上滑槽(9)右侧的挡板(13)的连接方式均为固定连接且螺杆(5)与螺纹槽(7)的连接方式为螺纹连接。

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