CN211248114U - 一种新型金属丝网压型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属丝网压型设备技术领域，且公开了一种新型金属丝网压型机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有平台，所述平台顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有挂料轴。该新型金属丝网压型机，通过将挂料轴分为左右两端，并在左右两段的挂料轴的顶面套接套管，套管的外侧设有与挂料轴套接的限位板，挂料轴的外段与支撑板之间固定连接弹簧，当需要挂不同宽度的料卷是，拔动压板带动挂料轴向外侧张开，并插入料卷的中部，由弹簧的回弹性，两块限位板自动夹紧料卷，有效的适应了任意宽度的料卷，装置适应性强，使用效果好。

Description

一种新型金属丝网压型机

技术领域

本实用新型涉及金属丝网压型设备技术领域，具体为一种新型金属丝网压型机。

背景技术

丝网成型设备是一种常见的丝网加工设备，其结构包括挂料机构、引导机构和压型机构，挂料结构用于挂放料卷，引导机构的功能是将从料卷上引出的不锈钢丝网引至压型机构内，压型机构的作用是通过压辊将丝网压成所需形状。

现有的新型金属丝网压型机，在将料卷套在挂料机构上时，在生产实践中，料卷的长度(即丝网的宽度)有多种不同的标准规格，而现有技术中单台设备上的挂料机构只能适应一种规格的丝网的生产，降低了装置的适应性，使用效果差。

此外现有的新型金属丝网压型机，在使用过程中由于金属丝网具有不同的厚度，现有的金属丝网压型机由于压辊与平台之间的距离是固定的，无法适应不同厚度，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型金属丝网压型机，具备适应不同金属丝网宽度以及适应不同金属丝网厚度的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属丝网压型机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有平台，所述平台顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有挂料轴，所述挂料轴的外端穿过支撑板并延伸至支撑板的外部且固定连接有压板，所述压板与支撑板之间固定连接有一号弹簧，所述挂料轴的内端穿过支撑板并延伸至支撑板的内侧，所述挂料轴的外表面活动套接有套管，所述挂料轴的外表面固定套接有位于套管外侧的限位板，所述平台顶面的右侧活动套接有横板，所述横板的数量为两个，两个所述横板之间固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有压辊，所述横板的下端穿过平台并延伸至平台的下部且固定连接有升降板，所述升降板的中部活动套接有螺杆，所述螺杆的下端穿过升降板并延伸至升降板的下部且螺纹套接有螺母。

优选的，所述升降板的右端延伸至平台的外部，所述升降板的顶面的右侧固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定连接有电机，所述转轴的右端穿过横板并延伸至横板的外部且与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述升降板的顶部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端与平台的底面固定连接，所述二号弹簧的数量为两个，两个所述二号弹簧分别位于螺杆的左右两侧。

优选的，所述平台顶面的中部固定连接有连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间活动套接有引导辊。

优选的，所述挂料轴的数量为两个，两个所述挂料轴位于同一水平面上，所述挂料轴的外表面与一号弹簧活动套接。

优选的，所述平台的内部开设有套孔，所述套孔的长度和宽度均大于横板的长度和宽度。

优选的，所述横板的数量为两个，一个所述横板外侧面的中部固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的外端穿过平台并延伸至平台的外部且螺纹套接有锁紧螺帽。

优选的，所述平台的正面开设有卡槽，所述卡槽的长度和宽度均大于锁紧杆的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型金属丝网压型机，通过将挂料轴分为左右两端，并在左右两段的挂料轴的顶面套接套管，套管的外侧设有与挂料轴套接的限位板，挂料轴的外段与支撑板之间固定连接弹簧，当需要挂不同宽度的料卷是，拔动压板带动挂料轴向外侧张开，并插入料卷的中部，由弹簧的回弹性，两块限位板自动夹紧料卷，有效的适应了任意宽度的料卷，装置适应性强，使用效果好。

2、该新型金属丝网压型机，通过将连接压辊的横板穿过平台并延伸刀平台的下部并在横板之间连接升降板，升降板与平台之间套接螺杆，需要不同压型不同厚度时，松开锁紧螺帽，并调节螺母使得升降板带动压辊上升或下落，使得装置能够适应不同厚度的金属丝网厚度，提高了压型机的是使用便便携性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型结构的剖视图；

图4为本实用新型结构升降板和平台之间的连接示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、平台；4、支撑板；5、一号弹簧；6、压板；7、挂料轴；8、套管；9、限位板；10、横板；11、压辊；12、电机； 13、电机座；14、升降板；15、二号弹簧；16、螺杆；17、螺母；18、锁紧杆； 19、卡槽；20、锁紧螺帽；21、连接板；22、引导辊；23、转轴；24、套孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型金属丝网压型机，包括底座1，底座1的顶面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有平台3，平台3顶部的左侧固定连接有支撑板4，支撑板4的内部活动套接有挂料轴7，挂料轴7的外端穿过支撑板4并延伸至支撑板4的外部且固定连接有压板6，压板6用于手动提拉使得一号弹簧5拉拉伸并带动挂料轴7向外侧扩展，进而方便套入料卷，压板6与支撑板4之间固定连接有一号弹簧5，挂料轴7的内端穿过支撑板4 并延伸至支撑板4的内侧，具体的挂料轴7的内端面积扩大，避免套管8滑出，挂料轴7的外表面活动套接有套管8，挂料轴7的外表面固定套接有位于套管8外侧的限位板9，平台3顶面的右侧活动套接有横板10，横板10的数量为两个，两个横板10之间固定套接有转轴23，转轴23的外表面固定套接有压辊11，横板10的下端穿过平台3并延伸至平台3的下部且固定连接有升降板14，升降板14的中部活动套接有螺杆16，螺杆16的下端穿过升降板14 并延伸至升降板14的下部且螺纹套接有螺母17。

进一步地，升降板14的右端延伸至平台3的外部，升降板14的顶面的右侧固定连接有电机座13，电机座13的顶面固定连接有电机12，转轴23的右端穿过横板10并延伸至横板10的外部且与电机12的输出轴固定连接。

进一步地，升降板14的顶部固定连接有二号弹簧15，二号弹簧15用于增加调节升降板时的操作性，二号弹簧15的顶端与平台3的底面固定连接，二号弹簧15的数量为两个，两个二号弹簧15分别位于螺杆16的左右两侧。

进一步地，平台3顶面的中部固定连接有连接板21，连接板21的数量为两个，两个连接板21之间活动套接有引导辊22，引导辊22对金属丝网起到引导作用，使得金属丝网更接近平整的延伸至压辊11的下部。

进一步地，挂料轴7的数量为两个，两个挂料轴7位于同一水平面上，具体的为两个挂料轴7共轴，挂料轴7的外表面与一号弹簧5活动套接。

进一步地，平台3的内部开设有套孔24，套孔24的长度和宽度均大于横板10的长度和宽度。

进一步地，横板10的数量为两个，一个横板10外侧面的中部固定连接有锁紧杆18，锁紧杆18的外端穿过平台3并延伸至平台3的外部且螺纹套接有锁紧螺帽20，用于保持升降板14以及升降板14上固定安装的组件的稳定。

进一步地，平台3的正面开设有卡槽19，卡槽19的长度和宽度均大于锁紧杆18的直径。

工作原理：拉动压板6使得挂料轴7向外侧扩张，将料卷套接在套管8 的外表面上，松下压板6，弹簧缩回，左右两个挂料轴7彼此靠近，限位板9 自然压紧料卷的侧面，引出金属丝网的一端穿过引导辊并引至压辊11的底部，需要调节压辊11的高度时，旋松锁紧螺帽20，并旋进螺母17使得螺母17挤压升降板14上移至目标高度，旋紧锁紧螺帽20和螺母17，启动电机12，进行压型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包合″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包合，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型金属丝网压型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有平台(3)，所述平台(3)顶部的左侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部活动套接有挂料轴(7)，所述挂料轴(7)的外端穿过支撑板(4)并延伸至支撑板(4)的外部且固定连接有压板(6)，所述压板(6)与支撑板(4)之间固定连接有一号弹簧(5)，所述挂料轴(7)的内端穿过支撑板(4)并延伸至支撑板(4)的内侧，所述挂料轴(7)的外表面活动套接有套管(8)，所述挂料轴(7)的外表面固定套接有位于套管(8)外侧的限位板(9)，所述平台(3)顶面的右侧活动套接有横板(10)，所述横板(10)的数量为两个，两个所述横板(10)之间固定套接有转轴(23)，所述转轴(23)的外表面固定套接有压辊(11)，所述横板(10)的下端穿过平台(3)并延伸至平台(3)的下部且固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)的中部活动套接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的下端穿过升降板(14)并延伸至升降板(14)的下部且螺纹套接有螺母(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网压型机，其特征在于：所述升降板(14)的右端延伸至平台(3)的外部，所述升降板(14)的顶面的右侧固定连接有电机座(13)，所述电机座(13)的顶面固定连接有电机(12)，所述转轴(23)的右端穿过横板(10)并延伸至横板(10)的外部且与电机(12)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网压型机，其特征在于：所述升降板(14)的顶部固定连接有二号弹簧(15)，所述二号弹簧(15)的顶端与平台(3)的底面固定连接，所述二号弹簧(15)的数量为两个，两个所述二号弹簧(15)分别位于螺杆(16)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网压型机，其特征在于：所述平台(3)顶面的中部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的数量为两个，两个所述连接板(21)之间活动套接有引导辊(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网压型机，其特征在于：所述挂料轴(7)的数量为两个，两个所述挂料轴(7)位于同一水平面上，所述挂料轴(7)的外表面与一号弹簧(5)活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网压型机，其特征在于：所述平台(3)的内部开设有套孔(24)，所述套孔(24)的长度和宽度均大于横板(10)的长度和宽度。

7.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网压型机，其特征在于：一个所述横板(10)外侧面的中部固定连接有锁紧杆(18)，所述锁紧杆(18)的外端穿过平台(3)并延伸至平台(3)的外部且螺纹套接有锁紧螺帽(20)。

8.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网压型机，其特征在于：所述平台(3)的正面开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的长度和宽度均大于锁紧杆(18)的直径。

Images