CN211247363U - 一种新型粉末分离器的耐磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粉末分离器的耐磨结构，所述粉末分离器主筒的内部设置有旋转式密封耐磨机构，所述粉末分离器主筒的外表面设置有加强型防腐耐磨机构，所述粉末分离器主筒的上端设置有进料口，所述粉末分离器主筒的下端设置有导料口与支撑架，所述支撑架位于导料口的四周。本实用新型所述的一种新型粉末分离器的耐磨结构，设有旋转式密封耐磨机构与加强型防腐耐磨机构，能够方便对内筒进行安装，连接更加紧固，具有很好的耐磨效果，可以进行更换，具有密封减震的效果，方便对主筒进行保护，增加使用效果，还可以提高主筒的耐磨性能，具有防腐除锈的效果，使用强度更高，增加主筒的使用寿命，带来更好的使用前景。

Description

一种新型粉末分离器的耐磨结构

技术领域

本实用新型涉及耐磨结构领域，特别涉及一种新型粉末分离器的耐磨结构。

背景技术

粉末分离器的耐磨结构是一种增加粉末分离器的耐磨性能的支撑结构，在粉末分离器的使用过程中，内部会受到粉末的撞击，使用时间过长之后会有一定的磨损度，可能会降低粉料进行分离的效果，减少使用寿命，所以需要将粉末分离器增加耐磨结构，方便更好的进行使用，随着科技的不断发展，人们对于粉末分离器的耐磨结构的制造工艺要求也越来越高。

现有的粉末分离器的耐磨结构在使用时存在一定的弊端，首先，粉末分离器不能很好的安装耐磨结构，拆卸较为困难，不能很好的增加耐磨效果，不利于人们的使用，还有，在粉末分离器的使用的时候，强度较低，容易受到腐蚀，降低使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型粉末分离器的耐磨结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型粉末分离器的耐磨结构，具备连接更加紧固，具有很好的耐磨效果，可以进行更换，方便对主筒进行保护，增加使用效果，提高主筒的耐磨性能，使用强度更高，增加主筒的使用寿命等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述粉末分离器主筒的内部设置有旋转式密封耐磨机构，所述粉末分离器主筒的外表面设置有加强型防腐耐磨机构，所述粉末分离器主筒的上端设置有进料口，所述粉末分离器主筒的下端设置有导料口与支撑架，所述支撑架位于导料口的四周，所述导料口的下端外表面设置有出料口。

优选的，所述旋转式密封耐磨机构包括一号螺纹、耐磨内筒、二号螺纹、连接口、密封保护垫，所述一号螺纹位于耐磨内筒的上端外壁，所述连接口位于耐磨内筒的下端，所述二号螺纹位于连接口的外壁，所述密封保护垫位于耐磨内筒的外表面。

优选的，所述加强型防腐耐磨机构包括耐磨层、加强层、防腐层、除锈层，所述防腐层位于除锈层的外表面，所述加强层位于防腐层的外表面，所述耐磨层位于加强层的外表面。

优选的，所述耐磨内筒与密封保护垫之间设置有强力胶，所述耐磨内筒的外表面通过强力胶与密封保护垫的内表面固定连接，所述耐磨内筒与连接口之间设置有固定块，所述耐磨内筒的下端外表面通过固定块与连接口的上端外表面固定连接。

优选的，所述耐磨层与加强层之间设置有固定胶，所述耐磨层的内表面通过固定胶与加强层的外表面固定连接，所述防腐层与除锈层之间设置有粘胶，所述防腐层的内表面通过粘胶与除锈层的外表面固定连接。

优选的，所述粉末分离器主筒与支撑架之间设置有焊接块，所述粉末分离器主筒的下端外表面通过焊接块与支撑架的上端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型粉末分离器的耐磨结构，具备以下有益效果：

1、该一种新型粉末分离器的耐磨结构，通过旋转式密封耐磨机构能够方便对内筒进行安装，连接更加紧固，具有很好的耐磨效果，可以进行更换，具有密封减震的效果，方便对主筒进行保护，增加使用效果，在使用的时候直接通过一号螺纹与二号螺纹将旋转式密封耐磨机构安装在粉末分离器主筒的内壁，安装更加方便，耐磨内筒与密封保护垫起到很好的保护作用，密封保护垫位于旋转式密封耐磨机构与粉末分离器主筒之间，起到了很好的减震防摩擦的效果，在很大的程度上降低了粉末分离器主筒受到撞击的力度，更好的对粉末分离器主筒进行保护，耐磨性能优异。

2、该一种新型粉末分离器的耐磨结构，通过加强型防腐耐磨机构可以提高主筒的耐磨性能，具有防腐除锈的效果，使用强度更高，增加主筒的使用寿命，耐磨层采用PVC的材料涂层，耐磨效果更加优异，增加了结构的使用性能，加强层采用碳纤维的材质，能够加强结构的使用强度，质量较轻，使用效果更佳，防腐层采用短切纤维材料为功能性填料的无溶剂厚膜型导电涂料，耐腐性优异，除锈层选用六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成，除锈性能良好，整个粉末分离器的耐磨结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型粉末分离器的耐磨结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型粉末分离器的耐磨结构中粉末分离器主筒的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型粉末分离器的耐磨结构中旋转式密封耐磨机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种新型粉末分离器的耐磨结构中加强型防腐耐磨机构的结构示意图。

图中：1、粉末分离器主筒；2、旋转式密封耐磨机构；201、一号螺纹；202、耐磨内筒；203、二号螺纹；204、连接口；205、密封保护垫；3、支撑架；4、进料口；5、加强型防腐耐磨机构；501、耐磨层；502、加强层；503、防腐层；504、除锈层；6、导料口；7、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型粉末分离器的耐磨结构，粉末分离器主筒1的内部设置有旋转式密封耐磨机构2，粉末分离器主筒1的外表面设置有加强型防腐耐磨机构5，粉末分离器主筒1的上端设置有进料口4，粉末分离器主筒1的下端设置有导料口6与支撑架3，支撑架3位于导料口6的四周，导料口6的下端外表面设置有出料口7。

进一步的，旋转式密封耐磨机构2包括一号螺纹201、耐磨内筒202、二号螺纹203、连接口204、密封保护垫205，一号螺纹201位于耐磨内筒202的上端外壁，连接口204位于耐磨内筒202的下端，二号螺纹203位于连接口204的外壁，密封保护垫205位于耐磨内筒202的外表面，能够方便对内筒进行安装，连接更加紧固，具有很好的耐磨效果。

进一步的，加强型防腐耐磨机构5包括耐磨层501、加强层502、防腐层503、除锈层504，防腐层503位于除锈层504的外表面，加强层502位于防腐层503的外表面，耐磨层501位于加强层502的外表面，可以提高主筒的耐磨性能，具有防腐除锈的效果。

进一步的，耐磨内筒202与密封保护垫205之间设置有强力胶，耐磨内筒202的外表面通过强力胶与密封保护垫205的内表面固定连接，耐磨内筒202与连接口204之间设置有固定块，耐磨内筒202的下端外表面通过固定块与连接口204的上端外表面固定连接，可以进行更换，具有密封减震的效果，方便对主筒进行保护。

进一步的，耐磨层501与加强层502之间设置有固定胶，耐磨层501的内表面通过固定胶与加强层502的外表面固定连接，防腐层503与除锈层504之间设置有粘胶，防腐层503的内表面通过粘胶与除锈层504的外表面固定连接，使用强度更高，增加主筒的使用寿命。

进一步的，粉末分离器主筒1与支撑架3之间设置有焊接块，粉末分离器主筒1的下端外表面通过焊接块与支撑架3的上端外表面固定连接，便于更好的进行支撑效果。

工作原理：本实用新型主要包括旋转式密封耐磨机构2与加强型防腐耐磨机构5，旋转式密封耐磨机构2的使用能够方便对内筒进行安装，连接更加紧固，具有很好的耐磨效果，可以进行更换，具有密封减震的效果，方便对主筒进行保护，增加使用效果，在使用的时候直接通过一号螺纹201与二号螺纹203将旋转式密封耐磨机构2安装在粉末分离器主筒1的内壁，安装更加方便，耐磨内筒202与密封保护垫205起到很好的保护作用，密封保护垫205位于旋转式密封耐磨机构2与粉末分离器主筒1之间，起到了很好的减震防摩擦的效果，在很大的程度上降低了粉末分离器主筒1受到撞击的力度，更好的对粉末分离器主筒1进行保护，耐磨性能优异，加强型防腐耐磨机构5的使用可以提高主筒的耐磨性能，具有防腐除锈的效果，使用强度更高，增加主筒的使用寿命，耐磨层501采用PVC的材料涂层，耐磨效果更加优异，增加了结构的使用性能，加强层502采用碳纤维的材质，能够加强结构的使用强度，质量较轻，使用效果更佳，防腐层503采用短切纤维材料为功能性填料的无溶剂厚膜型导电涂料，耐腐性优异，除锈层504选用六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成，除锈性能良好，增加耐磨结构的使用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型粉末分离器的耐磨结构，包括粉末分离器主筒(1)，其特征在于：所述粉末分离器主筒(1)的内部设置有旋转式密封耐磨机构(2)，所述粉末分离器主筒(1)的外表面设置有加强型防腐耐磨机构(5)，所述粉末分离器主筒(1)的上端设置有进料口(4)，所述粉末分离器主筒(1)的下端设置有导料口(6)与支撑架(3)，所述支撑架(3)位于导料口(6)的四周，所述导料口(6)的下端外表面设置有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉末分离器的耐磨结构，其特征在于：所述旋转式密封耐磨机构(2)包括一号螺纹(201)、耐磨内筒(202)、二号螺纹(203)、连接口(204)、密封保护垫(205)，所述一号螺纹(201)位于耐磨内筒(202)的上端外壁，所述连接口(204)位于耐磨内筒(202)的下端，所述二号螺纹(203)位于连接口(204)的外壁，所述密封保护垫(205)位于耐磨内筒(202)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉末分离器的耐磨结构，其特征在于：所述加强型防腐耐磨机构(5)包括耐磨层(501)、加强层(502)、防腐层(503)、除锈层(504)，所述防腐层(503)位于除锈层(504)的外表面，所述加强层(502)位于防腐层(503)的外表面，所述耐磨层(501)位于加强层(502)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种新型粉末分离器的耐磨结构，其特征在于：所述耐磨内筒(202)与密封保护垫(205)之间设置有强力胶，所述耐磨内筒(202)的外表面通过强力胶与密封保护垫(205)的内表面固定连接，所述耐磨内筒(202)与连接口(204)之间设置有固定块，所述耐磨内筒(202)的下端外表面通过固定块与连接口(204)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型粉末分离器的耐磨结构，其特征在于：所述耐磨层(501)与加强层(502)之间设置有固定胶，所述耐磨层(501)的内表面通过固定胶与加强层(502)的外表面固定连接，所述防腐层(503)与除锈层(504)之间设置有粘胶，所述防腐层(503)的内表面通过粘胶与除锈层(504)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型粉末分离器的耐磨结构，其特征在于：所述粉末分离器主筒(1)与支撑架(3)之间设置有焊接块，所述粉末分离器主筒(1)的下端外表面通过焊接块与支撑架(3)的上端外表面固定连接。

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