CN211246606U - 一种生物安全柜的风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物安全柜的风道结构，包括：第一容器，支撑在地基上，侧壁上具有第一管口和第二管口，用于存放灭菌剂；第一管件，一端由所述第一管口插入所述第一容器内，另一端凸出在所述第一管口的外部，与生物安全柜本体顶部的软管连接；第一法兰，连接在所述第一管件上，用于与所述第一管口连接；以及可拆卸曝气管件，连接在所述第一管件上，设置在所述第一容器内，与所述灭菌剂接触，并且出口处高于所述灭菌剂的液面；从而克服了气流排出时安全性不能够确保的技术问题，达到了能够对气流进一步消毒、安全性相对更高的技术效果，实用性强。

Description

一种生物安全柜的风道结构

技术领域

本实用新型涉及生物安全柜技术领域，具体地说是一种生物安全柜的风道结构。

背景技术

生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时，用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料，使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的；如中国专利201820243746.9，生物安全柜的风道结构的现有技术，能很好地起到保护作用；在具体使用过程中发现还是存在至少如下不足：气流在由顶部的软管排出时，虽然之前经过滤装置的过滤，但并不能确保过滤效率，因此气流的安全性有待提高。

实用新型内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种生物安全柜的风道结构，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种生物安全柜的风道结构，包括：

第一容器，支撑在地基上，侧壁上具有第一管口和第二管口，用于存放灭菌剂；

第一管件，一端由所述第一管口插入所述第一容器内，另一端凸出在所述第一管口的外部，与生物安全柜本体顶部的软管连接；

第一法兰，连接在所述第一管件上，用于与所述第一管口连接；

以及可拆卸曝气管件，连接在所述第一管件上，设置在所述第一容器内，与所述灭菌剂接触，并且出口处高于所述灭菌剂的液面。

进一步的，所述第一容器包括：圆环形筒壁；

圆形筒底，连接在所述圆环形筒壁的底部，外径尺寸大于所述圆环形筒壁的外径尺寸；

锥形筒顶，连接在所述圆环形筒壁的顶部；

以及第三管口，连接在所述锥形筒顶的顶部。

进一步的，所述可拆卸曝气管件为“U”形结构，包括：第一直管，一端连接在所述第一管件上；

第一弯管，连接在所述第一直管的另一端上；

第二直管，连接在所述第一弯管上，并且与所述第一直管垂直设置；

第二弯管，连接在所述第二直管上；

以及第三直管，连接在所述第二弯管上，与所述第一直管平行设置，并且上表面高于所述灭菌剂的液面；

所述第二直管上设置有若干个气孔。

进一步的，所述第二管口上还设置有风机。

本实用新型的有益效果：一种生物安全柜的风道结构，与相关技术相比，通过设置有第一容器，第一容器内装有灭菌剂，并且在第一容器上连接有第一管件和可拆卸曝气管件，生物安全柜本体中的气流通过软管，经过第一管件和可拆卸曝气管件进入灭菌剂中，进行杀菌消毒，之后由第二管口排出，能对气流进一步处理，安全性相对更高；从而克服了气流排出时安全性不能够确保的技术问题，达到了能够对气流进一步消毒、安全性相对更高的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的实际使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的第一管件，第一法兰和可拆卸曝气管件的结构示意图；

图中：10.第一容器，11.第一管口，12.第二管口，13.圆环形筒壁，14.圆形筒底，15.锥形筒顶，16.第三管口，20.第一管件，30.第一法兰，40.可拆卸曝气管件，41.第一直管，42.第一弯管，43.第二直管，431.气孔，44.第二弯管，45.第三直管，500.生物安全柜本体，501.软管，60.风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种生物安全柜的风道结构，解决了相关技术中的气流排出时，安全性不能够确保的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够对气流进一步消毒，安全性相对更高的积极效果；总体思路如下：

实施例一：

见图1、图2、图3；一种生物安全柜的风道结构，包括：

第一容器10，支撑在地基上，侧壁上具有第一管口11和第二管口12，用于存放灭菌剂；

第一管件20，一端由所述第一管口11插入所述第一容器10内，另一端凸出在所述第一管口11的外部，与生物安全柜本体500顶部的软管501连接；

第一法兰30，连接在所述第一管件20上，用于与所述第一管口11连接；

以及可拆卸曝气管件40，连接在所述第一管件20上，设置在所述第一容器10内，与所述灭菌剂接触，并且出口处高于所述灭菌剂的液面；

具体来说，实施时，通过设置有第一容器10，第一容器10内装有灭菌剂，并且在第一容器10上连接有第一管件20和可拆卸曝气管件40，生物安全柜本体500中的气流通过软管501，经过第一管件20和可拆卸曝气管件40，进入灭菌剂中，进行杀菌消毒，之后由第二管口12排出，能够对气流进一步的处理，安全性相对更高；从而克服了气流排出时，安全性不能够确保的技术问题，达到了能够对气流进一步消毒，安全性相对更高的技术效果；

下面针对各个组成部件，以及连接关系进行具体阐述：

具体来说，在图1、图2中，所述第一容器10包括：圆环形筒壁13；

圆形筒底14，连接在所述圆环形筒壁13的底部，外径尺寸大于所述圆环形筒壁13的外径尺寸；

锥形筒顶15，连接在所述圆环形筒壁13的顶部；

以及第三管口16，连接在所述锥形筒顶15的顶部；

实施时，所述圆环形筒壁13通过板材卷制、焊接、机加工而成；圆环形筒壁13上还通过一段第五直管连接一个球阀，便于排出灭菌剂，清洗第一容器10；

所述圆形筒底14为圆形板材，与圆环形筒壁13的底部焊接，用于与地基之间穿入膨胀螺栓连接；

所述锥形筒顶15通过板材卷制、焊接、机加工而成，与圆环形筒壁13的顶部之间垫上密封垫后，穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便，也便于安装第一管件20和可拆卸曝气管件40；

所述第三管口16由一段第四直管和第二法兰组焊，之后通过第四直管与锥形筒顶15焊接，便于加入灭菌剂，同时需配备一块闷板，与第二法兰之间垫上密封垫后，穿入外六角螺栓件连接，防止灰尘落入第一容器10中；

所述灭菌剂采用现有技术中的常用制剂，比如2％戊二醛消毒液等，能够对气流进一步地杀菌消毒；

所述第一管口11和第二管口12结构相同，都由第六直管和第三法兰组焊，之后通过第六直管与圆环形筒壁13之间焊接；

具体来说，在图1、图2、图3中，所述第一管件20通过第七直管、第三弯管组焊，形成近似“L”形结构，与第一法兰30之间焊接，通过第一法兰30与第一管口11之间垫上密封垫后穿入外六角螺栓连接，安装拆卸很方便；

具体来说，在图1、图2、图3中，所述可拆卸曝气管件40为“U”形结构，包括：第一直管41，一端连接在所述第一管件20上；

第一弯管42，连接在所述第一直管41的另一端上；

第二直管43，连接在所述第一弯管42上，并且与所述第一直管41垂直设置；

第二弯管44，连接在所述第二直管43上；

以及第三直管45，连接在所述第二弯管44上，与所述第一直管41平行设置，并且上表面高于所述灭菌剂的液面；

所述第二直管43上设置有若干个气孔431；

实施时，所述第一直管41与第一管件20的一端之间，通过螺纹连接，安装拆卸较方便；

所述第一直管41，第一弯管42，第二直管43，第二弯管44和第三直管45之间依次焊接；

气流进入时，由气孔431喷出，与灭菌剂充分接触，实现了对气流进行消毒的目的，之后一部分气流由灭菌剂中上升，另一部分由第三直管45上升，最后由第二管口12排出；

具体来说，在图1中，所述生物安全柜本体500和软管501为现有技术中的结构，本领域的普通技术人员，在看到本实用新型公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

具体来说，在图1中，所述第二管口12上还设置有风机60；所述风机60采用现有技术中的轴流风机，通过外六角螺栓件连接在第二管口12上，有利于增加气流流速，使得气流流通的更加迅速；

具体来说，在安装时，在地基上连接第一容器10，将可拆卸曝气管件40与第一管件20螺纹连接，再通过第一管件20穿过第一管口11，第一法兰30与第一管件20焊接，之后第一法兰30与第一管口11连接，再将第一管件20与软管501连接，在第一容器10中加入灭菌剂；

本实用新型的工作原理：实施时，通过设置有第一容器10，第一容器10内装有灭菌剂，并且在第一容器10上连接有第一管件20和可拆卸曝气管件40，生物安全柜本体500中的气流通过软管501，经过第一管件20和可拆卸曝气管件40，进入灭菌剂中，进行杀菌消毒，之后由第二管口12排出，能够对气流进一步的处理，安全性相对更高。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生物安全柜的风道结构，其特征在于，包括：

第一容器(10)，支撑在地基上，侧壁上具有第一管口(11)和第二管口(12)，用于存放灭菌剂；

第一管件(20)，一端由所述第一管口(11)插入所述第一容器(10)内，另一端凸出在所述第一管口(11)的外部，与生物安全柜本体(500)顶部的软管(501)连接；

第一法兰(30)，连接在所述第一管件(20)上，用于与所述第一管口(11)连接；

以及可拆卸曝气管件(40)，连接在所述第一管件(20)上，设置在所述第一容器(10)内，与所述灭菌剂接触，并且出口处高于所述灭菌剂的液面。

2.根据权利要求1所述的一种生物安全柜的风道结构，其特征在于：所述第一容器(10)包括：圆环形筒壁(13)；

圆形筒底(14)，连接在所述圆环形筒壁(13)的底部，外径尺寸大于所述圆环形筒壁(13)的外径尺寸；

锥形筒顶(15)，连接在所述圆环形筒壁(13)的顶部；

以及第三管口(16)，连接在所述锥形筒顶(15)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种生物安全柜的风道结构，其特征在于：所述可拆卸曝气管件(40)为“U”形结构，包括：第一直管(41)，一端连接在所述第一管件(20)上；

第一弯管(42)，连接在所述第一直管(41)的另一端上；

第二直管(43)，连接在所述第一弯管(42)上，并且与所述第一直管(41)垂直设置；

第二弯管(44)，连接在所述第二直管(43)上；

以及第三直管(45)，连接在所述第二弯管(44)上，与所述第一直管(41)平行设置，并且上表面高于所述灭菌剂的液面；

所述第二直管(43)上设置有若干个气孔(431)。

4.根据权利要求1所述的一种生物安全柜的风道结构，其特征在于：所述第二管口(12)上还设置有风机(60)。

Images