CN211246217U - 一种改进型的低碳润滑油制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型的低碳润滑油制备装置,属于润滑油技术领域,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌轴的外侧壁从内向外依次固定设有搅拌叶、搅拌杆a和搅拌杆b,所述罐体内部的顶端设有吸气罩,且吸气罩连接于吸气管的一端,所述吸气管的另一端与风机的进风端相连;将罐体内部的气体抽出,对气体进行降温、冷凝以及分离等工作,从而可以有效的将气体中的油脂进行回收,回收率高,回收效果较好,节能环保,利用电动机带动搅拌轴旋转,从而使得搅拌叶、搅拌杆a和搅拌杆b可以更加均匀的对罐体内部进行搅拌作业,搅拌效果更好,提高制备速率。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑油技术领域,具体涉及一种改进型的低碳润滑油制备装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
目前,润滑油在生产制备的过程中需要进行加热工作,加热后油脂会产生气化,现有的装置对气化后的油脂回收率低,回收效果较差,造成油脂浪费的同时也会污染环境,急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型的低碳润滑油制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型的低碳润滑油制备装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌轴的外侧壁从内向外依次固定设有搅拌叶、搅拌杆a和搅拌杆b,所述罐体内部的顶端设有吸气罩,且吸气罩连接于吸气管的一端,所述吸气管的另一端与风机的进风端相连,所述风机固定安装在罐体的外侧壁,所述风机的出风端与排气管的一端相连通,所述排气管的另一端与冷凝箱的内部相连通,所述排气管的外侧壁缠绕有冷凝管,且冷凝管的两端分别与水泵a和水箱相连通,所述水泵a安装于水箱上并通过进水管与水箱相连通,所述冷凝箱的内侧壁倾斜固定设有若干个冷凝板,所述冷凝箱的下表面设有漏液斗,且漏液斗的底端开口与接液箱相连通,所述冷凝箱的底端通过连通管与分离箱的内部相连通,所述分离箱的另一侧连接有出气管,所述连通管和出气管位于分离箱内侧的一端上均设有喷头,且两个喷头分别连接于水管的一端,且水管的另一端与水泵b相连,所述水泵b固定安装于分离箱内侧的底部,所述电动机、风机、水泵a和水泵b分别与外接电源电性连接。
采用上述方案,通过设置风机、水箱、水泵a、冷凝管、冷凝箱、冷凝板、水泵b和喷头,将罐体内部的气体抽出,对气体进行降温、冷凝以及分离等工作,从而可以有效的将气体中的油脂进行回收,回收率高,回收效果较好,节能环保,通过设置电动机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌杆a和搅拌杆b,利用电动机带动搅拌轴旋转,从而使得搅拌叶、搅拌杆a和搅拌杆b可以更加均匀的对罐体内部进行搅拌作业,搅拌效果更好,提高制备速率。
上述方案中需要说明的是:
电动机的型号具体可以为TC8026;风机的型号具体可以为 HG-1100;水泵a和水泵b的型号均具体可以为CDL2-20T 1/3HP;加热器的型号具体可以为jszer-002;电磁阀的型号具体可以为2W-320-32。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌轴的底端套设于轴承内,且轴承卡接在罐体内侧的底部。
采用上述方案,轴承的设置使得搅拌轴在旋转时更加稳定,提高搅拌效果。
作为一种优选的实施方式,所述罐体的下表面固定安装有两个加热器,且两个加热器均与外接电源电性连接。
采用上述方案,加热器的设置可以对罐体内部进行加热作业,提高制备效率。
作为一种优选的实施方式,所述罐体的下表面固定设有两个出料管,且两个出料管上均设有电磁阀,且两个电磁阀分别与外接电源电性连接。
采用上述方案,出料管的设置便于进行出料工作,电磁阀便于进行控制出料管对其启闭。
作为一种优选的实施方式,所述罐体的顶部分别设有进油管和进料斗,所述进油管上设有流量计,所述进料斗上铰接有密封盖。
采用上述方案,进油管和进料斗便于基础油以及添加剂的倒入,流量计的设置便于监测基础油的投放量,密封盖的设置防止气体发生泄漏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该改进型的低碳润滑油制备装置通过设置风机、水箱、水泵a、冷凝管、冷凝箱、冷凝板、水泵b和喷头,将罐体内部的气体抽出,对气体进行降温、冷凝以及分离等工作,从而可以有效的将气体中的油脂进行回收,回收率高,回收效果较好,节能环保;
该改进型的低碳润滑油制备装置通过设置电动机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌杆a和搅拌杆b,利用电动机带动搅拌轴旋转,从而使得搅拌叶、搅拌杆a和搅拌杆b可以更加均匀的对罐体内部进行搅拌作业,搅拌效果更好,提高制备速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型冷凝箱内部的结构示意图;
图3为本实用新型中分离箱内部的结构示意图。
图中:1、罐体;2、电动机;3、搅拌轴;4、轴承;5、搅拌叶; 6、搅拌杆a;7、搅拌杆b;8、加热器;9、出料管;10、电磁阀; 11、吸气罩;12、吸气管;13、风机;14、排气管;15、冷凝箱;16、冷凝管;17、水泵a;18、水箱;19、冷凝板;20、漏液斗;21、接液箱;22、连通管;23、分离箱;24、出气管;25、喷头;26、水管; 27、水泵b;28、进油管;29、流量计;30、进药斗;31、密封盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种改进型的低碳润滑油制备装置,包括罐体1,罐体1的下表面固定设有两个出料管9,且两个出料管9上均设有电磁阀10,且两个电磁阀10分别与外接电源电性连接(见图1);出料管9的设置便于进行出料工作,电磁阀10便于进行控制出料管9对其启闭,罐体1的顶部分别设有进油管28和进料斗,进油管28上设有流量计29,进料斗上铰接有密封盖31(见图1);进油管28和进料斗便于基础油以及添加剂的倒入,流量计29的设置便于监测基础油的投放量,密封盖31的设置防止气体发生泄漏,罐体1的顶部固定安装有电动机2,且电动机2的输出轴通过联轴器与搅拌轴3的顶端固定连接,搅拌轴3的底端套设于轴承4内,且轴承 4卡接在罐体1内侧的底部(见图1);轴承4的设置使得搅拌轴3在旋转时更加稳定,提高搅拌效果。
搅拌轴3的外侧壁从内向外依次固定设有搅拌叶5、搅拌杆a6 和搅拌杆b7,罐体1内部的顶端设有吸气罩11,且吸气罩11连接于吸气管12的一端,吸气管12的另一端与风机13的进风端相连,风机13的设置便于将罐体1内部的气体抽出,风机13固定安装在罐体 1的外侧壁,罐体1的下表面固定安装有两个加热器8,且两个加热器8均与外接电源电性连接(见图1);加热器8的设置可以对罐体1 内部进行加热作业,提高制备效率。
风机13的出风端与排气管14的一端相连通,排气管14的另一端与冷凝箱15的内部相连通,排气管14的外侧壁缠绕有冷凝管16,冷凝管16的设置可以对排气管14进行冷凝作业,对排气管14内流动的气体进行降温工作,且冷凝管16的两端分别与水泵a17和水箱18相连通,水泵a17安装于水箱18上并通过进水管26与水箱18相连通,冷凝箱15的内侧壁倾斜固定设有若干个冷凝板19,冷凝板19 的设置可以对气体进行冷凝效果,将气化的油脂液化,完成收集作业,冷凝箱15的下表面设有漏液斗20,且漏液斗20的底端开口与接液箱21相连通,利用漏液斗20和接液箱21可以将液化的油脂进行收集,冷凝箱15的底端通过连通管22与分离箱23的内部相连通,分离箱23的另一侧连接有出气管24,连通管和出气管24位于分离箱 23内侧的一端上均设有喷头25,且两个喷头25分别连接于水管26 的一端,且水管26的另一端与水泵b27相连,水泵b27固定安装于分离箱23内侧的底部,电动机2、风机13、水泵a17和水泵b27分别与外接电源电性连接。
在使用时,先通过进药斗30和进油管28分别向罐体1内投放基础油和添加剂,加入完毕后启动电动机2和加热器8工作,电动机2 的输出轴旋转带动搅拌轴3旋转,搅拌轴3旋转带动搅拌叶5、搅拌杆a6和搅拌杆b7旋转,从而可以更加均匀的对罐体1内部进行搅拌作业,搅拌效果更好,提高制备速率,制备过程中产生的气体汇集在罐体1内侧的顶部,此时,启动负压风机13、水泵a17和水泵b27 工作,负压风机13抽取罐体1内部的气体并通过排气管14进入到冷凝箱15内,经冷凝管16和冷凝板19的作用下有效降低气体温度,使得气化的油脂液化,从而完成降温冷凝作业,气体进入分离箱23 后,水泵b27抽取水液通过喷头25喷出,从而可以对气体中的油脂进行分离,分离后的油脂位于分离箱23液面上,从而便于后续处理收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种改进型的低碳润滑油制备装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有电动机(2),且电动机(2)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(3)的顶端固定连接,所述搅拌轴(3)的外侧壁从内向外依次固定设有搅拌叶(5)、搅拌杆a(6)和搅拌杆b(7),所述罐体(1)内部的顶端设有吸气罩(11),且吸气罩(11)连接于吸气管(12)的一端,所述吸气管(12)的另一端与风机(13)的进风端相连,所述风机(13)固定安装在罐体(1)的外侧壁,所述风机(13)的出风端与排气管(14)的一端相连通,所述排气管(14)的另一端与冷凝箱(15)的内部相连通,所述排气管(14)的外侧壁缠绕有冷凝管(16),且冷凝管(16)的两端分别与水泵a(17)和水箱(18)相连通,所述水泵a(17)安装于水箱(18)上并通过进水管(26)与水箱(18)相连通,所述冷凝箱(15)的内侧壁倾斜固定设有若干个冷凝板(19),所述冷凝箱(15)的下表面设有漏液斗(20),且漏液斗(20)的底端开口与接液箱(21)相连通,所述冷凝箱(15)的底端通过连通管(22)与分离箱(23)的内部相连通,所述分离箱(23)的另一侧连接有出气管(24),所述连通管和出气管(24)位于分离箱(23)内侧的一端上均设有喷头(25),且两个喷头(25)分别连接于水管(26)的一端,且水管(26)的另一端与水泵b(27)相连,所述水泵b(27)固定安装于分离箱(23)内侧的底部,所述电动机(2)、风机(13)、水泵a(17)和水泵b(27)分别与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的低碳润滑油制备装置,其特征在于:所述搅拌轴(3)的底端套设于轴承(4)内,且轴承(4)卡接在罐体(1)内侧的底部。
3.根据权利要求1所述的一种改进型的低碳润滑油制备装置,其特征在于:所述罐体(1)的下表面固定安装有两个加热器(8),且两个加热器(8)均与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的低碳润滑油制备装置,其特征在于:所述罐体(1)的下表面固定设有两个出料管(9),且两个出料管(9)上均设有电磁阀(10),且两个电磁阀(10)分别与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的低碳润滑油制备装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部分别设有进油管(28)和进料斗,所述进油管(28)上设有流量计(29),所述进料斗上铰接有密封盖(31)。
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