CN211245676U - 一种校园净水机废水循环再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于废水处理技术领域,具体为一种校园净水机废水循环再利用装置,包括处理箱和焊接在处理箱左右侧外壁上的L形支撑板,所述处理箱的内腔中部纵向插接有两组过滤网,左右侧所述过滤网之间构成活动槽,所述处理箱的内腔底部开始有与活动槽位置对应的插槽,所述处理箱顶部的中心活动插接有挡板,且挡板的底部贯穿处理箱的顶部并插接在插槽内,所述挡板的顶部通过螺钉连接有L形连接板,所述L形连接板的右下端通过螺钉连接有液压缸的活塞杆,所述液压缸支撑在处理箱的顶部,所述处理箱的左上方插接有进水管,本装置过滤掉的废渣取出方便,且装置内部清洗方便,无需手工清洗。

Description

一种校园净水机废水循环再利用装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种校园净水机废水循环再利用装置。
背景技术
随着现如今世界人口的急剧增长,资源已经日渐枯竭,为了文明的长远发展,节能环保已经成为大势所趋,作为培养未来社会接班人的校园,更应积极响应这一号召,于是为了节约水资源,一种校园净水机废水循环再利用装置也就应运而生。
但现有的装置存在着过滤掉的废渣不便取出,且装置内部清洗不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种校园净水机废水循环再利用装置,以解决上述背景技术中提出的过滤掉的废渣不便取出,且装置内部清洗不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种校园净水机废水循环再利用装置,包括处理箱和焊接在处理箱左右侧外壁上的L形支撑板,所述处理箱的内腔中部纵向插接有两组过滤网,左右侧所述过滤网之间构成活动槽,所述处理箱的内腔底部开始有与活动槽位置对应的插槽,所述处理箱顶部的中心活动插接有挡板,且挡板的底部贯穿处理箱的顶部并插接在插槽内,所述挡板的顶部通过螺钉连接有L形连接板,所述L形连接板的右下端通过螺钉连接有液压缸的活塞杆,所述液压缸支撑在处理箱的顶部,所述处理箱的左上方插接有进水管,所述处理箱的右上端插接有出水管,所述出水管上连接有水泵,所述处理箱前侧外壁的左侧开设有出料口,所述出料口内通过铰链连接有堵板,所述堵板后侧壁的下部浇铸一体成型有插杆,所述处理箱的内腔底部开设有与插杆位置对应的插孔,所述插杆插接在插孔中。
优选的,所述插杆的外壁套接有橡胶膜。
优选的,所述堵板前侧壁的下部通过螺钉连接有把手。
优选的,所述挡板与处理箱顶部的连接处安装有直线轴承。
优选的,所述L形支撑板的底部开设有固定孔。
优选的,所述出水管的左下端贯穿处理箱的顶部并延伸到处理箱的内腔底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)关闭进水管,过滤掉的废渣会存放在处理箱的内腔左侧,打开堵板即可将废渣取出,取出废渣较为方便;
2)取出废渣后,通过液压缸控制挡板插入插槽内即可将处理箱内腔的左右侧隔开,然后开启进水管,进水管内的水即可裹挟残余废渣并从出料口排出,装置内部清洗方便;
3)左右两侧的两组过滤网确保过滤更彻底,不会有废渣进入处理箱内腔右侧并从出水管排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型堵板打开时示意图。
图中:1处理箱、2 L形支撑板、3过滤网、4挡板、5 L形连接板、6液压缸、7进水管、8出水管、9水泵、10堵板、11插杆、12把手、13插孔、14固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种校园净水机废水循环再利用装置,包括处理箱1和焊接在处理箱1左右侧外壁上的L形支撑板2,L形支撑板2增加整个装置的稳定性,处理箱1的内腔中部纵向插接有两组过滤网3,两组过滤网3确保过滤充分。
左右侧过滤网3之间构成活动槽,处理箱1的内腔底部开始有与活动槽位置对应的插槽,处理箱1顶部的中心活动插接有挡板4,且挡板4的底部贯穿处理箱1的顶部并插接在插槽内,挡板4插在插槽内可以确保处理箱1内腔左侧的水不会进入处理器内腔的哟粗恶,挡板4的顶部通过螺钉连接有L形连接板5,L形连接板5的右下端通过螺钉连接有液压缸6的活塞杆,液压缸6支撑在处理箱1的顶部,通过液压缸6方便上下移动挡板4,处理箱1的左上方插接有进水管7,废水通过进水管7进入处理箱1的内腔左侧,处理箱1的右上端插接有出水管8,被过滤处理后的废水通过出水管8从处理箱1内排出,出水管8上连接有水泵9,通过水泵9控制出水管8抽水,处理箱1前侧外壁的左侧开设有出料口,出料口内通过铰链连接有堵板10,打开堵板10即可从出料口取出处理箱1内腔左侧的废渣,堵板10后侧壁的下部浇铸一体成型有插杆11,处理箱1的内腔底部开设有与插杆11位置对应的插孔13,插杆11插接在插孔13中,防止堵板10因为水压而打开。
其中,插杆11的外壁套接有橡胶膜,增加插杆11插接在插孔13内的稳固性。
堵板10前侧壁的下部通过螺钉连接有把手12,通过把手12方便打开堵板。
挡板4与处理箱1顶部的连接处安装有直线轴承,增加挡板14移动的顺畅性。
L形支撑板2的底部开设有固定孔14,在固定孔14内插接螺栓固定可以进一步增加整个装置的稳定性。
出水管8的左下端贯穿处理箱1的顶部并延伸到处理箱1的内腔底部,确保出水管8可以将处理箱1内的水完全抽出无残留。
工作原理:将整个装置和外部电源连接,通过液压缸6将挡板4上移,然后废水通过进水管7进入处理箱1的内腔左侧,打开水泵9,水泵9会将水经过滤网3吸入出水管8中排出,废水经过两组过滤网3后被过滤干净,从出水管8排出的水即可用来浇树等再利用环节,使用一段时间后,关闭进水管7,过滤掉的废渣会存放在处理箱1的内腔左侧,通过把手12打开堵板10即可从出料口取出处理箱1内腔左侧的废渣,取出废渣后,通过液压缸6控制挡板4插入插槽内即可将处理箱1内腔的左右侧隔开,然后开启进水管7,进水管7内的水即可裹挟残余废渣并从出料口排出,装置内部清洗方便,无需手工清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种校园净水机废水循环再利用装置,包括处理箱(1)和焊接在处理箱(1)左右侧外壁上的L形支撑板(2),其特征在于:所述处理箱(1)的内腔中部纵向插接有两组过滤网(3),左右侧所述过滤网(3)之间构成活动槽,所述处理箱(1)的内腔底部开始有与活动槽位置对应的插槽,所述处理箱(1)顶部的中心活动插接有挡板(4),且挡板(4)的底部贯穿处理箱(1)的顶部并插接在插槽内,所述挡板(4)的顶部通过螺钉连接有L形连接板(5),所述L形连接板(5)的右下端通过螺钉连接有液压缸(6)的活塞杆,所述液压缸(6)支撑在处理箱(1)的顶部,所述处理箱(1)的左上方插接有进水管(7),所述处理箱(1)的右上端插接有出水管(8),所述出水管(8)上连接有水泵(9),所述处理箱(1)前侧外壁的左侧开设有出料口,所述出料口内通过铰链连接有堵板(10),所述堵板(10)后侧壁的下部浇铸一体成型有插杆(11),所述处理箱(1)的内腔底部开设有与插杆(11)位置对应的插孔(13),所述插杆(11)插接在插孔(13)中。
2.根据权利要求1所述的一种校园净水机废水循环再利用装置,其特征在于:所述插杆(11)的外壁套接有橡胶膜。
3.根据权利要求1所述的一种校园净水机废水循环再利用装置,其特征在于:所述堵板(10)前侧壁的下部通过螺钉连接有把手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种校园净水机废水循环再利用装置,其特征在于:所述挡板(4)与处理箱(1)顶部的连接处安装有直线轴承。
5.根据权利要求1所述的一种校园净水机废水循环再利用装置,其特征在于:所述L形支撑板(2)的底部开设有固定孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种校园净水机废水循环再利用装置,其特征在于:所述出水管(8)的左下端贯穿处理箱(1)的顶部并延伸到处理箱(1)的内腔底部。
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