CN211241246U - 具有冷却功能的仔猪饲喂装置 - Google Patents

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CN211241246U CN201921802454.5U CN201921802454U CN211241246U CN 211241246 U CN211241246 U CN 211241246U CN 201921802454 U CN201921802454 U CN 201921802454U CN 211241246 U CN211241246 U CN 211241246U
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陈永江
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Abstract

本实用新型公开了具有冷却功能的仔猪饲喂装置,包括矩形料槽,料槽的下方设置有安装料槽的安装板,料槽与安装板连接固定,料槽两侧的安装板上均设置有滑槽,滑槽与料槽的长边平行,滑槽的长度大于或等于料槽的长度,每个滑槽上均连接有一根竖直放置的伸缩杆,伸缩杆与滑槽滑动连接,两根伸缩杆之间连接有水平放置的水平板,水平板位于料槽的上方,水平板下方连接有多根圆杆,圆杆的上端与水平板连接,所有圆杆沿着料槽的宽边方向逐一平行排列,水平板的顶部安装有风口朝下的风机。本实用新型改变了料槽的结构,在料槽上加装了可进行饲料冷却的制冷装置,解决了仔猪容易被煮熟饲料烫伤的问题。

Description

具有冷却功能的仔猪饲喂装置
技术领域
本实用新型涉及一种饲喂装置,具体涉及具有冷却功能的仔猪饲喂装置。
背景技术
仔猪生长快,是因为物质代谢旺盛,特别是蛋白质代谢和钙、磷代谢要比成年猪高的多。生后20日龄时,每千克体重沉积的蛋白质,相当于成年猪的30~35倍,每千克体重所需代谢净能为成年猪的3倍。所以,仔猪对营养物质的需要,无论在数量和质量上都高,对营养不全的饲料反应特别敏感,因此,对仔猪必须保证各种营养物质的供应。
在饲喂仔猪时,一般需要将饲料煮熟后再喂,便于仔猪吸收;不能直接生喂的饲料都要煮熟,大豆,黄豆,黑豆及豆饼,豆渣等豆科籽实及其副产品,因为含有抗胰蛋白酶,能阻抑猪体内胰蛋白酶对这些饲料蛋白质的消化吸收,故一定要煮熟后再饲喂或配制饲料;目前,在饲料煮熟后,会将直接将滚烫的饲料倒入料槽中,仔猪在吃食过程中口腔容易被烫伤,影响仔猪的身体健康及生长速度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前用煮熟的饲料饲喂仔猪,容易烫伤仔猪,目的在于提供具有冷却功能的仔猪饲喂装置,解决仔猪容易被煮熟饲料烫伤的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
具有冷却功能的仔猪饲喂装置,包括矩形料槽,料槽的下方设置有安装料槽的安装板,料槽与安装板连接固定,料槽两侧的安装板上均设置有滑槽,滑槽与料槽的长边平行,滑槽的长度大于或等于料槽的长度,每个滑槽上均连接有一根竖直放置的伸缩杆,伸缩杆与滑槽滑动连接,两根伸缩杆之间连接有水平放置的水平板,水平板位于料槽的上方,水平板下方连接有多根圆杆,圆杆的上端与水平板连接,所有圆杆沿着料槽的宽边方向逐一平行排列,水平板的顶部安装有风口朝下的风机。
本实用新型改变了料槽的结构,在料槽上加装了可进行饲料冷却的制冷装置,风机、圆杆、水平板、伸缩杆组成了制冷装置,制冷装置对煮熟的饲料进行冷却,解决了仔猪容易被煮熟饲料烫伤的问题。
本实用新型的实现原理为:本实用新型中安装板用于安装料槽及制冷装置,制冷装置与安装板滑动连接,实现制冷装置的位置可调,扩大制冷装置的制冷范围,均匀并快速地降低饲料的温度;伸缩杆用于调节水平板的高度进而调节圆杆的高夫,多根圆杆组成了耙子,在风机风冷饲料时,圆杆沿着料槽左右移动,对饲料进行反复刮刨,加快饲料的降温速度,还能够对饲料内部进行制冷,若只用风机,只能够快速降低饲料表面温度,短时间内,饲料内部温度依然很高,容易烫伤仔猪,因此,本实用新型采用圆杆对饲料进行翻刨,能够对饲料内部进行冷却,冷却效果好。本实用新型改变了料槽的结构,增加了饲料制冷装置,能够快速降低饲料的温度,既解决了仔猪容易被烫伤的问题,又便于仔猪快速吃食,提高饲喂速度。
安装板上安装有竖直放置的挡板,挡板位于料槽的一侧,挡板为矩形板,挡板的长边与料槽的长边平行。
本实用新型中挡板用于将仔猪与制冷装置分隔开来,避免仔猪吃食时,仔猪破坏制冷装置;本实用新型中挡板用于保护制冷装置。
圆杆的下端面为向下凸起的光滑曲面。本实用新型中圆杆的下端面为光滑的曲面,与料槽底部接触时,摩擦小,使用寿命长。
相邻圆杆之间的间距为1-3mm。相邻圆杆之间的间距过小,当饲料过稠时,圆杆移动阻力大,不便于圆杆移动;相邻圆杆之间的间距过大,翻刨效果差,降温效率低;本实用新型优选了最佳的间距范围。
料槽的一端设置有排料口,排料口靠近料槽的底部。排料口用于清洗料槽时排出废水及废料。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型具有冷却功能的仔猪饲喂装置改变了料槽的结构,增加了饲料制冷装置,能够快速降低饲料的温度,既解决了仔猪容易被烫伤的问题,又便于仔猪快速吃食,提高饲喂速度;
2、本实用新型具有冷却功能的仔猪饲喂装置采用圆杆对饲料进行翻刨,能够对饲料内部进行冷却,冷却效果好;
3、本实用新型具有冷却功能的仔猪饲喂装置中圆杆可移动,冷却范围大,冷却效果好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-料槽,2-安装板,3-滑槽,4-伸缩杆,5-水平板,6-圆杆,7-风机,8-挡板,9-排料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型具有冷却功能的仔猪饲喂装置,包括矩形料槽1,料槽1的下方设置有安装料槽1的安装板2,料槽1与安装板2连接固定,料槽1两侧的安装板2上均设置有滑槽3,滑槽3与料槽1的长边平行,滑槽3的长度大于或等于料槽1的长度,每个滑槽3上均连接有一根竖直放置的伸缩杆4,伸缩杆4与滑槽3滑动连接,两根伸缩杆4之间连接有水平放置的水平板5,水平板5位于料槽1的上方,水平板5下方连接有多根圆杆6,圆杆6的上端与水平板5连接,所有圆杆6沿着料槽1的宽边方向逐一平行排列,水平板5的顶部安装有风口朝下的风机7。安装板2上安装有竖直放置的挡板8,挡板8位于料槽1的一侧,挡板8为矩形板,挡板8的长边与料槽1的长边平行。圆杆6的下端面为向下凸起的光滑曲面。料槽1的一端设置有排料口9,排料口9靠近料槽1的底部。
本实用新型的实现方式为:将滚烫的饲料倒入料槽后,调整伸缩杆的长度使得圆杆的底部与料槽底部接触,随后固定伸缩杆并开启风机,然后向着料槽的另一端拉动水平板,伸缩杆沿着滑槽滑动,带动圆杆沿着料槽的长边方向滑动,伸缩杆在滑槽内往复运动,圆杆也同时往复运动,对饲料进行反复刮刨,配合风机的冷风,实现了对饲料的降温、冷却,解决了仔猪容易被煮熟饲料烫伤的问题。根据料槽中物料的量,通过伸缩杆调节圆杆的高度,使得圆杆插入进饲料内。挡板用于将仔猪与制冷装置分隔开来,避免仔猪吃食时,仔猪破坏制冷装置;本实用新型中挡板用于保护制冷装置。挡板位于料槽靠近仔猪的一侧,能够将制冷装置与仔猪群分隔开来,避免猪群损伤制冷装置。
实施例2
基于实施例1,相邻圆杆6之间的间距为1-3mm。
相邻圆杆之间的间距过小,当饲料过稠时,圆杆移动阻力大,不便于圆杆移动;相邻圆杆之间的间距过大,翻刨效果差,降温效率低;本实用新型优选了最佳的间距范围。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.具有冷却功能的仔猪饲喂装置,包括矩形料槽(1),其特征在于,料槽(1)的下方设置有安装料槽(1)的安装板(2),料槽(1)与安装板(2)连接固定,料槽(1)两侧的安装板(2)上均设置有滑槽(3),滑槽(3)与料槽(1)的长边平行,滑槽(3)的长度大于或等于料槽(1)的长度,每个滑槽(3)上均连接有一根竖直放置的伸缩杆(4),伸缩杆(4)与滑槽(3)滑动连接,两根伸缩杆(4)之间连接有水平放置的水平板(5),水平板(5)位于料槽(1)的上方,水平板(5)下方连接有多根圆杆(6),圆杆(6)的上端与水平板(5)连接,所有圆杆(6)沿着料槽(1)的宽边方向逐一平行排列,水平板(5)的顶部安装有风口朝下的风机(7)。
2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的仔猪饲喂装置,其特征在于,安装板(2)上安装有竖直放置的挡板(8),挡板(8)位于料槽(1)的一侧,挡板(8)为矩形板,挡板(8)的长边与料槽(1)的长边平行。
3.根据权利要求1所述的具有冷却功能的仔猪饲喂装置,其特征在于,圆杆(6)的下端面为向下凸起的光滑曲面。
4.根据权利要求1所述的具有冷却功能的仔猪饲喂装置,其特征在于,相邻圆杆(6)之间的间距为1-3mm。
5.根据权利要求1所述的具有冷却功能的仔猪饲喂装置,其特征在于,料槽(1)的一端设置有排料口(9),排料口(9)靠近料槽(1)的底部。
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