CN211241019U - 一种穴盘育苗播种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种穴盘育苗播种装置,属于播种装置技术领域;所述穴盘育苗播种装置包括排种管、导种管、气阀、弧形盘、连接管,所述导种管顶部设有进料漏斗,导种管底部垂直连接有连接管,且导种管和连接管的连接位置采用弧形盘进行封闭,连接管尾部垂直连接有排种管,且所述连接管尾部以及排种管侧壁上分别设有第一气阀和第二气阀,所述第一气阀和第二气阀通过气管与空气压缩机相连接;本实用新型通过设置于种子相匹配的管径,并设置两个气阀连接空气压缩机,采用气动原理来控制种子的移动,可以节省人工成本,提高工作效率,播种质量高;且每个排种口对应一个弧形盘,种子依次排出,不会对种子造成损伤,可降低重播率,避免种子浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穴盘育苗播种装置,属于播种装置技术领域。
背景技术
穴盘播种是育苗工作的重要环节,穴盘育苗播种机工作性能的好坏关系到所育秧苗质量的高低。蔬菜育苗机械化生产具有很多优点: 机械育苗的秧苗比传统育苗的秧苗成活率提高20% 以上。与传统人工育苗相比,穴盘育苗播种可节省种子、降低成本、改善作物品质、实现增产。随着近几年国内外各大穴盘育苗播种机生产企业技术的革新,一些企业的产品有了更新迭代,有些企业研制出新型育苗播种机。目前,蔬菜育苗播种机包括机械式、磁吸式和气吸式三种。机械式穴盘育苗播种机对种子损伤较大,目前应用很少;磁吸式穴盘育苗播种机对种子包衣的质量要求较高;气吸式穴盘育苗播种机伤种率低,不需要对种子进行特殊处理,可以直接播种,但目前气吸式穴盘育苗播种机结构复杂,加工精度要求高,使得成本高,且在播种过程中存在同一个位置重复播种,造成种子浪费。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型通过设置于种子相匹配的管径,并设置两个气阀连接空气压缩机,采用气动原理来控制种子的移动,可以节省人工成本,提高工作效率,播种质量高;且每个排种口对应一个弧形盘,种子依次排出,不会对种子造成损伤,可降低重播率,避免种子浪费。
为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本实用新型通过如下技术方案实现:
所述穴盘育苗播种装置包括排种管、导种管、气阀、弧形盘、连接管,所述导种管顶部设有进料漏斗,导种管底部垂直连接有连接管,且导种管和连接管的连接位置采用弧形盘进行封闭,连接管尾部垂直连接有排种管,且所述连接管尾部以及排种管侧壁上分别设有第一气阀和第二气阀,所述第一气阀和第二气阀通过气管与空气压缩机相连接。
优选地,所述导种管内底部设有沿出口弯弧的挡板。
优选地,所述弧形盘内部设有与导种管相对应的凹槽。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置于种子相匹配的管径,并设置两个气阀连接空气压缩机,采用气动原理来控制种子的移动,可以节省人工成本,提高工作效率,播种质量高;且每个排种口对应一个弧形盘,种子依次排出,不会对种子造成损伤,可降低重播率,避免种子浪费。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图。
图中标号为:1-排种管、2-导种管、3-第一气阀、4-第二气阀、5-挡板、6-弧形盘、7-进料漏斗、8-连接管、9-气管、10-空气压缩机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述穴盘育苗播种装置包括排种管1、导种管2、气阀、弧形盘6、连接管8,所述导种管2顶部设有进料漏斗7,导种管2底部垂直连接有连接管8,且导种管2和连接管8的连接位置采用弧形盘6进行封闭,所述弧形盘6内部设有与导种管2相对应的凹槽,使得导种管2内部的种子首先到达穴盘的位置,在不工作时,种子在凹槽的位置,不会进入到连接管8内部,连接管8尾部垂直连接有排种管1,且所述连接管8尾部以及排种管1侧壁上分别设有第一气阀3和第二气阀4,所述第一气阀3和第二气阀4通过气管9与空气压缩机10相连接,第一气阀3通过气管9与空气压缩机10的进气口相连接,第二气阀4通过气管9与空气压缩机10的出气口相连接,即空气压缩机10开启工作后,第一气阀3进行吸气,第二气阀4吹起,且第一气阀3和第二气阀4均为手动阀门,手动可开启或关闭第一气阀3和第二气阀4。
所述导种管2内底部设有沿出口弯弧的挡板5,可保证未播种机构未工作时待播种的种子始终在该区域,种子首先到达弧形盘6的位置,并在挡板5和掉落在弧形盘6的凹槽内的种子的共同作用下,形成限位作用,多余的种子不会掉落到连接管8内部。
在播种装置开始播种前,需要对导种管2和排种管1进行疏通操作,目的是将管道中的杂质清除,便于播种装置正常运行,开启空气压缩机10,首先第二气阀4开启,第一气阀3处于关闭状态,进行吹气,将排种管1内的杂质清除;然后第一气阀3关闭,第二气阀4开启,进行吹气,将导种管2内的杂质清除。从而完成清理操作,关闭第二气阀4,目前两个气阀均处于关闭状态。最后将种子从导种口的漏斗处放入,种子会沿着导种管2在重力的作用下下落,逐渐到达吸种区域,在吸种区域设计成一种腔型区域并且安装有挡板5,可保证未播种机构未工作时待播种的种子始终在该区域。
本实用新型的工作过程:首先种子从导种管2中滑落,由于导种管2处内径是种子的2倍以上,所以种子不会堵塞在导种管2区域;由于挡板5呈弧形所以种子不会卡,这样就保证了弧形盘6处只有一颗种子,也能更方便的将种子吸到弧形盘6处;到弧形盘6处因为内部有一个圆形的凹槽,所以种子不会由弧形盘6到连接管8后滑出;随后第一气阀3和第二气阀4均开启,开启空气压缩机10工作,其中第二气阀4处于吸气状态,第一气阀3处于吹气状态,第一气阀3的吹气气压小于第二气阀4的吸气气压,这样种子在吸到排种管1区域后种子由于第二气阀4的吹气克服了重力,以保证种子不会从排种管1处滑落;位于吸种区域的种子在气流带动下被吸到第二气阀4处,在此期间由于第一气阀3的作用,种子的移动速度不会太快,这样可避免对种子造成伤害。之后第二气阀4和第一气阀3均关闭,种子在自身重力作用下沿着排种管1处排种管1落入排种口下方的穴盘中,完成一次播种。如此往复,进行播种作业,播种完成后,再次进行工作前的操作,将多余的种子和杂质吹出,以便于下次播种。
本实用新型通过设置于种子相匹配的管径,并设置两个气阀连接空气压缩机,采用气动原理来控制种子的移动,可以节省人工成本,提高工作效率,播种质量高;且每个排种口对应一个弧形盘,种子依次排出,不会对种子造成损伤,可降低重播率,避免种子浪费。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种穴盘育苗播种装置,其特征在于:所述穴盘育苗播种装置包括排种管、导种管、气阀、弧形盘、连接管,所述导种管顶部设有进料漏斗,导种管底部垂直连接有连接管,且导种管和连接管的连接位置采用弧形盘进行封闭,连接管尾部垂直连接有排种管,且所述连接管尾部以及排种管侧壁上分别设有第一气阀和第二气阀,所述第一气阀和第二气阀通过气管与空气压缩机相连接。
2.根据权利要求1所述的穴盘育苗播种装置,其特征在于:所述导种管内底部设有沿出口弯弧的挡板。
3.根据权利要求1所述的穴盘育苗播种装置,其特征在于:所述弧形盘内部设有与导种管相对应的凹槽。
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