CN211235916U - 一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,包括固定架,所述固定架两侧的内壁均固定连接有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端固定连接有输出杆,所述输出杆远离第一步进电机的一侧与固定架的连接处活动连接。本实用新型通过固定架、流速仪支杆、第一传动带、流速仪数据记录仪、流速仪旋桨、第一主动齿轮、从动杆、从动齿轮、第二传动带、流速仪纵向移动装置、第一步进电机、第二步进电机、第二主动齿轮、流速仪菜单按钮和数据处理仪屏幕,可使装置达到便于操作使用的功能,解决了现有市场上对中小河渠进行流速测量费时费力,劳动强度大且测量不准确的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及流速仪装置技术领域,具体为一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置。
背景技术
目前市场上的流速仪主要是便携式流速仪,在使用便携式流速仪时有以下不足之处:(1)需要人为进行操作;操作过程中需要一定的水利知识基础,人为操作会容易使流速仪晃动,因而在这过程中,常常会导致所测流速不够准确,(2)消耗大量人力财力;由于现如今各省各市的各大灌区的率定点位比较多,又分布在各个乡镇中,导致于每当需要对率定点位进行率定时,需要跋山涉水下乡率定,进而增加了人工成本的投入,(3)耗时长久,周期性长,率定次数少;由于目前市场上的流速仪均为人工进行操作的流速仪,依据目前流速仪测量流速的规定,每个点位需要测100s,一个渠道需测15个点位,则人工测定一个装有量水槛的渠道最快则需要半小时之长,如人工测得一个标准断面的渠道则需要45个点位,最快也需要一个半小时之久;进而又由于每个灌区至少有四五个渠道,则测完一整个灌区则最快也需要一整天的时间,又因每测得一次完整的灌区流量需要的时间太长,所以不存在时间可以对渠道流量进行多次测定,进而可能会存在过多的误差,(4)目前市面上的流速仪均只能测得单个点位的流量,不能直接将整个断面的流量计算出来,所以要想求得断面流量还需对断面15个点位的流量进行人工的公式计算,为此我们提出一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,具备便于使用操作的优点,解决了现有市场上流速仪使用操作费时费力使用效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,包括固定架,所述固定架两侧的内壁均固定连接有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端固定连接有输出杆,所述输出杆远离第一步进电机的一侧与固定架的连接处活动连接,所述输出杆的表面固定连接有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的表面啮合有第二传动带,所述第二传动带内腔的底部啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有从动杆,所述从动杆的两侧均与固定架的连接处固定连接,所述第二传动带的表面固定连接有流速仪纵向移动装置,所述流速仪纵向移动装置内腔的顶部固定连接有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部与流速仪纵向移动装置的连接处活动连接,所述旋转杆的表面固定连接有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮的表面啮合有第一传动带,所述第一传动带的表面固定连接有流速仪数据记录仪,所述流速仪数据记录仪的底部固定连接有流速仪支杆,所述流速仪支杆的底部贯穿固定架并固定连接有流速仪旋桨。
优选的,所述流速仪纵向移动装置表面的两侧均贯穿有纵向滑杆,所述纵向滑杆的顶部和底部均与固定架的连接处固定连接,所述流速仪数据记录仪底部的两侧均贯穿有横向滑杆,所述横向滑杆的两侧均与流速仪纵向移动装置的连接处固定连接。
优选的,所述固定架内腔的两侧均开设有与流速仪纵向移动装置配合使用的通槽,所述流速仪纵向移动装置的表面开设有与第一传动带配合使用的通槽。
优选的,所述流速仪数据记录仪表面的顶部开设有数据处理仪屏幕,所述流速仪数据记录仪表面的底部固定连接有与数据处理仪屏幕配合使用的流速仪菜单按钮。
优选的,所述固定架的顶部固定连接有太阳能电池板,所述太阳能电池板的电能通过逆变器与蓄电池电性连接。
优选的,所述固定架内腔的顶部固定连接有流速仪控制模块,所述流速仪数据记录仪、第一步进电机和第二步进电机的使用均通过流速仪控制模块电性控制,且流速仪控制模块可使用PLC数据编程,且支持远程数据传输功能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定架、流速仪支杆、第一传动带、流速仪数据记录仪、流速仪旋桨、第一主动齿轮、从动杆、从动齿轮、第二传动带、流速仪纵向移动装置、第一步进电机、第二步进电机、第二主动齿轮、流速仪菜单按钮和数据处理仪屏幕,可使装置达到便于操作使用的功能,解决了现有市场上对中小河渠进行流速测量费时费力,劳动强度大且测量不准确的现象。
2、通过纵向滑杆和横向滑杆的使用,能够使流速仪纵向移动装置和流速仪数据记录仪的移动更加平顺流畅,便于使用者的操作使用;
通过通槽的开设,能够使传动带的使用更加流畅,有效避免了传动过程中与外界发生摩擦造成传动带异常磨损影响使用的现象,提升了设备的使用寿命;
通过流速仪菜单按钮和数据处理仪屏幕的使用,能够更加方便工作人员现场巡检对设备进行现场临时操作,提升了设备使用时的灵活性;
通过太阳能电池板的使用,能够使设备使用电能的供给更加方便,节能效果较好,适合野外的长时间架设使用;
通过流速仪控制模块的使用,能够使设备的使用更加智能化,便于使用者在后台进行远程的控制传输,提升了设备使用时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定架左视剖视图;
图3为本实用新型流速仪纵向移动装置俯视结构示意图。
图中:1、固定架;2、流速仪支杆;3、第一传动带;4、流速仪数据记录仪;5、太阳能电池板;6、流速仪旋桨;7、输出杆;8、第一主动齿轮;9、从动杆;10、从动齿轮;11、第二传动带;12、纵向滑杆;13、流速仪纵向移动装置;14、第一步进电机;15、第二步进电机;16、第二主动齿轮;17、旋转杆;18、流速仪菜单按钮;19、横向滑杆;20、数据处理仪屏幕。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的固定架1、流速仪支杆2、第一传动带3、流速仪数据记录仪4、太阳能电池板5、流速仪旋桨6、输出杆7、第一主动齿轮8、从动杆9、从动齿轮10、第二传动带11、纵向滑杆12、流速仪纵向移动装置13、第一步进电机14、第二步进电机15、第二主动齿轮16、旋转杆17、流速仪菜单按钮18、横向滑杆19和数据处理仪屏幕20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,包括固定架1,固定架1的顶部固定连接有太阳能电池板5,太阳能电池板5的电能通过逆变器与蓄电池电性连接,通过太阳能电池板5的使用,能够使设备使用电能的供给更加方便,节能效果较好,适合野外的长时间架设使用,固定架1两侧的内壁均固定连接有第一步进电机14,第一步进电机14的输出端固定连接有输出杆7,输出杆7远离第一步进电机14的一侧与固定架1的连接处活动连接,输出杆7的表面固定连接有第一主动齿轮8,第一主动齿轮8的表面啮合有第二传动带11,第二传动带11内腔的底部啮合有从动齿轮10,从动齿轮10的内腔固定连接有从动杆9,从动杆9的两侧均与固定架1的连接处固定连接,第二传动带11的表面固定连接有流速仪纵向移动装置13,流速仪纵向移动装置13表面的两侧均贯穿有纵向滑杆12,纵向滑杆12的顶部和底部均与固定架1的连接处固定连接,流速仪数据记录仪4底部的两侧均贯穿有横向滑杆19,横向滑杆19的两侧均与流速仪纵向移动装置13的连接处固定连接,通过纵向滑杆12和横向滑杆19的使用,能够使流速仪纵向移动装置13和流速仪数据记录仪4的移动更加平顺流畅,便于使用者的操作使用,流速仪纵向移动装置13内腔的顶部固定连接有第二步进电机15,第二步进电机15的输出端固定连接有旋转杆17,旋转杆17的底部与流速仪纵向移动装置13的连接处活动连接,旋转杆17的表面固定连接有第二主动齿轮16,第二主动齿轮16的表面啮合有第一传动带3,固定架1内腔的两侧均开设有与流速仪纵向移动装置13配合使用的通槽,流速仪纵向移动装置13的表面开设有与第一传动带3配合使用的通槽,通过通槽的开设,能够使传动带的使用更加流畅,有效避免了传动过程中与外界发生摩擦造成传动带异常磨损影响使用的现象,提升了设备的使用寿命,第一传动带3的表面固定连接有流速仪数据记录仪4,流速仪数据记录仪4表面的顶部开设有数据处理仪屏幕20,流速仪数据记录仪4表面的底部固定连接有与数据处理仪屏幕20配合使用的流速仪菜单按钮18,通过流速仪菜单按钮18和数据处理仪屏幕20的使用,能够更加方便工作人员现场巡检对设备进行现场临时操作,提升了设备使用时的灵活性,流速仪数据记录仪4的底部固定连接有流速仪支杆2,流速仪支杆2的底部贯穿固定架1并固定连接有流速仪旋桨6,固定架1内腔的顶部固定连接有流速仪控制模块,流速仪数据记录仪4、第一步进电机14和第二步进电机15的使用均通过流速仪控制模块电性控制,且流速仪控制模块可使用PLC数据编程,且支持远程数据传输功能,通过流速仪控制模块的使用,能够使设备的使用更加智能化,便于使用者在后台进行远程的控制传输,提升了设备使用时的便利性。
使用时,通过使用者对流速仪控制模块进行远程控制对第一步进电机14进行启动,通过第一步进电机14的启动带动输出杆7进行转动,通过输出杆7的转动带动第一主动齿轮8进行转动,通过第一主动齿轮8的转动带动第二传动带11进行转动,通过第二传动带11的转动带动流速仪纵向移动装置13进行上下移动,通过流速仪纵向移动装置13的上下移动即可带动流速仪数据记录仪4进行上下移动对流速仪旋桨6的检测垂直深度进行调节,通过第二步进电机15的启动带动旋转杆17进行转动,通过旋转杆17的转动带动第二主动齿轮16进行转动,通过第二主动齿轮16的转动带动第一传动带3进行转动,通过第一传动带3的转动带动流速仪数据记录仪4进行移动,通过流速仪数据记录仪4的移动带动流速仪旋桨6进行移动,通过流速仪旋桨6的移动使流速仪数据记录仪4对水平检测位置进行调节,通过上述结构的配合,可使装置达到便于操作使用的功能,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)两侧的内壁均固定连接有第一步进电机(14),所述第一步进电机(14)的输出端固定连接有输出杆(7),所述输出杆(7)远离第一步进电机(14)的一侧与固定架(1)的连接处活动连接,所述输出杆(7)的表面固定连接有第一主动齿轮(8),所述第一主动齿轮(8)的表面啮合有第二传动带(11),所述第二传动带(11)内腔的底部啮合有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的内腔固定连接有从动杆(9),所述从动杆(9)的两侧均与固定架(1)的连接处固定连接,所述第二传动带(11)的表面固定连接有流速仪纵向移动装置(13),所述流速仪纵向移动装置(13)内腔的顶部固定连接有第二步进电机(15),所述第二步进电机(15)的输出端固定连接有旋转杆(17),所述旋转杆(17)的底部与流速仪纵向移动装置(13)的连接处活动连接,所述旋转杆(17)的表面固定连接有第二主动齿轮(16),所述第二主动齿轮(16)的表面啮合有第一传动带(3),所述第一传动带(3)的表面固定连接有流速仪数据记录仪(4),所述流速仪数据记录仪(4)的底部固定连接有流速仪支杆(2),所述流速仪支杆(2)的底部贯穿固定架(1)并固定连接有流速仪旋桨(6)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,其特征在于:所述流速仪纵向移动装置(13)表面的两侧均贯穿有纵向滑杆(12),所述纵向滑杆(12)的顶部和底部均与固定架(1)的连接处固定连接,所述流速仪数据记录仪(4)底部的两侧均贯穿有横向滑杆(19),所述横向滑杆(19)的两侧均与流速仪纵向移动装置(13)的连接处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,其特征在于:所述固定架(1)内腔的两侧均开设有与流速仪纵向移动装置(13)配合使用的通槽,所述流速仪纵向移动装置(13)的表面开设有与第一传动带(3)配合使用的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,其特征在于:所述流速仪数据记录仪(4)表面的顶部开设有数据处理仪屏幕(20),所述流速仪数据记录仪(4)表面的底部固定连接有与数据处理仪屏幕(20)配合使用的流速仪菜单按钮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,其特征在于:所述固定架(1)的顶部固定连接有太阳能电池板(5),所述太阳能电池板(5)的电能通过逆变器与蓄电池电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于中小河渠上可实时远程精准控制的流速仪装置,其特征在于:所述固定架(1)内腔的顶部固定连接有流速仪控制模块,所述流速仪数据记录仪(4)、第一步进电机(14)和第二步进电机(15)的使用均通过流速仪控制模块电性控制,且流速仪控制模块可使用PLC数据编程,且支持远程数据传输功能。
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