CN211234181U - 一种交换机的零部件夹具及坐标测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种交换机的零部件夹具及坐标测量装置,所述交换机的零部件夹具应用于坐标测量机上,所述交换机的零部件夹具包括:底板,所述底板上设有第一吸附件;盖板,所述盖板上设有第二吸附件,所述盖板盖合在所述底板上并与所述底板形成安装间隙,所述第一吸附件与所述第二吸附件相互吸引;其中,所述盖板上设有避让部,以避让坐标测量机需要检测的部位。本实用新型中,由于底板对交换机零部件的整体起支撑作用,使得交换机零部件不会因自身存在弹性而发生形变,有效提高了坐标测量机的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种交换机的零部件夹具及坐标测量装置。
背景技术
对于高精度产品,在安装之前往往需要检测零部件的精度是否合格,特别是对于开设有扣位或定位孔的零部件,往往需要与设备上的其他配件对接,因此,零部件的检测是保证产品精度的重要一环。现有技术中,检测设备在检测零部件时,先将零部件用热熔胶固定在检测平台上,但对于容易变形的零部件,如塑胶类零部件,热熔胶固定的方式容易导致零部件变形(如,热熔胶固定长条形零部件的两端,那么零部件的中间位置用弯曲变形),导致零部件的检测精度达不到要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种交换机的零部件,旨在解决当交换机的零部件固定到检测设备上进行精度检测时容易发生变形,导致零部件的检测精度达不到要求的问题。
为为实现上述目的,本实用新型提出一种交换机的零部件夹具,所述交换机的零部件夹具应用于坐标测量机上,所述交换机的零部件夹具包括:
底板,所述底板上设有第一吸附件;
盖板,所述盖板上设有第二吸附件,所述盖板盖合在所述底板上并与所述底板形成安装间隙,所述第一吸附件与所述第二吸附件相互吸引;
其中,所述盖板上设有避让部,以避让坐标测量机需要检测的部位。
可选的,所述底板与所述盖板上开设有若干容置孔,所述第一吸附件装设在所述底板上的容置孔中,所述第二吸附件设置在所述盖板上的容置孔内。
可选的,所述第一吸附件与所述第二吸附件相对设置。
可选的,所述第一吸附件与所述第二吸附件为电磁铁或磁铁。
可选的,所述底板上开设有排气槽,且所述排气槽位于背离所述盖板的侧面上。
可选的,所述底板和/或所述盖板为金属或电木板。
本实用新型还提出一种坐标测量装置,所述坐标测量装置包括如上任一项所述的交换机的零部件夹具,所述坐标测量装置上设置有检测平台,所述交换机的零部件夹具中的底板装设在所述检测平台上。
可选的,所述坐标测量装置还包括检测探针,所述检测探针活动连接在所述坐标测量装置的主体上,以使所述检测探针探测所述交换机的零部件夹具的避让部。
本实用新型技术方案通过在交换机的零部件夹具的底板上设置第一吸附件;在盖板上设置第二吸附件,盖板盖合在底板上并与底板形成安装间隙,且第一吸附件与所述第二吸附件相互吸引,其中,盖板上设有避让部,以避让坐标测量机需要检测的部位,由于底板对交换机零部件的整体起支撑作用,使得交换机零部件不会因自身存在弹性而发生形变,有效提高了坐标测量机的检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型交换机的零部件夹具的一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型交换机的零部件夹具的分解结构示意图;
图3为本实用新型交换机的零部件夹具中底板的结构示意图;
图4为本实用新型交换机的零部件夹具中盖板的结构示意图图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出了一种交换机的零部件夹具(如图1、2所示),所述交换机的零部件夹具应用于坐标测量机上,所述交换机的零部件夹具包括:底板10,所述底板10上设有第一吸附件(图中未标示);盖板20,所述盖板20 上设有第二吸附件(图中未标示),所述盖板20盖合在所述底板10上并与所述底板10形成安装间隙(图中未标示),所述第一吸附件与所述第二吸附件相互吸引;其中,所述盖板20上设有避让部21,以避让坐标测量机需要检测的部位。
在本实施例中,交换机的零部件夹具装设在坐标测量机的检测平台上,坐标测量机具有检测探针,检测探针对装夹在交换机的零部件夹具内的零部件进行检测。
交换机的零部件夹具具有底板10与盖板20,其中,底板10安装在坐标测量机的检测平台上,盖板20盖合在底板10上,盖板20与底板10盖合后,两者之间具有一安装间隙,交换机的零部件被装夹在该安装间隙内。在具体的实施中,底板10上安装有第一吸附件,盖板20上安装有第二吸附件,第一吸附件与第二吸附件之间相互吸引,位于底板10与盖板20之间的交换机零部件30则被第一吸附件与第二吸附件的相互吸引力夹紧,从而固定在底板10与盖板20之间。盖板20上设有避让部21,避让部21用于避让坐标测量机需要检测的部分,也即,避让部21对应于交换机零部件30上开设有扣位 (图中未标示)或定位孔(图中未标示)的位置,以便于探针检测判断这些扣位或定位孔是否符合设计。避让部21的具体形状根据需要装夹的交换机零部件30而定,如,当交换机零部件30上设置有定位柱时,避让部21为一通孔,该通孔可供定位柱或检测探针穿过。
第一吸附件可以固定安装于底板10上,该固定连接方式可以为可拆卸连接也可以为不可拆卸连接,如,可拆卸连接可以为卡扣连接,不可拆卸连接可以是通过胶水粘接。
第二吸附件可以固定安装于盖板20上,该固定连接方式可以为可拆卸连接也可以为不可拆卸连接,如,可拆卸连接可以为卡扣连接,不可拆卸连接可以是通过胶水粘接。
本实施例提出的交换机的零部件夹具主要用于夹持网络交换机的壳体配件,相较于现有技术中的利用热熔胶将壳体配件固定于检测平台,本实施例中的底板10对壳体配件的整体起支撑作用,使得壳体配件不会因自身存在弹性而发生形变,有效提高了坐标测量机的检测精度。
可以理解的,为了契合壳体配件的外形尺寸,达到更加精确的检测效果,底板10和/或盖板20可以设置成契合壳体配件的形状,如,在对应于壳体配件上的凸起部位设置凹槽。
进一步地,所述底板10与所述盖板20上开设有若干容置孔12,所述第一吸附件装设在所述底板10上的容置孔12中,所述第二吸附件设置在所述盖板20上的容置孔12内。
如图3、4所示,底板10与盖板20上设置有若干容置孔12,容置孔12 用于装设第一吸附件及第二吸附件,其中,第一吸附件装设在底板10上的容置孔12中,第二吸附件设置在盖板20上的容置孔12内。为避免第一吸附件及第二吸附件对装夹在底板10与盖板20之间的交换机零部件30造成损伤 (如,在交换机零部件30上留下划痕),在可选实施例中,第一吸附件及第二吸附件均嵌入到容置孔12中,也即,第一吸附件与第二吸附件不存在露出容置孔12的部分。
具体的,所述第一吸附件与所述第二吸附件相对设置。
在较佳实施例中,第一吸附件与第二吸附件相对设置,也即,第一吸附件位于与第二吸附件对应的位置,第一吸附件与第二吸附件之间产生的吸引力与交换机零部件30的主体垂直,以达到良好的固定效果。
所述第一吸附件与所述第二吸附件为电磁铁或磁铁。
磁铁或电磁铁之间产生吸引力,使得无需外部夹持装置即可将交换机零部件30夹持在底板10与盖板20之间,简化了交换机零部件30的检测工序。
可选的,所述底板10上开设有排气槽11,且所述排气槽11位于背离所述盖板20的侧面上。
排气槽11位于底板10上的背离盖板20的侧面,由于检测平台以及底板 10上背离盖板20的侧面平整,因此,为排出底板10与盖板20之间的不稳定气体,底板10上开设有排气槽11,排气槽11的具体方向不受限制。
可以理解的,也可以在底板10的背离盖板20的侧面设置凸点(图中未标示)达到排气的效果。
在一实施例中,所述底板10和/或所述盖板20为金属或电木板。
金属或电木板的自重可保证底板10放置在检测平台上后不会因受检测探针的力产生移动,无需另外加装固定装置将底板10固定于检测平台上,保证了检测精度的同时也节省装配工序。盖板20为金属或电木板可保证底板10 与板板严密配合,以将交换机零部件30夹持住。
可以理解的,所述金属可以为金属合金,如,铝合金或不锈钢等,或是铜块、锌块等。
本实用新型还提出一种坐标测量装置,所述坐标测量装置包括如上所述的交换机的零部件夹具,所述坐标测量装置上设置有检测平台,所述交换机的零部件夹具中的底板10装设在所述检测平台上。
在本实施例中,坐标测量装置用于检测交换机零部件30上的各扣件或定位件的几何坐标,以判断交换机零部件30是否达到设计要求,坐标测量装置上设置有检测平台,交换机的零部件夹具中的底板10装设在所述检测平台上,盖板20盖合在底板10上,盖板20与底板10盖合后,两者之间具有一安装间隙,交换机的零部件被装夹在该安装间隙内。相较于现有技术中的利用热熔胶将交换机零部件30固定于检测平台,本实施例中的交换机的零部件夹具对交换机零部件30的整体起支撑作用,使得交换机零部件30不会因自身存在弹性而发生形变,有效提高了坐标测量装置的检测精度,且只需将交换机的零部件夹具中的底板10直接放置在检测平台上即可,不需要固定装置固定底板10,安装方便,工序简单。
进一步的,所述坐标测量装置还包括检测探针,所述检测探针活动连接在所述坐标测量装置的主体上,以使所述检测探针探测所述交换机的零部件夹具的避让部21。
检测探针活动连接在坐标测量装置的主体上,以使检测探针能够移动到需要检测的部位,交换机零部件30上可能存在多处位置需要检测,此时,盖板20上开设有多处避让部21。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种交换机的零部件夹具,所述交换机的零部件夹具应用于坐标测量机上,其特征在于,所述交换机的零部件夹具包括:
底板,所述底板上设有第一吸附件;
盖板,所述盖板上设有第二吸附件,所述盖板盖合在所述底板上并与所述底板形成安装间隙,所述第一吸附件与所述第二吸附件相互吸引;
其中,所述盖板上设有避让部,以避让坐标测量机需要检测的部位。
2.根据权利要求1所述的交换机的零部件夹具,其特征在于,所述底板与所述盖板上开设有若干容置孔,所述第一吸附件装设在所述底板上的容置孔中,所述第二吸附件设置在所述盖板上的容置孔内。
3.根据权利要求2所述的交换机的零部件夹具,其特征在于,所述第一吸附件与所述第二吸附件相对设置。
4.根据权利要求1所述的交换机的零部件夹具,其特征在于,所述第一吸附件与所述第二吸附件为电磁铁或磁铁。
5.根据权利要求1所述的交换机的零部件夹具,其特征在于,所述底板上开设有排气槽,且所述排气槽位于背离所述盖板的侧面上。
6.根据权利要求1所述的交换机的零部件夹具,其特征在于,所述底板和/或所述盖板为金属或电木板。
7.一种坐标测量装置,其特征在于,所述坐标测量装置包括如权利要求1-6任一项所述的交换机的零部件夹具,所述坐标测量装置上设置有检测平台,所述交换机的零部件夹具中的底板装设在所述检测平台上。
8.根据权利要求7所述的坐标测量装置,其特征在于,所述坐标测量装置还包括检测探针,所述检测探针活动连接在所述坐标测量装置的主体上,以使所述检测探针探测所述交换机的零部件夹具的避让部。
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