CN211234029U - 一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置，涉及降温设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体顶部固定有空气冷却器；箱体内壁底部固定有雾化机构；箱体内壁且位于雾化机构顶部固定有支撑板；支撑板表面分别固定有两个风机；箱体内壁且位于支撑板和空气冷却器之间固定有均布板。本实用新型通过雾化机构、风机和均布板的配合使用，利用风机作用及管道水压驱动雾化喷头，将冷却水雾化后，经过均布板对雾化冷却水进行均匀分布后，再对空气冷却器翅片进行降温，既节省了用水量，增大了冷却水的利用效率，又避免大面积冷却水聚集流淌，从而保证现场作业人员及设备的用电安全。

Description

一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置

技术领域

本实用新型属于降温设备技术领域，特别是涉及一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置。

背景技术

空气冷却器是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般由管束、管箱、风机、百叶窗及构架等主要部件组成。生产中通过风机带动叶片旋转强制空气流通作为冷却媒介。但在夏季高温天气，因管束与空气温差减小造成冷却降温效果下降，需要辅助其他方法对空气冷却器进行降温，确保工艺的正常进行。常用的方式为在空气冷却器上部安装临时喷淋管路，对空冷器大量喷水实施强制降温。但该方法存在用水量大，降温效果不明显，而且喷淋废水直接穿过各层平台流淌，容易造成电气元件短路、平台板加速腐蚀等恶劣后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置，通过风机作用及管道水压驱动雾化喷头，将冷却水雾化后，经过均布板对雾化冷却水进行均匀分布后，再对空气冷却器翅片进行降温，解决了现有的空冷器喷淋式降温用水量大、降温效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有空气冷却器；

所述箱体内壁底部固定有雾化机构；所述箱体内壁且位于雾化机构顶部固定有支撑板；所述支撑板表面分别固定有两个风机；箱体内壁且位于支撑板和空气冷却器之间固定有均布板；

所述均布板内部开有空腔；所述空腔内壁底部阵列均设有锥形筒；所述锥形筒底部与均布板下表面连通；所述空腔内壁顶部阵列均开有通孔；所述空腔内部且位于锥形筒顶端阵列均设有U形板。

进一步地，所述雾化机构包括贯穿箱体底部的连接管；所述连接管一端且位于箱体内部垂直固定有第一导管；所述第一导管周侧面阵列均设有第二导管；所述第二导管分别与第一导管相连通；所述第二导管周侧面阵列均设有雾化喷头；所述雾化喷头喷射端面向风机。

进一步地，所述箱体底部固定有水泵；所述水泵出水端与连接管相互连通；所述水泵进水端连通有进水管。

进一步地，所述箱体底部四角端均固定有支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过雾化机构、风机和均布板的配合使用，利用风机作用及管道水压驱动雾化喷头，将冷却水雾化后，经过均布板对雾化冷却水进行均匀分布后，再对空气冷却器翅片进行降温，既节省了用水量，增大了冷却水的利用效率，又避免大面积冷却水聚集流淌，从而保证现场作业人员及设备的用电安全。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置的结构示意图；

图2为一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为雾化机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-空气冷却器，3-雾化机构，4-支撑板，5-风机，6- 均布板，7-水泵，8-进水管，9-支撑腿，301-连接管，302-第一导管， 303-第二导管，304-雾化喷头，601-空腔，602-锥形筒，603-通孔， 604-U形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置，包括箱体1，箱体1顶部固定有空气冷却器2；

箱体1内壁底部固定有雾化机构3；箱体1内壁且位于雾化机构 3顶部固定有支撑板4；支撑板4表面分别固定有两个风机5；箱体1 内壁且位于支撑板4和空气冷却器2之间固定有均布板6；

均布板6内部开有空腔601；空腔601内壁底部阵列均设有锥形筒602；锥形筒602口径较大一端与均布板6下表面连通；空腔601 内壁顶部阵列均开有通孔603；空腔601内部且位于锥形筒602顶端阵列均设有U形板604；U形板604内凹一面面向锥形筒602。

其中，雾化机构3包括贯穿箱体1底部的连接管301；连接管301 一端且位于箱体1内部垂直固定有第一导管302；第一导管302周侧面阵列均设有第二导管303；第二导管303分别与第一导管302相连通；第二导管303周侧面阵列均设有雾化喷头304；雾化喷头304喷射端面向风机5。

其中，箱体1底部固定有水泵7；水泵7出水端与连接管301相互连通；水泵7进水端连通有进水管8。

其中，箱体1底部四角端均固定有支撑腿9。

本实施例的一个具体应用为：水泵7通过进水管将冷却水依次通过连接管301、第一导管302和第二导管303输送带雾化喷头304内，并通过雾化喷头304将冷却水呈雾化喷射，喷出的水雾在两个风机的作用下上升扩散，并通过锥形筒进入均布板6内的空腔601内，U形板604对进入空腔601内的水雾再次进行扩散，并通过通孔603均匀分布后上升，与空冷器底部的翅片进行换热降温。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定有空气冷却器(2)；其特征在于：

所述箱体(1)内壁底部固定有雾化机构(3)；所述箱体(1)内壁且位于雾化机构(3)顶部固定有支撑板(4)；所述支撑板(4)表面分别固定有两个风机(5)；箱体(1)内壁且位于支撑板(4)和空气冷却器(2)之间固定有均布板(6)；

所述均布板(6)内部开有空腔(601)；所述空腔(601)内壁底部阵列均设有锥形筒(602)；所述锥形筒(602)底部与均布板(6)下表面连通；所述空腔(601)内壁顶部阵列均开有通孔(603)；所述空腔(601)内部且位于锥形筒(602)顶端阵列均设有U形板(604)。

2.根据权利要求1所述的一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置，其特征在于，所述雾化机构(3)包括贯穿箱体(1)底部的连接管(301)；所述连接管(301)一端且位于箱体(1)内部垂直固定有第一导管(302)；所述第一导管(302)周侧面阵列均设有第二导管(303)；所述第二导管(303)分别与第一导管(302)相连通；所述第二导管(303)周侧面阵列均设有雾化喷头(304)；所述雾化喷头(304)喷射端面向风机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置，其特征在于，所述箱体(1)底部固定有水泵(7)；所述水泵(7)出水端与连接管(301)相互连通；所述水泵(7)进水端连通有进水管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种空气冷却器自驱动雾化辅助降温装置，其特征在于，所述箱体(1)底部四角端均固定有支撑腿(9)。

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