CN211233028U - 一种智能控制箱式换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控制箱式换热装置，包括换热机组主体、蒸汽进气管以及蒸汽控制阀，所述蒸汽进气管一端与所述换热机组主体相连通，所述蒸汽控制阀套装于所述蒸汽进气管上，所述换热机组主体内设置有多回路循环结构，所述多回路循环结构上均设置有智能监测结构，所述智能监测结构与远程控制中心相连接，本实用新型涉及换热站技术领域，通过在现有的换热机组主体上设置多回路循环结构，并在每组回路上设置智能监测结构，对每组回路上的气压指标进行监测，并与远程控制中心相连接，将电信号实时发送到控制中心，并可以根据实际情况，对各个回路上的循环泵以及蒸汽源进行进行控制，实现了换热机组的智能控制。

Description

一种智能控制箱式换热装置

技术领域

本实用新型涉及换热站技术领域，具体为一种智能控制箱式换热装置。

背景技术

热力站是热力集中、交换的地方，按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能。是最初电厂余热福利供热的产物，随着商品经济发展，热商品化，热力公司开始提高供热质量，才有间供站，这属于集中供热。还有锅炉供热，省掉电厂环节，但是效率低，污染大已经淘汰。集中供热是发展方向，间供站为主，间供站原理：电厂为一次线，小区为二次线，热源(电厂)热网(一二次线管网)热用户(居民楼和单位)连接处为热力站，设备有：板式换热器，循环泵，一二次线除污器，补水泵，水箱，计量表，控制阀门等，就是换热的地方把由热电厂产生的高温热水或者蒸汽传输到各个居民小区里，将热量传送到小区管网中，就像一个变压器一样把一次网的高温热量换热给二次网的热水再供给用户。

现有换热机组循环泵突然停运应及时启动备用循环泵，若未准备好，应先停蒸汽，待备用泵正常投运后，再投汽运行，突然停运的循环泵未查明原因不能马上启动，以免造成设备损坏，在多台循环泵组合运行中，其中一台突然停运，不易被发现，因此，要标好压力波动范围、勤巡视、勤检查，随时注意系统压力、温度波动情况，设置高低水压报警有利于安全运行、且传统换热站需要人员值守，劳动强度较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能控制箱式换热装置，解决了传统换热站需要人员值守，劳动强度较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能控制箱式换热装置，包括换热机组主体、蒸汽进气管以及蒸汽控制阀，所述蒸汽进气管一端与所述换热机组主体相连通，所述蒸汽控制阀套装于所述蒸汽进气管上，所述换热机组主体内设置有多回路循环结构，所述多回路循环结构上均设置有智能监测结构，所述智能监测结构与远程控制中心相连接；

所述多回路循环结构包括：主循环部以及备用循环部；

所述主循环部安设于所述换热机组主体一侧、且一端与所述换热机组主体相连通、另一端与供热系统回水管道相连通，所述备用循环部安设于所述主循环部一侧、且一端与所述换热机组主体相连通、另一端与供热系统回水管道相连通；

所述智能监测结构包括：第一监测部、辅助监测部以及智能控制部；

所述第一监测部安设于所述主循环部上，所述辅助监测部安设于所述备用循环部上，所述智能控制部安设于所述换热机组主体一侧、且分别与所述第一监测部以及辅助监测部相连接、并与所述远程控制中心相连接。

优选的，所述主循环部包括：主循环泵、第一连接管以及第二连接管；

所述主循环泵安设于所述换热机组主体一侧，所述第一连接管一端与所述主循环泵的出水端相连通、且另一端与所述换热机组主体相连通，所述第二连接管一端与主循环泵的进水端相连通、且另一端所述回水管道相连通。

优选的，所述备用循环部包括：备用循环泵、备用连接管以及辅助连接管；

所述备用循环泵安设于所述换热机组主体一侧，所述备用连接管一端与所述备用循环泵的出水端相连通、且另一端与所述换热机组主体相连通，所述辅助连接管一端与所述备用循环泵的进水端相连通、且另一端与所述回水管道相连通。

优选的，所述第一监测部包括：第一电子压力表、第二电子压力表以及信号发射模块；

所述第一电子压力表套装于所述第一连接管上，所述第二电子压力表安设于所述第二连接管上，所述信号发射模块安设于所述主循环泵侧壁上、且分别与所述第一电子压力表以及第二电子压力表相连接。

优选的，所述辅助监测部包括：备用压力表以及辅助压力表；

所述备用压力表套装于所述备用连接管上，所述辅助压力表套装于所述辅助连接管上、且所述备用压力表以及辅助压力表均与所述信号发射模块相连接。

优选的，所述智能控制部包括：盒体、信号处理模块以及远程控制模块；

所述盒体安设于所述换热机组主体侧壁上，所述信号处理模块安设于所述盒体内、且分别与所述第一监测部以及辅助监测部相连接，所述远程控制模块安设于所述盒体内、且分别与所述信号处理模块以及所述远程控制中心相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种智能控制箱式换热装置。具备以下有益效果：该智能控制箱式换热装置，通过在现有的换热机组主体上设置多回路循环结构，并在每组回路上设置智能监测结构，对每组回路上的气压指标进行监测，并与远程控制中心相连接，将电信号实时发送到控制中心，并可以根据实际情况，对各个回路上的循环泵以及蒸汽源进行进行控制，实现了换热机组的智能控制，解决了传统换热站需要人员值守，劳动强度较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种智能控制箱式换热装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种智能控制箱式换热装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种智能控制箱式换热装置的a位置局部放大结构示意图。

图中：1-换热机组主体；2-蒸汽进气管；3-蒸汽控制阀；4-主循环泵；5-第一连接管；6-第二连接管；7-备用循环泵；8-备用连接管；9-辅助连接管；10-第一电子压力表；11-第二电子压力表；12-信号发射模块；13-备用压力表；14-辅助压力表；15-盒体；16-信号处理模块；17-远程控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种智能控制箱式换热装置：

实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括换热机组主体1、蒸汽进气管2以及蒸汽控制阀3，其位置关系以及连接关系如下，蒸汽进气管2一端与换热机组主体1相连通，蒸汽控制阀3套装于蒸汽进气管2上，换热机组主体1内设置有多回路循环结构，多回路循环结构上均设置有智能监测结构，智能监测结构与远程控制中心相连接；

其中多回路循环结构包括：主循环部以及备用循环部，其位置关系以及连接关系如下，主循环部安设于换热机组主体1一侧、且一端与换热机组主体1相连通、另一端与供热系统回水管道相连通，备用循环部安设于主循环部一侧、且一端与换热机组主体1相连通、另一端与供热系统回水管道相连通，上述智能监测结构包括：第一监测部、辅助监测部以及智能控制部，其位置关系以及连接关系如下，第一监测部安设于主循环部上，辅助监测部安设于备用循环部上，智能控制部安设于换热机组主体1一侧、且分别与第一监测部以及辅助监测部相连接、并与远程控制中心相连接，在使用时，通过在现有的换热机组主体1上设置多回路循环结构，并在每组回路上设置智能监测结构，对每组回路上的气压指标进行监测，并与远程控制中心相连接，将电信号实时发送到控制中心，并可以根据实际情况，对各个回路上的循环泵以及蒸汽源进行进行控制，实现了换热机组主体1的智能控制；

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述主循环部包括：主循环泵4、第一连接管5以及第二连接管6，其位置关系以及连接关系如下，主循环泵4安设于换热机组主体1一侧，第一连接管5一端与主循环泵4的出水端相连通、且另一端与换热机组主体1相连通，第二连接管6一端与主循环泵4的进水端相连通、且另一端回水管道相连通，上述备用循环部包括：备用循环泵7、备用连接管8以及辅助连接管9，其位置关系以及连接关系如下，备用循环泵7安设于换热机组主体1一侧，备用连接管8一端与备用循环泵7的出水端相连通、且另一端与换热机组主体1相连通，辅助连接管9一端与备用循环泵7的进水端相连通、且另一端与回水管道相连通，上述第一监测部包括：第一电子压力表10、第二电子压力表11以及信号发射模块12，其位置关系以及连接关系如下，第一电子压力表10套装于第一连接管5上，第二电子压力表11安设于第二连接管6上，信号发射模块12安设于主循环泵4侧壁上、且分别与第一电子压力表10以及第二电子压力表11相连接。其中辅助监测部包括：备用压力表13以及辅助压力表14，其位置关系以及连接关系如下，备用压力表13套装于备用连接管8上，辅助压力表14套装于辅助连接管9上、且备用压力表13以及辅助压力表14均与信号发射模块12相连接，在使用时，通过第一连接管5上的第一电子压力表10监测主循环泵4与换热机组主体1之间的压力值，同时通过第二连接管6上的第二电子压力表11监测主循环泵4与回水管道之间的压力值，并将监测结果经信号发射模块12发送到智能控制部，经由智能控制部分析判断，并进一步地，将监测结果回传至远程控制中心，当监测数据超过或者低于设定值时，自动启动备用循环泵7，并控制主循环泵4停止工作，同时启动备用连接管8上的备用压力表13以及辅助连接管9上的辅助压力表14，对备用循环泵7两端的压力值进行监测，一旦监测数据超过或者低于设定值时，自动控制蒸汽进气管2上的蒸汽控制阀3关闭，停止向换热机组主体1内加注蒸汽，并马上将电信号发送到远程控制中心进行报警，需要重点指出的是，在具体实施过程中，第一电子压力表10以及第二电子压力表11均采用三牛官方旗舰店生产的SN-Y-150型数字压力表，备用压力表13以及辅助压力表14均采用温州虹昌仪表有限公司生产的Y810-A型数字电接点压力表，信号发送模块12参考深圳市龙华区大浪街道澜达自动化经营部生产的0-10V型合成信号发生器。

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，作为优选设置，上述智能控制部包括：盒体15、信号处理模块16以及远程控制模块17，其位置关系以及连接关系如下，盒体15安设于换热机组主体1侧壁上，信号处理模块16安设于盒体15内、且分别与第一监测部以及辅助监测部相连接，远程控制模块17安设于盒体15内、且分别与信号处理模块16以及远程控制中心相连接，信号处理模块16接收信号发送模块发送的信号，并将电信号经远程控制模块17回传导远程控制中心，其中需要重点指出的是，在具体实施过程中，信号处理模块16为现有技术其选型方法也是本领域技术人员所公知的常识，可以根据具体需要进行选型使用。

在使用时，通过在现有的换热机组主体1上设置多回路循环结构，并在每组回路上设置智能监测结构，对每组回路上的气压指标进行监测，并与远程控制中心相连接，将电信号实时发送到控制中心，可以根据实际情况，对各个回路上的循环泵以及蒸汽源进行进行控制，实现了换热机组主体1的智能控制，通过第一连接管5上的第一电子压力表10监测主循环泵4与换热机组主体1之间的压力值，同时通过第二连接管6上的第二电子压力表11监测主循环泵4与回水管道之间的压力值，并将监测结果经信号发射模块12发送到智能控制部，经由智能控制部分析判断，并进一步地，将监测结果回传至远程控制中心，当监测数据超过或者低于设定值时，自动启动备用循环泵7，并控制主循环泵4停止工作，同时启动备用连接管8上的备用压力表13以及辅助连接管9上的辅助压力表14，对备用循环泵7两端的压力值进行监测，一旦监测数据超过或者低于设定值时，自动控制蒸汽进气管2上的蒸汽控制阀3关闭，停止向换热机组主体1内加注蒸汽，并马上将电信号发送到远程控制中心进行报警，信号处理模块16安设于盒体15内、且分别与第一监测部以及辅助监测部相连接，远程控制模块17安设于盒体15内、且分别与信号处理模块16以及远程控制中心相连接，信号处理模块16接收信号发送模块发送的信号，并将电信号经远程控制模块17回传导远程控制中心。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能控制箱式换热装置，包括换热机组主体(1)、蒸汽进气管(2)以及蒸汽控制阀(3)，其特征在于，所述蒸汽进气管(2)一端与所述换热机组主体(1)相连通，所述蒸汽控制阀(3)套装于所述蒸汽进气管(2)上，所述换热机组主体(1)内设置有多回路循环结构，所述多回路循环结构上均设置有智能监测结构，所述智能监测结构与远程控制中心相连接；

所述多回路循环结构包括：主循环部以及备用循环部；

所述主循环部安设于所述换热机组主体(1)一侧、且一端与所述换热机组主体(1)相连通、另一端与供热系统回水管道相连通，所述备用循环部安设于所述主循环部一侧、且一端与所述换热机组主体(1)相连通、另一端与供热系统回水管道相连通；

所述智能监测结构包括：第一监测部、辅助监测部以及智能控制部；

所述第一监测部安设于所述主循环部上，所述辅助监测部安设于所述备用循环部上，所述智能控制部安设于所述换热机组主体(1)一侧、且分别与所述第一监测部以及辅助监测部相连接、并与所述远程控制中心相连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制箱式换热装置，其特征在于，所述主循环部包括：主循环泵(4)、第一连接管(5)以及第二连接管(6)；

所述主循环泵(4)安设于所述换热机组主体(1)一侧，所述第一连接管(5)一端与所述主循环泵(4)的出水端相连通、且另一端与所述换热机组主体(1)相连通，所述第二连接管(6)一端与主循环泵(4)的进水端相连通、且另一端所述回水管道相连通。

3.根据权利要求2所述的一种智能控制箱式换热装置，其特征在于，所述备用循环部包括：备用循环泵(7)、备用连接管(8)以及辅助连接管(9)；

所述备用循环泵(7)安设于所述换热机组主体(1)一侧，所述备用连接管(8)一端与所述备用循环泵(7)的出水端相连通、且另一端与所述换热机组主体(1)相连通，所述辅助连接管(9)一端与所述备用循环泵(7)的进水端相连通、且另一端与所述回水管道相连通。

4.根据权利要求3所述的一种智能控制箱式换热装置，其特征在于，所述第一监测部包括：第一电子压力表(10)、第二电子压力表(11)以及信号发射模块(12)；

所述第一电子压力表(10)套装于所述第一连接管(5)上，所述第二电子压力表(11)安设于所述第二连接管(6)上，所述信号发射模块(12)安设于所述主循环泵(4)侧壁上、且分别与所述第一电子压力表(10)以及第二电子压力表(11)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能控制箱式换热装置，其特征在于，所述辅助监测部包括：备用压力表(13)以及辅助压力表(14)；

所述备用压力表(13)套装于所述备用连接管(8)上，所述辅助压力表(14)套装于所述辅助连接管(9)上、且所述备用压力表(13)以及辅助压力表(14)均与所述信号发射模块(12)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制箱式换热装置，其特征在于，所述智能控制部包括：盒体(15)、信号处理模块(16)以及远程控制模块(17)；

所述盒体(15)安设于所述换热机组主体(1)侧壁上，所述信号处理模块(16)安设于所述盒体(15)内、且分别与所述第一监测部以及辅助监测部相连接，所述远程控制模块(17)安设于所述盒体(15)内、且分别与所述信号处理模块(16)以及所述远程控制中心相连接。

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