CN211231719U - 一种热水循环专用铜制止回阀 - Google Patents

Abstract

一种热水循环专用铜制止回阀，涉及供水装置领域，它包括阳螺纹接头、止回件、弹簧以及通流主体，所述通流主体至少具有三个连接头，所述阳螺纹接头容纳所述止回件，所述弹簧被设置在所述止回件上，并且所述弹簧耦合于所述通流主体，所述止回件与所述通流主体耦接，所述通流主体一连接头与所述阳螺纹接头的一端部连接，使得冷水止回便捷高效，安装拆卸方便，结构简单，重量轻便。

Description

一种热水循环专用铜制止回阀

技术领域

本实用新型涉及供水装置领域，具体涉及一种热水循环专用铜制止回阀。

背景技术

随着科技的发展，人们生活水平大大提高，这就使得人们的生活质量不断提升，不仅仅在衣食住行方面的质量不断提高，而且在个人卫生上也有一定追求。现如今，家庭中配备热水装置已经是普遍的现象，人们与以前相比，洗澡的频次大大增加了，尤其是在冬天，很多人养成了天天洗澡的习惯，从而使得热水器的使用频率大大增加。热水器的冷热水出水情况带给人们不同的沐浴体验，尤其是在刚开始沐浴时，很多的热水装置需等待管道内冷水排尽。冬季，打开水龙头需要放很多冷水才能出热水的问题是每个讲究生活品质的都市人难以接受的。在夏天，人们对热水的要求没有很高，但是在冬天，人们对一开始洗澡时水的温度要求较高，持续的热水成了冬天洗澡的必备条件，尤其是进入沐浴室时本身周围温度较低，即使已打开空间制热装置，若是打开水龙头等冷水排尽才能出热水，那么会带来很多弊端。一方面，浪费水资源；另一方面，这样的热水装置使用起来很不方便。更重要的是，这样的热水装置对人们的健康有一定的不利影响，尤其对于抵抗力较差的人来说，可能会引起感冒，带来身体的不适。

渐渐地，由于热水循环系统的应用能极大提高住户用水舒适度，使得其在家装管路中的应用比例越来越大，而在热水循环系统中，止回阀是一个核心部件，安装回水系统时须提前安装一套止回阀。现有的一些止水阀往往结构复杂，成本较高，不仅如此，这样的止水阀安装不便，一旦出现问题，维修也不便；一些结构简单的止水阀止水效果欠佳，密封结构往往密封不到位，难以避免些许冷水进入止水阀。

实用新型内容

基于上述现有的热水循环系统中止水阀存在的问题，并为解决上述现有的热水循环系统中止水阀存在的问题，本实用新型提供一种热水循环专用铜制止回阀，以使针对上述现有的热水循环系统中止水阀存在的技术问题提出如下技术方案：

本实用新型提供一种热水循环专用铜制止回阀，该热水循环专用铜制止回阀包括阳螺纹接头、止回件、弹簧以及通流主体，所述通流主体至少具有三个连接头，所述阳螺纹接头容纳所述止回件，所述弹簧被设置在所述止回件上，并且所述弹簧耦合于所述通流主体，所述止回件与所述通流主体耦接，所述通流主体一连接头与所述阳螺纹接头的一端部连接。

进一步地，所述止回件包括止回杆，所述止回杆一侧与所述阳螺纹接头连接，所述止回杆另一侧对应设置所述弹簧，与所述通流主体耦接。

进一步地，所述止回件还包括垫片，所述止回杆穿过所述垫片与所述阳螺纹接头连接。

进一步地，所述阳螺纹接头的内壁向内延伸形成锥型凸台，所述垫片贴合于所述锥型凸台。

进一步地，所述止回杆包括压紧部，所述压紧部向两侧延伸分别形成第一延展部及第二延展部，所述第一延展部与所述第二延展部分别与所述弹簧及所述垫片连接。

进一步地，所述阳螺纹接头内壁一侧延伸至内壁另一侧形成横梁结构，所述横梁结构与所述止回杆连接。

进一步地，所述横梁结构置于所述阳螺纹接头内壁向内延伸的凸台上。

进一步地，所述第一延展部包括嵌槽，所述嵌槽一体延伸向外凸起形成凸楞，所述嵌槽容纳所述垫片。

进一步地，所述通流主体包括壳体，所述壳体被连接于所述阴螺纹接头。

进一步地，所述通流主体还包括通流连接头，所述通流连接头衔接所述壳体。

本实用新型的一优点在于提供一种热水循环专用铜制止回阀，其中该热水循环专用铜制止回阀结构简单，安装方便。

本实用新型的另一优点在于提供一种热水循环专用铜制止回阀，其中该热水循环专用铜制止回阀密封结构简单，成本较低，所需精度易于达到。

本实用新型的另一优点在于提供一种热水循环专用铜制止回阀，其中该热水循环专用铜制止回阀结构简单的同时，密封效果较好。

本实用新型的另一优点在于提供一种热水循环专用铜制止回阀，其中该热水循环专用铜制止回阀一旦出了内部问题，拆卸方便。

本实用新型的另一优点在于提供一种热水循环专用铜制止回阀，其中该热水循环专用铜制止回阀采用铜制，不易生锈，耐腐蚀性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种热水循环专用铜制止回阀之爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种热水循环专用铜制止回阀之阳螺纹接头的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种热水循环专用铜制止回阀之壳体的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种热水循环专用铜制止回阀之剖视结构示意图。

图中：阳螺纹接头-1，锥型凸台-11，横梁结构-12，凸台-13，止回件-2，止回杆-21，压紧部-211，嵌槽-211A，凸楞-211B，第一延展部-2111，第二延展部-2112，垫片-22，弹簧-3，通流主体-4，壳体-41，通流连接头-42，第一连接头-421，第二连接头-422，第三连接头-423。

具体实施方式

下面结合图1-图4和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种热水循环专用铜制止回阀，该热水循环专用铜制止回阀需要启动热水循环泵或者停止热水循环泵才能实现，包括阳螺纹接头1、止回件2、弹簧3以及通流主体4，所述通流主体4至少具有三个连接头，所述阳螺纹接头1容纳所述止回件2，所述弹簧3被设置在所述止回件2上，并且所述弹簧3耦合（既可以连接，也可以不连接）于所述通流主体4，所述止回件2与所述通流主体4耦接（既可以连接，也可以不连接），所述通流主体4一连接头与所述阳螺纹接头1的一端部连接。

所述热水循环泵通过一管路与所述通流主体4一连接口连接，所述通流主体4的另一连接口与另一管路连接，所述阳螺纹接头1容纳所述止回件2，所述阳螺纹接头1的一端部与回水管路连接，所述弹簧3被设置在所述止回件2上，并且所述弹簧3耦合于所述通流主体4，所述止回件2与所述通流主体4耦接，所述通流主体4与所述阳螺纹接头1的另一端部连接。

所述止回件2与所述弹簧3的配合设计，使得回水进入热水循环系统进行热水循环，而冷水由于其压力与弹簧3的弹力双重力共同作用下使所述止回件2充分发挥密封作用，从而阻隔冷水通过止回阀进入回水管路，实现冷水止回的功能。

所述通流主体4有三个连接口，所述热水循环泵通过编织软管与所述通流主体4的一连接口连接，所述通流主体4的另一连接口与连接冷水管路的编织软管连接，所述阳螺纹接头1容纳所述止回件2，所述阳螺纹接头1一端部与连接回水管路的编织软管连接，所述止回件2内含于所述阳螺纹接头1的一端部，并且所述弹簧3穿入所述止回件2，所述弹簧3抵靠于所述通流主体4内部，并且所述止回件2穿过弹簧3与所述通流主体4连接。

更具体来说，所述通流主体4有三个连接口，三个连接口均为阳螺纹，所述通流主体4的上侧螺纹连接口与连接热水循环泵的编织软管连接，下侧螺纹连接口与连接冷水管路的编织软管连接，这样的连接设置，在整个管件组装后仍为所述通流主体4的上侧螺纹连接口与连接热水循环泵的编织软管连接，下侧螺纹连接口与连接冷水管路的编织软管连接。所述阳螺纹接头1的左侧螺纹与连接回水管路的编织软管连接，右侧螺纹与所述通流主体4连接。

所述通流主体4连接口的设置便于实现连接不同冷热水管路的编织软管，从而实现冷热水按照预定流向流动的功能。

进一步地，所述止回件2包括止回杆21，所述止回杆21对应设置所述弹簧3，与所述通流主体4耦接。更具体来说，所述弹簧3穿入所述止回杆21，所述止回杆21穿入所述通流主体4内，所述弹簧3抵靠在所述通流主体4内部。

进一步地，所述止回件2还包括垫片22，所述止回杆21的一侧穿过所述垫片22与所述阳螺纹接头1连接。再者，所述止回杆21的一侧穿过所述垫片22与所述阳螺纹接头1插接。

所述垫片22在所述热水循环专用铜制止回阀中发挥着至关重要的作用，采用所述垫片22与其挤压密封的结构，两者之间的表面粗糙度与平行度的要求易达到所述热水循环专用铜制止回阀冷水止回时对其密封性的要求。

所述止回杆21与所述垫片22的配合工作，在两种状态下被运用，即热水循环泵工作状态和热水循环泵停止工作状态，产生不密封与密封两种动作，使得热水循环泵工作时或者停止工作时能够实现热水循环或者冷水止回的功能，从而实现一打开热水开关即为热水，而不用等待冷水放尽。

进一步地，所述阳螺纹接头1的内壁向内延伸形成锥型凸台11，所述垫片22贴合于所述锥型凸台11。在冷水止回的工作状态下，所述垫片22在力的作用下抵靠于所述锥型凸台11。

所述锥型凸台11的设置使得所述垫片22的作用充分发挥，即在冷水止回环节的密封作用充分发挥。

进一步地，所述止回杆21包括压紧部211，所述压紧部211向两侧延伸分别形成第一延展部2111及第二延展部2112，所述第一延展部2111与所述第二延展部2112分别与所述弹簧3及所述垫片22连接，即所述第一延展部2111承置所述弹簧3与所述压紧部211接触，在冷水止回工作状态中，在水压的作用下，所述弹簧3抵靠于所述压紧部211，并同时在所述弹簧3弹力的作用下产生向着所述垫片22方向的推动力，此时，所述垫片22方向受到水的压力与所述弹簧3的弹力的共同作用力，所述第二延展部2112承置所述垫片22，所述垫片22与所述压紧部211贴合，所述压紧部211将所述垫片22压紧于所述锥型凸台11。

所述压紧部211的设置，起到挤压密封的作用，即在热水循环泵停止工作时，冷水的压力大于所述弹簧3的弹力，此时，压力与所述弹簧3的弹力两者不再是对抗力，而是共同作用力，共同对所述压紧部211施压，所述压紧部211将所述垫片22压紧于所述阳螺纹接头1内，达到充分密封的效果。

进一步地，所述阳螺纹接头1内壁一侧延伸至内壁另一侧形成横梁结构12，所述横梁结构12与所述止回杆21连接。所述横梁结构12在所述阳螺纹接头1内悬空设置。所述横梁结构12中间段位置具有与所述第二延展部2112端部形状大小一致的通孔，便于所述第二延展部2112与所述横梁结构12插接。

进一步地，所述横梁结构12置于所述阳螺纹接头1内壁向内延伸的凸台13上。所述横梁结构12贴合设置于所述阳螺纹接头1内壁向内延伸的凸台13上。

所述横梁结构12的设置，使得所述阳螺纹接头1的整体结构更加稳固且耐抗外力，并且在制造成本低的情况下，与所述止回杆21连接固定，实现所述止回杆21的定位，这样的设计，减轻了所述阳螺纹接头1的整体重量。

进一步地，所述第一延展部2111包括嵌槽211A，所述嵌槽211A一体延伸向外凸起形成凸楞211B，所述嵌槽211A容纳所述垫片22。所述凸楞211B与所述压紧部211将所述垫片22约束在所述嵌槽211A内，所述嵌槽211A与所述垫片22配合卡紧。所述嵌槽211A为环形的凹槽。

进一步地，所述通流主体4包括壳体41，所述壳体41被连接于所述阳螺纹接头1。所述壳体41内设置与所述阳螺纹接头1内形状相同的横梁结构12，所述壳体41内的横梁结构12中的通孔与所述阳螺纹接头1内的横梁结构12的通孔对齐设置，分别与所述止回杆21的两侧插接。更具体来说，所述止回杆21两侧除所述嵌槽211A、凸楞211B以及为放置弹簧3所设置的梯台结构外为长柱体结构，确切地说，为圆柱体结构，便于实现所述止回杆21的准确定位。所述壳体41的两连接口为阴螺纹，其中一连接口的阴螺纹与所述阳螺纹接头1的阳螺纹连接。所述壳体41的设置，不仅对内部结构进行保护，而且能使整体外形美观。

进一步地，所述通流主体4还包括通流连接头42，所述通流连接头42衔接所述壳体41。所述通流连接头42的连接头有三个，三个连接头分别具有三个连接口，三个连接头分别为第一连接头421、第二连接头422以及第三连接头423，第一连接头421、第二连接头422以及第三连接头423分别对应第一连接口、第二连接口以及第三连接口，所述第三连接头423在所述通流连接头42的侧部，所述第一连接头421在所述通流连接头42的上侧，所述第二连接头422在所述通流连接头42的下侧。本次描述对应上述上侧螺纹与连接热水循环泵的编织软管连接，下侧螺纹与连接冷水管路的编织软管连接。所述阳螺纹接头1一端与连接回水管路的编织软管连接，另一端与壳体41螺接，这样便满足了热水循环系统对止回阀明装的工况需求。

简而言之，所述阳螺纹接头1与所述壳体41连接，内部放置所述止回件2。

在工作状态下，热水循环泵配合工作，此时，回水进入回水管，回水管的水压大于所述弹簧3的弹力，回水管的水压使所述弹簧3压缩，并使得所述垫片22与所述锥型凸台11产生一定的距离。回水因其压力与连接热水循环泵的编织软管中的压力不同，即有压力差，直接通过止回阀，又因回水管与连接热水循环泵的编织软管形成回路，使得回水进入连接所述热水循环泵的编织软管进行热水循环。当热水循环泵停止工作时，所述垫片22受到所述弹簧3的弹力与所述冷水管中水的压力，所述弹簧3的弹力是由所述冷水管水压触发的，所述垫片22在所述弹簧3的弹力与所述冷水管的水压共同作用推动下，重新与所述锥型凸台11挤压密封，此时，冷水无法通过止水阀窜入回水管。在这一过程中，所述压紧部211起到挤压所述垫片22与所述锥型凸台11密封的作用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明所述原理的情况下，本实用新型的实施方式可以有任何的变形或修改。

由此可以看到本实用新型目的可被充分有效完成。用于解释本实用新型功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，在没有背离这些原理的情况下可以进行改变。因此，本实用新型包括涵盖在附属权利要求范围和精神之内的所有修改。

Claims (9)

1.一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，包括阳螺纹接头（1）、弹簧（3）、止回件（2）以及通流主体（4），所述通流主体（4）至少具有三个连接头，所述阳螺纹接头（1）容纳止回件（2），所述弹簧（3）被设置在所述止回件（2）上，并且所述弹簧（3）耦合于通流主体（4），止回件（2）与通流主体（4）耦接，所述通流主体（4）一连接头与阳螺纹接头（1）的一端部连接。

2.根据权利要求1所述的一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，所述止回件（2）包括止回杆（21），所述止回杆（21）一侧与所述阳螺纹接头（1）连接，所述止回杆（21）另一侧对应设置所述弹簧（3），与所述通流主体（4）耦接。

3.根据权利要求2所述的一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，所述止回件（2）还包括垫片（22），所述止回杆（21）的一侧穿过所述垫片（22）与所述阳螺纹接头（1）连接。

4.根据权利要求3所述的一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，所述阳螺纹接头（1）的内壁向内延伸形成锥型凸台（11），所述垫片（22）贴合于所述锥型凸台（11）。

5.根据权利要求3所述的一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，所述止回杆（21）包括压紧部（211），所述压紧部（211）向两侧延伸分别形成第一延展部（2111）及第二延展部（2112），所述第一延展部（2111）与所述第二延展部（2112）分别与所述弹簧（3）及所述垫片（22）连接。

6.根据权利要求2所述的一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，所述阳螺纹接头（1）内壁一侧延伸至内壁另一侧形成横梁结构（12），所述横梁结构（12）与所述止回杆（21）连接。

7.根据权利要求6所述的一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，所述横梁结构（12）置于所述阳螺纹接头（1）内壁向内延伸的凸台（13）上。

8.根据权利要求5所述的一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，所述第一延展部（2111）包括嵌槽（211A），所述嵌槽（211A）一体延伸向外凸起形成凸楞（211B），所述嵌槽（211A）容纳所述垫片（22）。

9.根据权利要求1所述的一种热水循环专用铜制止回阀，其特征在于，所述通流主体（4）包括壳体（41），所述壳体（41）被连接于所述阳螺纹接头（1），所述通流主体（4）还包括通流连接头（42），所述通流连接头（42）衔接所述壳体（41）。

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