CN211231211U - 一种扣合式螺栓保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓保护技术领域，尤其是一种扣合式螺栓保护罩，一种扣合式螺栓保护罩，包括固定环和扣合罩，所述固定环为中空结构，底部设有若干便于卡设在螺母倒角处的凸片，所述固定环的侧壁上具有一开口，所述开口将固定环的侧壁纵向断开，所述扣合罩套设在固定环外部。本实用新型包括固定环和扣合罩，在固定环底部设置若干便于卡设在螺母倒角处的凸片，并通过侧壁上的开口将固定环纵向断开，在将固定环套设在螺母上之后，将扣合罩套设在固定环外侧，直接扣合即可，无需拧紧，省时省力，效率高；凸片厚度设置在0.2‑2mm，且凸片靠近固定环侧壁的一端最厚，逐渐变薄，较厚一端有利于使凸片牢固地固定在固定环上，较薄一端有利于牢固地抱住螺母。

Description

一种扣合式螺栓保护罩

技术领域

本实用新型涉及螺栓保护技术领域，尤其是一种扣合式螺栓保护罩。

背景技术

螺栓作为一种常用连接件，被广泛用于各种动静设备、铁路、桥梁、盾构隧道、建筑等领域。螺栓是以螺杆与螺母通过螺纹连接形成紧固件，通常螺杆的端部略伸出螺母。螺母的下方还设置有垫片。在使用过程中，螺栓通常暴露在环境中，受空气、雨雪及腐蚀性物质的锈蚀，既会降低使用寿命又可能给生产生活、交通运输等带来安全问题，同时由于生锈致使螺母和螺杆锈在一起，不容易拆卸，给检修和更换带来不便。

中国专利文献CN204371904U公开了一种螺栓保护套，包括：一套体及一垫片；所述套体设有一第一套合部和一第二套合部，所述第一套合部的内部设有一成中空圆筒状的第一内套区，所述第二套合部与所述第一套合部的上端处相衔接，所述第二套合部的外部设有可供扳手套合的多角形体，所述第二套合部的内部设有一成中空圆筒状的第二内套区，且所述第二内套区的内壁面设有螺牙；所述垫片设有一成多角形的中空部，所述中空部的周围与承载部连接，所述承载部的外缘端面设有一凸起的凸环。该螺栓保护套只能用于端部具有螺纹的螺杆，对于端部不具有螺纹的螺杆则不适用，而且该产品需要将垫片套至螺母底部后再将套体拧紧在螺杆端部的螺纹上，安装方法复杂。此外，为了保证密封效果，需要将套体拧紧，使套体底部紧贴垫片，手动拧紧十分费力，如果使用工具拧紧，由于套体一般采用刚性塑料制作，金属制工具很容易卡在套体上无法取下。因此，有必要开发一种便于安装的螺栓保护罩，节约人力，提高效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有螺栓保护套安装费力、效率低的问题，本实用新型提供了一种扣合式螺栓保护罩，在固定环底部设置若干便于卡设在螺母倒角处的凸片，并通过侧壁上的开口将固定环纵向断开，在将固定环套设在螺母上之后，将扣合罩套设在固定环外侧，直接扣合即可，无需拧紧，省时省力，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扣合式螺栓保护罩，包括固定环和扣合罩，所述固定环为中空结构，底部设有若干便于卡设在螺母倒角处的凸片，所述固定环的侧壁上具有一开口，所述开口将固定环的侧壁纵向断开，所述扣合罩套设在固定环外部。

作为优选，上述凸片设有六个，所述凸片的中部具有与螺母倒角位置对应的槽口。

作为优选，上述凸片的厚度为0.2-2mm，所述槽口为V字形槽口。

作为优选，上述凸片的厚度从靠近固定环的侧壁的一端到远离固定环的侧壁的一端逐渐减小。

作为优选，上述固定环的外侧壁底部设有与凸片对应的加固部。

作为优选，上述固定环的内侧壁上设有若干用于使固定环与螺母牢固配合的加强筋。

作为优选，上述加强筋设有六根，均匀分布于固定环的内侧壁上，分别与螺母的六个面相接触。

作为优选，上述扣合罩包括便于罩住螺母垫片的凸沿。

作为优选，上述凸沿的外侧壁设有一圈翻边，便于扣合罩与载体紧密贴合。

作为优选，上述翻边的厚度小于等于2mm，优选地，所述翻边的厚度小于等于1mm。

作为优选，上述扣合罩还包括至少两根均匀分布在扣合罩内顶部的固定筋，用于实现扣合罩与螺杆端部之间的固定。

作为优选，上述固定筋设有三根或六根。

作为优选，上述固定环的外侧壁上沿周向设有至少一圈凸出条纹一，所述扣合罩的内侧壁上沿周向设有与凸出条纹一对应的凸出条纹二，扣合后，所述凸出条纹二越过凸出条纹一。

作为优选，上述凸出条纹一设有两条，所述凸出条纹一和凸出条纹二的凸出高度为0.2-2mm，优选地，所述凸出条纹一和凸出条纹二的凸出高度为0.2-1mm。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型包括固定环和扣合罩，在固定环底部设置若干便于卡设在螺母倒角处的凸片，并通过侧壁上的开口将固定环纵向断开，在将固定环套设在螺母上之后，将扣合罩套设在固定环外侧，直接扣合即可，无需拧紧，省时省力，效率高；

（2）凸片的厚度设置在0.2-2mm，且凸片靠近固定环侧壁的一端最厚，逐渐变薄，较厚的一端有利于使凸片牢固地固定在固定环上， 较薄的一端有利于牢固地抱住螺母；

（3）本实用新型的扣合罩底部设有用于罩住螺母垫片的凸沿，凸沿的外侧壁设有一圈翻边，翻边可以紧密地贴合在载体上，起到良好的密封作用，对螺栓形成更好的保护；

（4）本实用新型固定环外侧壁上沿周向设置至少一圈凸出条纹一，并在扣合罩的内侧壁上对应设置一圈凸出条纹二，扣合后，凸出条纹二越过凸出条纹一，便于使扣合罩牢固地固定住。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型扣合式螺栓保护罩的分解剖视图；

图2是本实用新型固定环的立体图；

图3是本实用新型另一种实施方式的固定环的立体图；

图4是本实用新型扣合罩的立体图；

图5是本实用新型扣合罩的仰视图；

图中：1.固定环；11.凸片；111.槽口；12.开口；13.加固部；14.加强筋；15.凸出条纹一；2.扣合罩；21.凸沿；22.翻边；23.固定筋；24.凸出条纹二。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种扣合式螺栓保护罩，如图1和图2所示，包括固定环1和扣合罩2，固定环1为中空结构，底部设有若干便于卡设在螺母倒角处的凸片11，固定环1的侧壁上具有一开口12，开口12将固定环1的侧壁纵向断开，扣合罩2套设在固定环1外部。安装时，先将固定环1套设在螺母上，然后将扣合罩2套设在固定环1上，将扣合罩2扣到底即可。

由于固定环1的侧壁上具有开口12，一方面便于将固定环1套设在螺母上，另一方面，开口12的设置使固定环1的直径是可变的，具有凸片11的底部和与之相对的顶部的直径也可以是不同的，从而可以很容易地将扣合罩2套设上去，而且二者套设后，扣合罩2与固定环1之间会直接抱死，紧密地固定在一起，因此在安装时，直接用手或者工具将扣合罩2扣至或拍至底部即可使扣合罩2牢固地套设在固定环1上，操作简便，省去螺纹连接方式中的旋转步骤，安装效率大大提高。此外，无需设置螺纹，制备工艺简单。

在一种具体的实施方式中，如图3所示，凸片11设有六个，凸片11的中部具有与螺母倒角位置对应的槽口111。槽口111的设置便于将凸片11定位在螺母倒角的位置。

在一种具体的实施方式中，如图1-3所示，凸片11的厚度为0.2-2mm，槽口111为V字形槽口111。凸片11的厚度设置在0.2-2mm，厚度较小，便于抱住螺母倒角，较厚的凸片11容易滑脱。

在一种具体的实施方式中，如图2-3所示，凸片11的厚度从靠近固定环1的侧壁的一端到远离固定环1的侧壁的一端逐渐减小。凸片11靠近固定环1侧壁的一端最厚，逐渐变薄，较厚的一端有利于使凸片11牢固地固定在固定环1上， 较薄的一端有利于牢固地抱住螺母。

在一种具体的实施方式中，如图1-3所示，固定环1的外侧壁底部设有与凸片11对应的加固部13。

在一种具体的实施方式中，如图1-3所示，固定环1的内侧壁上设有若干用于使固定环1与螺母牢固配合的加强筋14。在扣上扣合罩2之后，加强筋14与螺母的面接触，起到支撑作用，可以使固定环1与扣合罩2之间实现更加紧密的固定。

在一种具体的实施方式中，加强筋14设有六根，均匀分布于固定环1的内侧壁上，分别与螺母的六个面相接触。

在一种具体的实施方式中，如图1和图4所示，扣合罩2包括便于罩住螺母垫片的凸沿21。在具体实施方式中，扣合罩2的外表面可以具有花纹也可以是光滑的。

在一种具体的实施方式中，如图1和图4所示，凸沿21的外侧壁设有一圈翻边22，便于扣合罩2与载体紧密贴合。在扣上扣合罩2之后，翻边22会紧密地贴合在载体上，可以起到良好的密封作用，有效防止水汽等进入造成螺栓腐蚀，对螺栓形成更好的保护。其中，载体是指使用螺栓的设备、轨道等与螺母垫片接触的表面。

在一种具体的实施方式中，翻边22的厚度小于等于2mm，优选地，翻边22的厚度小于等于1mm。较小的翻边22厚度有利于更好的密封。

在一种具体的实施方式中，如图4所示，扣合罩2还包括至少两根均匀分布在扣合罩2内顶部的固定筋23，用于实现扣合罩2与螺杆端部之间的固定。固定筋23的设置可以实现扣合罩2与螺杆之间的固定。

在一种具体的实施方式中，固定筋23设有三根或六根。图5显示了设置三根固定筋23的情况。

在一种具体的实施方式中，如图1-4所示，固定环1的外侧壁上沿周向设有至少一圈凸出条纹一15，扣合罩2的内侧壁上沿周向设有与凸出条纹一15对应的凸出条纹二24，扣合后，凸出条纹二24越过凸出条纹一15。凸出条纹一15和凸出条纹二24的设置便于使扣合罩牢固地固定住。

在一种具体的实施方式中，如图1所示，凸出条纹一15设有两条，凸出条纹一15和凸出条纹二24的凸出高度为0.2-2mm，优选地，凸出条纹一15和凸出条纹二24的凸出高度为0.2-1mm。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (14)

1.一种扣合式螺栓保护罩，其特征在于：包括固定环（1）和扣合罩（2），所述固定环（1）为中空结构，底部设有若干便于卡设在螺母倒角处的凸片（11），所述固定环（1）的侧壁上具有一开口（12），所述开口（12）将固定环（1）的侧壁纵向断开，所述扣合罩（2）套设在固定环（1）外部。

2.如权利要求1所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述凸片（11）设有六个，所述凸片（11）的中部具有与螺母倒角位置对应的槽口（111）。

3.如权利要求2所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述凸片（11）的厚度为0.2-2mm，所述槽口（111）为V字形槽口（111）。

4.如权利要求3所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述凸片（11）的厚度从靠近固定环（1）的侧壁的一端到远离固定环（1）的侧壁的一端逐渐减小。

5.如权利要求1所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述固定环（1）的外侧壁底部设有与凸片（11）对应的加固部（13）。

6.如权利要求1所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述固定环（1）的内侧壁上设有若干用于使固定环（1）与螺母牢固配合的加强筋（14）。

7.如权利要求6所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述加强筋（14）设有六根，均匀分布于固定环（1）的内侧壁上，分别与螺母的六个面相接触。

8.如权利要求1所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述扣合罩（2）包括便于罩住螺母垫片的凸沿（21）。

9.如权利要求8所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述凸沿（21）的外侧壁设有一圈翻边（22），便于扣合罩（2）与载体紧密贴合。

10.如权利要求9所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述翻边（22）的厚度小于等于2mm。

11.如权利要求1所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述扣合罩（2）还包括至少两根均匀分布在扣合罩（2）内顶部的固定筋（23），用于实现扣合罩（2）与螺杆端部之间的固定。

12.如权利要求11所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述固定筋（23）设有三根或六根。

13.如权利要求1所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述固定环（1）的外侧壁上沿周向设有至少一圈凸出条纹一（15），所述扣合罩（2）的内侧壁上沿周向设有与凸出条纹一（15）对应的凸出条纹二（24），扣合后，所述凸出条纹二（24）越过凸出条纹一（15）。

14.如权利要求13所述的扣合式螺栓保护罩，其特征在于：所述凸出条纹一（15）设有两条，所述凸出条纹一（15）和凸出条纹二（24）的凸出高度为0.2-2mm。

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