CN211230415U - 一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，包括罐体和氮气罐，所述罐体的一端连通有第三管体，所述第三管体远离罐体的一端连接有增压泵，通过增压泵、第二管体和第三管体的配合，将稠油抽入到罐体内，通过风机、蒸发器和氮气罐的配合，将氮气和蒸汽抽入到罐体内，并通过蒸汽使罐体内热量增加，通过三个导热金属杆将罐体内的温度传到壳体内，通过温度传感器进行实时监测，且导热金属杆位于罐体内不同的液位高度，监测到罐体内三层区域内的热量，提高了监测的精度，通过保温板和导热金属板的配合提高了罐体内的保温效果，避免罐体内的热量变化较快，而影响实验数据的差距较大，进而影响实验的精度。

Description

一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽驱油模拟技术领域，具体为一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置。

背景技术

目前对于稠油的开采，主要采用通过将高温蒸汽注入到地层油藏中，使稠油受到高温溶化，然后驱动稠油进入采油井口的方法。为了方便研究，需要在开采前进行模拟试验，而在蒸汽驱油实验中经常使用的便是通过在密封环境内填充地层油和砂石来模拟真实地层，但是这要求实验装置耐高温、抗高压和密封性好，随着氮气注入量的提高，其蒸汽驱油效果也将提高且驱油效果将呈现一个抛物线，对于氮气注入量为多少时能使驱油效率达到最大，有必要进行实验研究，现有的试验装置常因为保温效果差，使驱油罐内的温度变化较大，且试验人员无法及时了解到驱油罐内的温度，进而无法保障试验数据的准确性，为此，提出一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，包括罐体和氮气罐，所述罐体的一端连通有第三管体，所述第三管体远离罐体的一端连接有增压泵，所述罐体的内壁均设置有保温板，所述保温板的内壁均设置有导热金属板，所述保温板与导热金属板通过螺丝连接于罐体的内壁，所述罐体的内部设置有三个等距排列导热金属杆，所述导热金属杆的一端依次贯穿于导热金属板、保温板和罐体的一侧，所述罐体的一侧焊接有壳体，所述导热金属杆的一端贯穿于壳体，所述壳体的内壁设置有与导热金属杆相互对称的温度传感器，所述壳体的内部相邻的两个温度传感器之间焊接有隔板，所述罐体的一侧连通有第五管体，所述第五管体靠近罐体的一端安装有风机，所述第五管体远离罐体的一端连通有蒸发器，所述氮气罐通过第四管体与第五管体的外侧壁相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述增压泵的进口端连通有第二管体，所述第二管体的一端连通有第一管体，所述第一管体的外侧壁连通有两个油管，两个所述油管的一端分别连通有第一计量罐和第二计量罐，所述第一计量罐和第二计量罐的顶部均连通有进料口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的顶部连通有出气管，所述出气管的顶部螺纹连接有管盖。

作为本技术方案的进一步优选的：所述油管的一端安装有第一阀门，所述第四管体和第五管体的一端均安装有第二阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导热金属杆位于壳体内部的一端套接有密封垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部固定连接有底座，所述底座的一侧分别安装有第一开关和第二开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与增压泵的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与风机的电源输出端电线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增压泵、第二管体和第三管体的配合，将稠油抽入到罐体内，通过风机、蒸发器和氮气罐的配合，将氮气和蒸汽抽入到罐体内，并通过蒸汽使罐体内热量增加，通过三个导热金属杆将罐体内的温度传到壳体内，通过温度传感器进行实时监测，且导热金属杆位于罐体内不同的液位高度，监测到罐体内三层区域内的热量，通过隔板，使三个导热金属杆的温度隔绝，提高了监测的精度，通过保温板和导热金属板的配合提高了罐体内的保温效果，避免罐体内的热量变化较快，而影响实验数据的差距较大，进而影响实验的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B区的放大结构示意图。

图中：1、第一计量罐；2、第二计量罐；3、进料口；4、密封垫；5、油管；6、第一阀门；7、第一管体；8、第二管体；9、增压泵；10、底座；11、壳体；12、隔板；13、第三管体；14、导热金属杆；15、罐体；16、出气管；17、管盖；18、风机；19、氮气罐；20、第四管体；21、蒸发器；22、第五管体；23、第二阀门；24、温度传感器；25、保温板；26、导热金属板；27、第一开关；28、第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，包括罐体15和氮气罐19，罐体15的一端连通有第三管体13，第三管体13远离罐体15的一端连接有增压泵9，罐体15的内壁均设置有保温板25，保温板25的内壁均设置有导热金属板26，保温板25与导热金属板26通过螺丝连接于罐体15的内壁，罐体15的内部设置有三个等距排列导热金属杆14，导热金属杆14的一端依次贯穿于导热金属板26、保温板25和罐体15的一侧，罐体15的一侧焊接有壳体11，导热金属杆14的一端贯穿于壳体11，壳体11的内壁设置有与导热金属杆14相互对称的温度传感器24，壳体11的内部相邻的两个温度传感器24之间焊接有隔板12，罐体15的一侧连通有第五管体22，第五管体22靠近罐体15的一端安装有风机18，第五管体22远离罐体15的一端连通有蒸发器21，氮气罐19通过第四管体20与第五管体22的外侧壁相连接。

本实施例中，具体的：增压泵9的进口端连通有第二管体8，第二管体8的一端连通有第一管体7，第一管体7的外侧壁连通有两个油管5，两个油管5的一端分别连通有第一计量罐1和第二计量罐2，第一计量罐1和第二计量罐2的顶部均连通有进料口3，第一计量罐1和第二计量罐2用于出油量的计量，并使第一计量罐1与第二计量罐2放入不同计量的稠油，便于获取不同的试验数据。

本实施例中，具体的：罐体15的顶部连通有出气管16，出气管16的顶部螺纹连接有管盖17，管盖17对出气管16进行密封，在驱油时打开管盖17，将外部收集罐的管体与出气管16连接，进行驱油作业。

本实施例中，具体的：油管5的一端安装有第一阀门6，第四管体20和第五管体22的一端均安装有第二阀门23，第一阀门6控制油管5的流量与截止，两个第二阀门23分别对第四管体20和第五管体22的流量与截止。

本实施例中，具体的：导热金属杆14位于壳体11内部的一端套接有密封垫4，提高了导热金属杆14与壳体11之间的密封效果。

本实施例中，具体的：罐体15的底部固定连接有底座10，底座10的一侧分别安装有第一开关27和第二开关28，第一开关27的电源输出端通过导线与增压泵9的电源输入端电性连接，第二开关28的电源输出端通过导线与风机18的电源输出端电线连接，第一开关27对增压泵9的启动进行开关控制，第二开关28对风机18的启动进行开关控制。

增压泵9的型号为：JET250增压泵；

风机18的型号为：SJ2206HA2风机。

工作原理或者结构原理，使用时，将稠油从进料口3分别注入到第一计量罐1和第二计量罐2分别根据计量进行试验，通过打开其中一个第一阀门6，并按动第一开关27启动增压泵9，增压泵9将稠油通过第二管体8和第三管体13抽入到罐体15内，通过三个导热金属杆14将罐体15内的温度传到壳体11内，通过温度传感器24进行实时监测，并且导热金属杆14位于罐体15内不同的液位高度，监测到罐体15内三层区域内的热量，并在壳体11内的两个温度传感器24之间设置隔板12，使每个位于壳体11内的导热金属杆14的温度隔绝，提高了监测的精度，通过第二开关28启动风机18，风机18将蒸发器21和氮气罐19内的气体通过第五管体22一并抽入到罐体15内，通过蒸汽使罐体15内热量增加，进行驱油实验，并通过保温板25和导热金属板26的作用下对罐体15内的温度保温，避免罐体15内的热量变化较快，而影响实验数据的差距较大，进而影响实验的精度，在驱油时打开管盖17，将外部收集罐的管体与出气管16连接，通过氮气与蒸汽的作用进行驱油作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，包括罐体(15)和氮气罐(19)，其特征在于：所述罐体(15)的一端连通有第三管体(13)，所述第三管体(13)远离罐体(15)的一端连接有增压泵(9)，所述罐体(15)的内壁均设置有保温板(25)，所述保温板(25)的内壁均设置有导热金属板(26)，所述保温板(25)与导热金属板(26)通过螺丝连接于罐体(15)的内壁，所述罐体(15)的内部设置有三个等距排列导热金属杆(14)，所述导热金属杆(14)的一端依次贯穿于导热金属板(26)、保温板(25)和罐体(15)的一侧，所述罐体(15)的一侧焊接有壳体(11)，所述导热金属杆(14)的一端贯穿于壳体(11)，所述壳体(11)的内壁设置有与导热金属杆(14)相互对称的温度传感器(24)，所述壳体(11)的内部相邻的两个温度传感器(24)之间焊接有隔板(12)，所述罐体(15)的一侧连通有第五管体(22)，所述第五管体(22)靠近罐体(15)的一端安装有风机(18)，所述第五管体(22)远离罐体(15)的一端连通有蒸发器(21)，所述氮气罐(19)通过第四管体(20)与第五管体(22)的外侧壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，其特征在于：所述增压泵(9)的进口端连通有第二管体(8)，所述第二管体(8)的一端连通有第一管体(7)，所述第一管体(7)的外侧壁连通有两个油管(5)，两个所述油管(5)的一端分别连通有第一计量罐(1)和第二计量罐(2)，所述第一计量罐(1)和第二计量罐(2)的顶部均连通有进料口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，其特征在于：所述罐体(15)的顶部连通有出气管(16)，所述出气管(16)的顶部螺纹连接有管盖(17)。

4.根据权利要求2所述的一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，其特征在于：所述油管(5)的一端安装有第一阀门(6)，所述第四管体(20)和第五管体(22)的一端均安装有第二阀门(23)。

5.根据权利要求1所述的一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，其特征在于：所述导热金属杆(14)位于壳体(11)内部的一端套接有密封垫(4)。

6.根据权利要求1所述的一种模拟稠油油藏氮气辅助蒸汽驱油的实验装置，其特征在于：所述罐体(15)的底部固定连接有底座(10)，所述底座(10)的一侧分别安装有第一开关(27)和第二开关(28)，所述第一开关(27)的电源输出端通过导线与增压泵(9)的电源输入端电性连接，所述第二开关(28)的电源输出端通过导线与风机(18)的电源输出端电线连接。

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