CN211230390U - 一种磁声合集防蜡降粘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油运输防蜡设备领域的一种磁声合集防蜡降粘装置，其包括换能器短节，换能器短节包括依次连通的输油进口管、U形管和输油出口管，U形管包括与输油进口管和输油出口管连接的垂直换能管，两个垂直换能管远离输油进口管和输油出口管的端侧之间设有平行换能管，平行换能管和垂直换能管外均套设有电磁激励单元，U形管上连接有聚能换能器，平行换能管的两端均设有与垂直换能管连接的三通管，平行换能管、垂直换能管朝向三通管的端侧均设有锥形管，锥形管靠近三通管端侧和三通管朝向锥形管的端侧均设有圆环凸缘，锥形管上的圆环凸缘与三通管上的圆环凸缘可拆卸连接。本实用新型具有方便维修磁声合集防蜡降粘装置的效果。

Description

一种磁声合集防蜡降粘装置

技术领域

本实用新型涉及石油运输防蜡设备的技术领域，尤其是涉及一种磁声合集防蜡降粘装置。

背景技术

在采油过程中，蜡随着原油温度、压力的降低和气体的逸出，溶解的石蜡便结晶析出，蜡晶体不断析出，并交联成网状结构，附着在管壁上，阻塞管道，减少有效管径，增大压降，降低输油量，形成“蜡沉积”。大大影响油井稳产、高产，给生产带来诸多麻烦。常用的清防蜡方法有机械清防蜡、热洗清防蜡、化学清防蜡、表面能防蜡、微生物清防蜡，但这些方法成本高、工艺复杂且防蜡清蜡效果有限。

现有的公告号为CN206514076U的中国专利公开了一种声磁原油输送管道降粘防蜡装置，主要包括换能器短节、电磁激励单元和聚能换能器，所述电磁激励单元卡套在换能器短节上；所述换能器短节由泄压口、温度传感器接口、取样口、聚能换能器安装口、阀门、法兰A组成；所述阀门用以控制换能器短节中液体的流向，方便设备检修维护时在换能器短节和原有管道中进行切换；所述换能器安装口用于安装两支特定频率的聚能换能器；所述聚能换能器的辐射面正对换能器短节内的液体流向，以便增大聚能换能器与液体的有效作用面积，所述电磁激励单元由电磁线圈、保温材料、防水外壳，所述电磁激励单元卡套在换能器短节上。

安装时只须将井口出油管线一截短节拆卸，替换成换能器短节，利用法兰连接。聚能换能器产生超声波，超声波朝向管道传播，产生震动作用、空化作用、热作用和解聚作用克服和削弱了分子相互聚结的凝聚力、蜡结晶的分子间力和表面张力；电磁激励单元产生感应磁场，在强磁场状态下，油管中油流中的带电粒子由于受到洛伦兹力的作用，紧密覆盖在油管和抽油杆的表面，形成阻隔层，有效防止蜡结晶在其表面生成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电磁激励单元包括的管到两端与其他管道通过焊接或通过法兰连接在一起，当电磁激励单元在更换或维修时，由于电磁激励单元是套在管道上的，电磁线圈缠绕在管道上，需要更换整个换能器短节；或将管道截断取下电磁激励单元。维修难度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种磁声合集防蜡降粘装置，其具有方便维修磁声合集防蜡降粘装置的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁声合集防蜡降粘装置，包括换能器短节，所述换能器短节包括依次连通的输油进口管、U形管和输油出口管，所述U形管包括与输油进口管和输油出口管连接的垂直换能管，两个所述垂直换能管远离输油进口管和输油出口管的端侧之间设有平行换能管，所述平行换能管和垂直换能管外均套设有电磁激励单元，所述U形管上连接有聚能换能器，所述平行换能管的两端均设有三通管，两个所述三通管分别与两个垂直换能管连通，所述聚能换能器与三通管连接，所述平行换能管、垂直换能管朝向三通管的端侧均设有锥形管，所述锥形管靠近三通管端侧和三通管朝向锥形管的端侧均设有圆环凸缘，所述圆环凸缘沿锥形管轴向方向的投影位于锥形管远离三通管的端面上，所述锥形管上的圆环凸缘与三通管上的圆环凸缘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，锥形管朝向三通管的端面较小，从而减小垂直换能管和水平换能管分别与三通管连接的端面，将可拆卸的圆环凸缘拆卸后，将三通管与锥形管分离后，将电磁激励单元朝向三通管的一侧移动，电磁激励单元可以从锥形管设有圆环凸缘的一端滑出，减小拆卸电磁激励单元需要的时间，提高维修声合集防蜡降粘装置的效率。

本实用新型进一步设置为：所述圆环凸缘外设有锁紧两个圆环凸缘的卡箍。

通过采用上述技术方案，将两个圆环凸缘与卡箍内圈对正，锁紧卡箍，实现两个圆环凸缘的稳定连接，将三通管和锥形管连接。需要拆卸时，将卡箍放松，即可将两个圆环凸缘分离，可以将三通管和锥形管分离，就可以取下电磁激励装置。

本实用新型进一步设置为：所述输油进口管和输油出口管靠近垂直换能管的端侧连通有备用管，两个所述垂直换能管背离平行换能管的端侧设有分别连通输油进口管和输油出口管的第一阀门，所述备用管上设有第二阀门。

通过采用上述技术方案，换能器短节正常使用时，保持第二阀门关闭，两个第一阀门开启，运输的油会经过换能器短节，换能器短节维修的时间较短时，可以将第二阀门打开，第二阀门关闭，运输的油从备用管通过，继续保持输油工作，在维修进行的同时不用停止油的运输工作，稳定油的运输效率，同时不同频繁的启停运输的动力设备，延长输油设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述聚能换能器还包括与三通管连通的超声波换能器，所述超声波换能器通过电缆连接有超声波发生器，三通管朝向超声波换能器的端侧和超声波换能器朝向三通管的端侧设有法兰，所述法兰通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，接通电源后，超声波发生器把电能转换成相匹配的高频交流电信号，通过电缆传递给超声波换能器，经超声波换能器转换成高频振动，处理管道中的原油。需维修换超声波换能器时，将螺栓拆卸，分离法兰，即可对聚能换能器进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述三通管靠近法兰的一端设有第三阀门。

通过采用上述技术方案，在只有聚能换能器发生损坏，而电磁激励装置正常时，关闭第三阀门后，将三通管与聚能换能器连接的一端封闭，维修聚能换能器时，可以继续运输油，提高油运输的效率。

本实用新型进一步设置为：所述输油出口管上设有取样口，所述输油出口管上设有与取样口连通的取样管，所述取样管靠近取样口的一端设有第一取样阀，所述取样口远离取样口的一端设有第二取样阀。

通过采用上述技术方案，通过取样管可以放出油方便对油进行检测，可以对油进行实时监测，在取样时，关闭第二取样阀，打开第一取样阀，使油灌满取样管后关闭第一取样阀，再打开第二取样阀将取样管中的油放出，完成取样工作。放出取样管中的样品时，关闭第一取样阀将取样管和输油出口管隔断，减小取样管中的压力，可以防止在取样时油从取样管中喷出，减少油的浪费；也减少后续清理现场的工作。

本实用新型进一步设置为：所述取样管由靠近取样口的一端向远离取样口的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，在放出取样管中的油的时候，倾斜设置的取样管可以减少取样管中的残留，减少两次取样时的混合，减少检测的误差。同时，倾斜向下可以防止油从取样管的出口沿取样管外壁向取样口的一端流淌，减少清理取样管的工作。

本实用新型进一步设置为：任一所述垂直换能管远离水平换能管的一端设有放油管，所述放油管上设有放油阀。

通过采用上述技术方案，在对电磁激励装置进行维修前，通过放油阀放出U形管中的油，同时将U形管中的气体排出，减小U形管内的压力，减小在拆卸三通管时，U形管的油大量流出减小清理现场的情况，同时可以防止拆卸时油从U形管中喷溅出来，减少对人员的伤害。使维修工作更加方便安全。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.锥形管减小垂直换能管和水平换能管分别与三通管连接的端面，减小拆卸电磁激励单元需要的时间，提高维修和更换电磁激励单元的效率；

2.备用管和第三阀门的设置可以提高油的运输效率；

3.取样管上第一取样阀和第二取样阀使取样工作更加方便，减少清理现场的工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的三通管与锥形管连接结构示意图。

附图标记：1、换能器短节；11、输油进口管；12、输油出口管；13、U形管；14、电磁激励单元；15、聚能换能器；2、平行换能管；21、垂直换能管；22、三通管；23、锥形管；24、圆环凸缘；25、卡箍；3、备用管；31、第一阀门；32、第二阀门；4、超声波换能器；41、超声波发生器；42、法兰；43、螺栓；44、第三阀门；5、取样口；51、取样管；52、第一取样阀；53、第二取样阀；6、放油阀；61、放油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种磁声合集防蜡降粘装置，包括换能器短节1，换能器短节1包括依次连通的输油进口管11、U形管13和输油出口管12，U形管13包括与输油进口管11和输油出口管12连接的垂直换能管21，两个垂直换能管21远离输油进口管11和输油出口管12的端侧之间设有平行换能管2，平行换能管2分别与两个垂直换能管21连通，平行换能管2和垂直换能管21外均套设有电磁激励单元14，U形管13上连接有聚能换能器15。

如图1和图2所示，在维修时为了方便拆卸电磁激励单元14，平行换能管2的两端均设有三通管22，两个三通管22分别与两个垂直换能管21连通，聚能换能器15与三通管22连接，平行换能管2、垂直换能管21朝向三通管22的端侧均设有锥形管23，锥形管23靠近三通管22端侧和三通管22朝向锥形管23的端侧均设有圆环凸缘24，圆环凸缘24沿锥形管23轴向方向的投影位于锥形管23远离三通管22的端面上，锥形管23上的圆环凸缘24与三通管22上的圆环凸缘24可拆卸连接。圆环凸缘24外套设有锁紧两个圆环凸缘24的卡箍25。

如图1所示，进一步为了防止拆卸三通管22时，U形管13中的油发生喷溅，垂直换能管21远离水平换能管的一端设有放油管61，所述放油管61上设有放油阀6。

如图1和图2所示，在维修时为了方便拆卸聚能换能器15，聚能换能器15还包括与三通管22连通的超声波换能器4，超声波换能器4通过电缆连接有超声波发生器41，三通管22朝向超声波换能器4的端侧和超声波换能器4朝向三通管22的端侧焊接有法兰42，法兰42通过螺栓43连接；三通管22靠近法兰42的一端焊接有第三阀门44，第三阀门44的一端朝向U形管13，另一端朝向法兰42。

如图1所示，为了在维修时减小对运输的影响，输油进口管11和输油出口管12靠近垂直换能管21的端侧设有备用管3，备用管3的两端分别与输油进口管11和输油出口管12连通，两个垂直换能管21背离平行换能管2的端侧设有分别连通输油进口管11和输油出口管12的第一阀门31，两个第一阀门31可以分别控制两个垂直换能管21的启闭，备用管3上设有控制备用管3启闭的第二阀门32。

如图1所示，为了方便取样以及减少清理现场的工作，输油出口管12上设有取样口5，输油出口管12上焊接有与取样口5连通的取样管51，取样管51靠近取样口5的一端设有第一取样阀52，取样口5远离取样口5的一端设有第二取样阀53。取样管51由靠近取样口5的一端向远离取样口5的一端倾斜向下设置。

本实施例的实施原理为：只有聚能换能器15发生损坏时，关闭第三阀门44，拆下螺栓43，分离法兰42即可进行维修聚能换能器15。当电磁激励单元14发生损坏时，打开第二阀门32，关闭第一阀门31，拆下卡箍25，即可将三通管22与锥形管23分离，锥形管23减小垂直换能管21和水平换能管分别与三通管22连接的端面，电磁激励单元14可以从锥形管23设有圆环凸缘24的一端滑出；完成后将锥形管23与三通管22连接，锁紧卡箍25，打开第一阀门31，关闭第二阀门32，使油通过U形管13。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁声合集防蜡降粘装置，包括换能器短节(1)，所述换能器短节(1)包括依次连通的输油进口管(11)、U形管(13)和输油出口管(12)，所述U形管(13)包括与输油进口管(11)和输油出口管(12)连接的垂直换能管(21)，两个所述垂直换能管(21)远离输油进口管(11)和输油出口管(12)的端侧之间设有平行换能管(2)，所述平行换能管(2)和垂直换能管(21)外均套设有电磁激励单元(14)，所述U形管(13)上连接有聚能换能器(15)，其特征在于：所述平行换能管(2)的两端均设有三通管(22)，两个所述三通管(22)分别与两个垂直换能管(21)连通，所述聚能换能器(15)与三通管(22)连接，所述平行换能管(2)、垂直换能管(21)朝向三通管(22)的端侧均设有锥形管(23)，所述锥形管(23)靠近三通管(22)端侧和三通管(22)朝向锥形管(23)的端侧均设有圆环凸缘(24)，所述圆环凸缘(24)沿锥形管(23)轴向方向的投影位于锥形管(23)远离三通管(22)的端面上，所述锥形管(23)上的圆环凸缘(24)与三通管(22)上的圆环凸缘(24)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁声合集防蜡降粘装置，其特征在于：所述圆环凸缘(24)外设有锁紧两个圆环凸缘(24)的卡箍(25)。

3.根据权利要求1所述的一种磁声合集防蜡降粘装置，其特征在于：所述输油进口管(11)和输油出口管(12)靠近垂直换能管(21)的端侧连通有备用管(3)，两个所述垂直换能管(21)背离平行换能管(2)的端侧设有分别连通输油进口管(11)和输油出口管(12)的第一阀门(31)，所述备用管(3)上设有第二阀门(32)。

4.根据权利要求1所述的一种磁声合集防蜡降粘装置，其特征在于：所述聚能换能器(15)还包括与三通管(22)连通的超声波换能器(4)，所述超声波换能器(4)通过电缆连接有超声波发生器(41)，三通管(22)朝向超声波换能器(4)的端侧和超声波换能器(4)朝向三通管(22)的端侧设有法兰(42)，所述法兰(42)通过螺栓(43)连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁声合集防蜡降粘装置，其特征在于：所述三通管(22)靠近法兰(42)的一端设有第三阀门(44)。

6.根据权利要求1所述的一种磁声合集防蜡降粘装置，其特征在于：所述输油出口管(12)上设有取样口(5)，所述输油出口管(12)上设有与取样口(5)连通的取样管(51)，所述取样管(51)靠近取样口(5)的一端设有第一取样阀(52)，所述取样口(5)远离取样口(5)的一端设有第二取样阀(53)。

7.根据权利要求6所述的一种磁声合集防蜡降粘装置，其特征在于：所述取样管(51)由靠近取样口(5)的一端向远离取样口(5)的一端倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种磁声合集防蜡降粘装置，其特征在于：任一所述垂直换能管(21)远离水平换能管的一端设有放油管(61)，所述放油管(61)上设有放油阀(6)。

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