CN211229814U - 基于门厚度调整的锁掣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于门厚度调整的锁掣机构，其包含：一锁体，其两端的轴向分别设置有一轴管及一连接管；一定位板体，对应套设于该连接管，该定位板体具有套接部及至少一结合部；一第一定位盘，其设有对应于所述结合部的组合件，该第一定位盘设有复数非组设于该定位板体的固接单元；一第二定位盘，其套设于该轴管并穿设有定位孔；以及固接元件，其穿设于所述定位孔以固接于所述固接单元；凭借的，本实用新型可凭借套接部连结于该组接部的位置而调整该定位板体与锁体间的距离，凭借可安装于各式厚度的门体，凭借使锁掣机构可应用于各形式的门体而不受其厚度限制，以提升锁掣机构的适用性。

Description

基于门厚度调整的锁掣机构

技术领域

本实用新型涉及一种基于门厚度调整的锁掣机构，尤指一种凭借调整定位板体及锁体间的间距，以可对应安装于各式厚度的门体。

背景技术

门为建筑物的必要部件，以开关而供使用者可予进出者；门的种类所在多有，其将因使用需求不同，而具有相异的材质、尺寸及厚度，而门通常需装配锁具，以达致门的开关及防盗的效果。

然而，多数门的厚度约在于32mm至60mm之间，而其所配置的锁具，通常系专为特定厚度的门而设置，并无法适用于各式厚度的门，故相关业者于同一系列或外型的锁具，需予另行研发设计其相异的形式者以因应相异厚度的门，而因锁具的零组件多而繁杂，其将导致大幅增加相关业者的物料、开模、研发及库存的成本，且其也将造成使用者于选购时的困扰；且当欲更换相异厚度的门时，其锁具将无法沿用，导致使用者须另行购置与门相应的锁具，而耗费额外的资金。

而现有的锁具虽也具有可调整间距而适用于各式厚度的门，惟其构件繁杂，且仅能进行微调，故其适用性仍显不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型设计人特地针对锁具间距的调整加以研究及改良，期以一较佳设计改善上述问题，并在经过长期研发及不断测试后，始有本实用新型的问世。

为达致以上目的，本实用新型提供一种基于门厚度调整的锁掣机构，其包含：一锁体，其于轴向分别相对设置有一轴管及一连接管，该连接管设有一组接部，该锁体于径向设有一可伸缩作动的锁闩；一定位板体，该定位板体设有一套接孔及至少一结合部，该套接孔对应套设于该连接管，且该套接孔设有一对应组设于该组接部的套接部，并凭借套接部连结于该组接部的位置而调整该定位板体于轴向与该锁体间的距离；以及一第一定位盘，其于该定位板体一端设有对应于所述结合部的组合件；该第一定位盘设有一对应于该连接管的通孔；且该第一定位盘设有复数非组设于该定位板体的固接单元。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，还包含一第二定位盘，其设有一轴孔，该第二定位盘凭借该轴孔以套设于该轴管；该第二定位盘穿设有复数定位孔，以及复数组设于定位孔的固接元件，该第二定位盘通过固接元件装组于该第一定位盘的固接单元。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其中，该组接部为螺纹，该套接部为对应的螺牙，当该定位板体受力转动时，将改变该套接部及该组接部的螺合位置。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其中，所述固接元件为螺丝，而所述固接单元为对应的螺母柱。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其中，所述结合部及所述组合件分别为相互对应的切槽或凸肋。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，还包含一门体，其设有一门孔，该锁体位于该门孔内；该第一定位盘罩设定位板体并抵掣于该门体的一端面，该第二定位盘则对应抵掣于该门体的另一端面。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其中，该定位板体径向的侧缘更设有至少一齿状凸部。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，还包含二相对应的饰盖，所述饰盖分别朝该锁体的方向设有一凹部，所述饰盖分别凭借所述凹部套接于该第一定位盘及该第二定位盘的外表面。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，还包含二相对应的锁掣套件，其分别组设于该轴管及该连接管；以及二把手，其分别设有一套管，所述套管分别套接于所述锁掣套件并组设于所述饰盖的一贯孔内。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其中，所述锁掣套件分别于径向设置有一穿槽，并在该穿槽的相对应处设有一组接槽；所述锁掣套件内分别设有一制动片，并在其外缘且于对应于所述穿槽一端设有一阶面，所述阶面成型有一限位部，所述限位部末端于其垂直方向延伸设置有一延伸部；而所述制动片内缘于对应所述限位部及延伸部处设有一固定部，所述固定部组设有一弹性元件，该弹性元件于相对固定部的末端组设于所述组接槽；所述弹性元件抵顶所述制动片，令所述限位部及延伸部对应穿伸于穿槽，且令所述阶面抵顶于所述锁掣套件的内壁面；所述套管内缘设有对应于所述限位部及延伸部的卡掣槽，且所述卡掣槽分别穿设有对应于所述延伸部的透孔。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，还包含一锁掣单元，其设有一传动件，该传动件组设于该锁体，且该传动件于一上锁位置时限位于所述制动片的固定部，并在一开锁位置时非限位于所述制动片的固定部，使所述制动片得朝其对应的所述弹性元件的方向移动。

据上所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其中，该第二定位盘更朝该锁体一端轴向设置有至少一定位体，而该锁体设有对应定位所述定位体的承接部。

是由上述说明及设置，显见本实用新型主要具有下列数项优点及功效，兹逐一详述如下：

1.本实用新型凭借定位板体的设置，以通过套接部组设于该组接部的位置而调整该定位板体与锁体间的距离，以适用于各式厚度的门；而就第一定位盘的设置来说，令其组合件组设于定位板体的结合部，且将第二定位盘通过固接元件装组于固接单元予以定位；如此，本实用新型的机构简单，可易于使用者进行拆组，且业者也无需另行开发对应各式门的厚度的锁具，凭借可大幅降低人事、物料、制造、研发及库存的成本。

2.本实用新型通过制动片的设置，凭借可予以安装把手，该制动片凭借延伸部的设置，使更利于与透孔对位，其可增进锁掣套件及锁掣单元于元件空间配置的应用性，并可利于对于把手的拆组；而制动片与透孔的位置可防止调整至适应于最大门厚时，该饰盖不会遮蔽透孔；故显见本实用新型确实具有于拆组时的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是图1于A－A位置的剖视示意图。

图4是本实用新型的第一定位盘于另一视角的立体示意图。

图5是图1、图3于B－B位置的剖视示意图。

图6是图1、图3于B－B位置的剖视，暨迫压使制动片的限位部脱离卡掣槽的使用状态示意图。

图7是图1于C－C位置的剖视，暨一端先行装设于门体的使用状态示意图。

图8是图1于C－C位置的剖视，暨安装于门体的使用状态示意图。

图9是本实用新型的定位板体于另一视角的立体示意图。

图10是图1于A－A位置的剖视，暨调整至最大门体厚度的使用状态示意图。

图11是图1于C－C位置的剖视，暨调整至最大门体厚度的使用状态示意图。

附图标记说明：1锁体；11轴管；12连接管；121组接部；13锁闩；14承接部；15锁壳；151连接孔；2定位板体；21套接孔；22结合部；23套接部；24齿状凸部；3第一定位盘；31组合件；32通孔；33固接单元；4第二定位盘；41轴孔；42定位孔；43固接元件；431定位部；432固接部；44定位体；5饰盖；51凹部；52贯孔；6把手；61套管；62卡掣槽；63透孔；7锁掣套件；71穿槽；72组接槽；73制动片；731阶面；732限位部；733延伸部；734固定部；74弹性元件；741弯折部；8、8’锁掣单元；81传动件；9门体；91门孔；L轴向；R径向。

具体实施方式

本实用新型是一种基于门厚度调整的锁掣机构，其实施手段、特点及其功效，兹举数种较佳可行实施例并配合图式于下文进行详细说明，以供深入了解并认同本实用新型。

首先，请参阅图1至图3所示，本实用新型是一种基于门厚度调整的锁掣机构，其包含：

一锁体1，其于轴向L分别相对设置有一轴管11及一连接管12，该连接管12设有一组接部121；该锁体1于径向R设有一可伸缩作动的锁闩13；

一定位板体2，其外径大于该锁体1，该定位板体2设有一套接孔21及至少一结合部22，该套接孔21对应套设于该连接管12，且该套接孔21设有一对应组设于该组接部121的套接部23，并凭借套接部23连结于该组接部121的位置而调整该定位板体2于轴向L与该锁体1间的距离；

就套接部23与组接部121间的组合而言，在一实施例中，该组接部121为螺纹，该套接部23为对应的螺牙，以凭借当该定位板体2受力转动时，将改变该套接部23及该组接部121的螺合位置，该套接部23连结该组接部121的位置而调整该定位板体2与该锁体1间的距离；惟其仅系举例说明，并不以此作为限定；

一第一定位盘3，其外径大于该定位板体2及该锁体1，该第一定位盘3于该定位板体2一端设有对应于所述结合部22的组合件31；在一实施例中，所述结合部22及所述组合件31分别为相互对应的切槽或凸肋，就本实施例而言，凭借结合部22为位于边缘处缺口形成的切槽，而组合件31则如图4所示，为相对应的凸肋，以令其可相互配接，以形成于旋转方向上的定位；在其他实施例中，也可将结合部22配置为凸肋，而组合件31配置为切槽，惟其都仅系举例说明，并不以此作为限定；该第一定位盘3设有一对应于该连接管12的通孔32；且该第一定位盘3设有复数非组设于该定位板体2的固接单元33；

一第二定位盘4，其外径大于该锁体1，且该第二定位盘4设有一轴孔41，该第二定位盘4凭借该轴孔41以套设于该轴管11外缘；该第二定位盘4穿设有复数定位孔42，以及复数组设于定位孔42的固接元件43，第二定位盘4通过固接元件43装组于该第一定位盘3的固接单元33，在一实施例中，固接元件43，其分别具有一定位部431及一固接部432，所述定位部431的外径大于所述定位孔42，且所述固接元件43分别凭借所述固接部432穿设于所述定位孔42以固接于所述固接单元33；在一实施例中，所述固接部432可为螺丝，而所述固接单元33为对应的螺母柱，以利于固接元件43定位于固接单元33；其仅系举例说明，并不以此作为限定；而就固接元件43及固接单元33的长度而言，由于定位板体2可如前述调整与该第二定位盘4间的距离，故固接元件43及固接单元33的长度，须于定位板体2及第二定位盘4间的距离调整为最大时，即套接部23锁合于组接部121的最末端时，以固接元件43仍可锁接于固接单元33为其长度的必要配置。

在一实施例中，就第二定位盘4与锁体1间的定位而言，该第二定位盘4更朝该锁体1一端轴向设置有至少一定位体44，而该锁体1设有对应定位所述定位体44的承接部14，在一具体的实施例中，由于锁体1通常设有锁壳15以防护对于锁闩13传动的机构，故承接部14可组设于锁壳15，而较佳者，承接部14设置于锁体1内，而锁壳15则设有供定位体44贯穿的连接孔151，而定位体44可为一直接成型于第二定位盘4或通过连接方式组接于第二定位盘4的柱体，以利于第二定位盘4可轴向组接于锁体1，并受定位体44及承接部14间的组接而提升本实用新型整体于安装时的稳固性，以防止第二定位盘4受力而产生偏移或旋转。

而为予分别防护锁体1、第二定位盘4、定位板体2及第一定位盘3，并增加其外观的美观性，故在一较佳的实施例中，还包含二相对应的饰盖5，所述饰盖5分别朝该锁体1的方向设有一凹部51，所述饰盖5分别凭借所述凹部51套接于该第二定位盘4及该第一定位盘3的外表面；而所述饰盖5分别于轴向穿设有一贯孔52；

为操作开关该锁体1，故在一实施例中，可凭借配置把手6，以凭借把手6的旋动而进行锁体1的开关，故本发明更设置有二相对应的锁掣套件7，其在一实施例中可分别通过贯孔52组设于该轴管11及该连接管12，而所述把手6，其可为L形把手或圆形把手，其分别设有一套管61，所述套管61分别套接于所述锁掣套件7并组设于所述贯孔52内；

在另一较佳的实施例中，为利于把手6的拆组，故所述锁掣套件7分别于径向设置有一穿槽71，并在该穿槽71的相对应处设有一组接槽72；所述锁掣套件7内分别设有一制动片73，在一实施例中，所述制动片73整体系略呈ㄇ状设置，并在其外缘且于对应于所述穿槽71一端设有一阶面731，所述阶面731成型有一限位部732，所述限位部732末端于其垂直方向延伸设置有一延伸部733；而所述制动片73内缘于对应所述限位部732及延伸部733处设有一固定部734，所述固定部734组设有一弹性元件74，该弹性元件74于相对固定部734的末端组设于所述组接槽72；所述弹性元件74抵顶所述制动片73，令所述限位部732及延伸部733对应穿伸于穿槽71，且令所述阶面731抵顶于所述锁掣套件7的内壁面，在一较佳的实施例中，所述弹性元件74系略呈C状设置，而弹性元件74可于其顶端设有一弯折部741以组接于固定部734；

而所述套管61则系于内缘设有对应于所述限位部732及延伸部733的卡掣槽62，且所述卡掣槽62分别穿设有对应于所述延伸部733的透孔63，且所述透孔63分别位于所述饰盖5相对该锁体1的一端，而延伸部733的设置，可利于与透孔63对位，其可增进锁掣套件7及其内部所配设的锁掣单元8、8’于元件空间配置的应用性，并可利于对于把手6的拆组；如此，于未迫压制动片73时，限位部732及延伸部733系如图3及图5所示，位于该卡掣槽62处，使定位所述把手6；而当通过一拆除工具经由透孔63迫压延伸部733时，则如图6所示，制动片73将被位移至脱离卡掣槽62，凭借使套管61可予轴向移动而拆组于锁掣套件7；需特别说明的是，图5及图6所示的剖视图并未对于透孔63的位置，故无法观及透孔63，且仅能观及部分卡掣槽62。

而对于锁体1的锁掣及开关与否，可凭借锁掣单元8、8’传动于锁体1而达致者，在一具体的实施例中，该锁掣单元8、8’组设于至少其一所述锁掣套件7内，且其末端系裸露于把手6，于另一末端分别通过锁体1一侧的贯孔52、轴孔41及轴管11，或另一侧的套接孔21、通孔32及连接管12，而对应连结并传动于锁体1；在一实施例中，锁掣单元8、8’可为锁心或旋钮式锁体1，于本实施例中，是一侧的锁掣单元8为锁心，其可被配置于门的外侧，以令使用者须通过正确的锁匙方得以开锁，而另一侧的锁掣单元8’则系用于门内侧的旋钮式锁体1，仅需通过转动旋钮即可轻易开锁，惟并不以此作为限定；就该锁掣单元8、8’及锁体1的开关、传动、定位及锁掣的机制而言，因其都属现有技术，故在此不予详述。

而为防止于为开锁的情形下可通过透孔63迫压制动片73而移除把手6，进而破解该锁体1，故在一较佳的实施例中，系于该锁掣单元8、8’设有一传动件81，该传动件81组设于该锁体1，且该传动件81于一上锁位置时，系如图5所示，抵顶并限位于该固定部734，使制动片73无法受力移动；并于一开锁位置时，如图6所示，非限位于所述制动片73的固定部734，使所述制动片73得朝其对应的所述弹性元件74的方向移动，故该传动件81在一实施例中，其截面系呈矩形设置，凭借可达致前述目的。

如此，如图3、图7及图8所示，本实用新型系用以装设于一门体9，该门体9设有一门孔91，并在其侧缘设有对应连通于该门孔91的锁掣孔(图未绘示)，该锁体1位于该门孔91内，且而锁体1的锁闩13系被配置于该锁掣孔内，并在一开启位置时系未凸伸于锁掣孔，而于一锁掣位置，则系凸伸于锁掣孔；该第一定位盘3罩设定位板体2并抵掣于该门体9的一端面，该第二定位盘4则对应抵掣于该门体9的另一端面；爰其具体的配置、开启位置及锁掣位置的传动关系是现有技术，故在此不予赘述；该第二定位盘4及该定位板体2的外径大于该门孔91，并分别抵顶于该门体9于该门孔91处的两端面以夹掣于该门体9；本发明具体安装于门体9的方式，在一实施例中，系如图7所示，锁体1可预先被配置为可与第二定位盘4一侧先行定位结合，以在第二定位盘4可抵顶于门体9一侧的情形下，由门体9的一侧，将锁体1置入门孔91内，而后，即可如图8所示，先将定位板体2凭借其套接部23锁掣于该组接部121，其锁掣位置即可予对应门体9的厚度而调整，使定位板体2可锁掣至确实抵顶于门体9为止，而门体9的厚度，即等同于定位板体2与第二定位盘4间的距离，如此即可达致因应门体9厚度的功效；在一较佳的实施例中，如图9所示，该定位板体2径向的侧缘更设有至少一齿状凸部24；以利于将套接部23锁掣于该组接部121时，可如图8所示的视角，通过一调整工具抵顶并拨动所述齿状凸部24，凭借可传动于定位板体2及其套接部23旋转，以控制套接部23锁掣于该组接部121的锁掣位置；

待调整至定位板体2确实抵顶于门体9的端面后，即可将第一定位盘3组设于定位板体2，且于组设时，须将结合部22对应组接于组合件31，最后即可将固接元件43锁固定位于固接单元33，而定位部431则系受前述的锁固而抵顶于第二定位盘4，凭借使第一定位盘3与第二定位盘4间受固接元件43的锁掣而稳固定位而无法位移，而此时，第一定位盘3也将受结合部22及组合件31间的组合，以及第一定位盘3与第二定位盘4间的轴向定位，而无法旋动，故第一定位盘3将不会由组接部121而松动脱离。

且如图10及图11所示者，当门体9的厚度较厚时，将如前述，于安装时即可凭借定位板体2通过其套接部23锁掣于组接部121，使定位板体2可锁掣至确实抵顶于门体9，以调整与第二定位盘4间的距离，进而可对应配置于各式厚度的门体9；反之，当于装设于较薄的门体9时也然，故在此不予赘述。

且需特别说明的是，为防止定位板体2与第二定位盘4间的距离为最大时，透孔63仍可裸露而不为饰盖5所遮蔽，故制动片73与透孔63的位置设置于饰盖5相对该锁体1的一端，凭借可防止调整至适应于最大门厚时使饰盖5遮蔽透孔63，导致无法拆组把手6。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于，包含：

一锁体，其在轴向分别相对设置有一轴管及一连接管，该连接管设有一组接部，该锁体在径向设有一可伸缩作动的锁闩；

一定位板体，该定位板体设有一套接孔及至少一结合部，该套接孔对应套设于该连接管，且该套接孔设有一对应组设于该组接部的套接部，并凭借套接部连结于该组接部的位置而调整该定位板体于轴向与该锁体间的距离；以及

一第一定位盘，其在该定位板体一端设有对应于所述结合部的组合件；该第一定位盘设有一对应于该连接管的通孔；且该第一定位盘设有复数非组设于该定位板体的固接单元。

2.根据权利要求1所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：还包含一第二定位盘，其设有一轴孔，该第二定位盘凭借该轴孔套设于该轴管；该第二定位盘穿设有复数定位孔以及复数组设于定位孔的固接元件，该第二定位盘通过固接元件装组于该第一定位盘的固接单元。

3.根据权利要求1所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：该组接部为螺纹，该套接部为对应的螺牙，当该定位板体受力转动时，将改变该套接部及该组接部的螺合位置。

4.根据权利要求2所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：所述固接元件为螺丝，而所述固接单元为对应的螺母柱。

5.根据权利要求1所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：所述结合部及所述组合件分别为相互对应的切槽或凸肋。

6.根据权利要求1所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：还包含一门体，其设有一门孔，该锁体位于该门孔内；该第一定位盘罩设定位板体并抵掣于该门体的一端面，该第二定位盘则对应抵掣于该门体的另一端面。

7.根据权利要求1所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：该定位板体径向的侧缘还设有至少一齿状凸部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：还包含两个相对应的饰盖，所述饰盖分别朝该锁体的方向设有一凹部，所述饰盖分别凭借所述凹部套接于该第一定位盘及该第二定位盘的外表面。

9.根据权利要求8所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：还包含两个相对应的锁掣套件，其分别组设于该轴管及该连接管；以及两个把手，其分别设有一套管，所述套管分别套接于所述锁掣套件并组设于所述饰盖的一贯孔内。

10.根据权利要求9所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：所述锁掣套件分别在径向设置有一穿槽，并在该穿槽的相对应处设有一组接槽；所述锁掣套件内分别设有一制动片，并在其外缘且于对应于所述穿槽一端设有一阶面，所述阶面成型有一限位部，所述限位部末端在其垂直方向延伸设置有一延伸部；而所述制动片内缘在对应所述限位部及延伸部处设有一固定部，所述固定部组设有一弹性元件，该弹性元件在相对固定部的末端组设于所述组接槽；所述弹性元件抵顶所述制动片，令所述限位部及延伸部对应穿伸于穿槽，且令所述阶面抵顶于所述锁掣套件的内壁面；所述套管内缘设有对应于所述限位部及延伸部的卡掣槽，且所述卡掣槽分别穿设有对应于所述延伸部的透孔。

11.根据权利要求10所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：还包含一锁掣单元，其设有一传动件，该传动件组设于该锁体，且该传动件在一上锁位置时限位于所述制动片的固定部，并在一开锁位置时非限位于所述制动片的固定部，使所述制动片能够朝其对应的所述弹性元件的方向移动。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的基于门厚度调整的锁掣机构，其特征在于：该第二定位盘还朝该锁体一端轴向设置有至少一定位体，而该锁体设有对应定位所述定位体的承接部。

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