CN211229364U - 分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，它包括混凝土楼板（1），粘结固定在混凝土楼板（1）上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的镀锌钢板（5），架设在镀锌钢板上方的预制混凝土架空集成板（3）和安装在预制混凝土架空集成板（3）上表面的装饰面层（4）；预制混凝土架空集成板（3）内埋有镀锌金属螺母，镀锌金属螺母内安装有可调节螺栓（2）；预制混凝土架空集成板（3）下方喷涂或浇注、粘结有保温隔声层；可调节螺栓（2）下端支撑在镀锌钢板（5）上。本实用新型结构设计合理，具有承重、保温、隔声、减振等性能，在工厂制作，现场采用干式作业，环保性强，可提高劳动生产率，大大缩短建设周期、综合效益明显。

Description

分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用材料，具体涉及一种具有承重、保温、隔声、减振等性能，且施工方便、环保性强，应用范围广泛的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统。

背景技术

为了改善居住品质，提高人民生活水平，国内建筑界重视室内环境质量问题并推出建筑楼地面的保温隔声措施，取得明显效果，但也出现了一些急待解决的问题。楼地面保温隔声通常四种技术做法中，除铺设弹性楼面层、安装隔声保温吊顶常由用户结合装修处理外，普

通采用的具有代表性的做法是两种：

一种是浮筑楼面保温隔声技术。将具有保温隔声作用的材料铺设于楼板上，再在保温隔声材料上浇筑细石混凝土保护层，保温隔声材料、细石混凝土保护层与墙体之间设置竖向隔声材料，形成的楼、地面保温隔声系统。几年来的工程实践暴露了浮筑楼面做法的三大问题：1.现场湿作业，施工周期长，操作难到位，环境污染大；2.无法实现预埋管线与建筑结构分离，后期维修困难；3.面层开裂十分普遍，问题得不到有效解决，住户投诉、索赔比例高。

另一种是架空式楼地面。典型做法是架空地板，其技术的核心是螺栓支脚和承压板的组合体系。但是现有做法也存在：1.占用较多的高度空间；2.面层采用的刨花板、硅钙板、水泥纤维板等偏软，无法贴面砖、石材，刨花板还有防火问题；3.可调节支脚面板加龙骨做法，工程成本远高于浮筑楼面做法，不利于普及推广。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，具有承重、保温、隔声、减振等性能，不开裂，且施工方便，灰尘少，环保性强，生产效率高，应用范围广泛的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统。

技术方案：为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，它包括混凝土楼板，粘结固定在混凝土楼板上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的镀锌钢板，架设在镀锌钢板上方的预制混凝土架空集成板和安装在预制混凝土架空集成板上表面的装饰面层；

所述的预制混凝土架空集成板内埋有镀锌金属螺母，镀锌金属螺母内安装有可调节螺栓；

所述的预制混凝土架空集成板下方喷涂或浇注、粘结有保温隔声层；

所述的可调节螺栓下端支撑在镀锌钢板上。

作为优选方案，以上所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，预制混凝土架空集成板根据实际施工需求，预制的规格可为300×300×20~25 mm、400×400×20~25mm、600×600×20~25 mm或800×800×20~30 mm。预制混凝土架空集成板检测性能指标：抗折强度≥4.0MPa;吸水率≤8%；面密度≤40~80kg/㎡；撞击声压级<65dB；并且根据预制混凝土架空集成板的大小，内埋一定数目的镀锌金属螺母，并在镀锌金属螺母内安装有可调节高度的螺栓，实现稳固支撑的目的。

一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，它包括混凝土楼板，粘结固定在混凝土楼板上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的镀锌钢板，架设在镀锌钢板上方的预制混凝土架空集成板和安装在预制混凝土架空集成板上表面的装饰面层；

所述的预制混凝土架空集成板下方喷涂或浇注、粘结有保温隔声层；

所述的预制混凝土架空集成板下方粘结有T型金属螺母，可调节螺栓上端拧在T型金属螺母内，下端支撑在镀锌钢板上。

作为优选方案，以上所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，所述的装饰面层包括木地板、塑料地板、地板砖、花岗岩板、水磨石或人造石板等。

作为优选方案，以上所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，预制混凝土架空集成板上开设有安装水暖、电暖管线的凹槽。

作为优选方案，以上所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，所述的可调节螺栓为六角螺栓。通过扳手调节螺栓的高度，从而可实现预制混凝土架空集成板的高度和精确调平。

可调节螺栓为镀锌螺栓，强度等级4.8，可调节螺栓的长度、形状依设计要求，并根据锚固要求增加托板（锚板、锚筋）；也可以选用满足设计要求的不锈钢、树脂螺母螺栓。

作为优选方案，以上所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，镀锌钢板（5）的规格为50×50~100×100mm；厚度2~5mm；

橡胶隔声减振垫通过聚合物砂浆粘结固定在混凝土楼板上；橡胶减振隔声垫厚度为5~10mm，其大小规格与镀锌钢板相同。

一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，它包括混凝土楼板，粘结固定在混凝土楼板上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的预制混凝土垫块；在橡胶隔声减振垫与架空集成板之间用橡胶垫片灵活调节架设在制混凝土垫块上的预制混凝土架空集成板和安装在预制混凝土架空集成板上表面的装饰面层；

所述的预制混凝土架空集成板下方喷涂或粘结有保温隔声层。

混凝土垫块强度等级MPa20、MPa25，形状、厚度可依实际施工设计。橡胶垫片厚度为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm或5mm。

有益效果：本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构设计合理，具有承重、保温、隔声、减振等性能，无开裂问题，工厂预制，施工方便，灰尘少，环保性强，生产效率高，应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型提供的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统安装的第一种结构示意图。

图2为本实用新型提供的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统安装的第二种结构示意图。

图3为本实用新型提供的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统安装的第三种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，它包括混凝土楼板1，粘结固定在混凝土楼板1上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的镀锌钢板5，架设在镀锌钢板上方的预制混凝土架空集成板3和安装在预制混凝土架空集成板3上表面的装饰面层4；

所述的预制混凝土架空集成板3内埋有镀锌金属螺母，镀锌金属螺母内安装有可调节螺栓2；

所述的预制混凝土架空集成板3下方喷涂（或粘结浇注）有保温隔声层；

所述的可调节螺栓2下端支撑在镀锌钢板5上。

以上所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，所述的装饰面层4包括木地板、塑料地板、石英石地砖、花岗岩板、水磨石或人造石板。预制混凝土架空集成板3上开设有安装水暖、电暖管线的凹槽。所述的可调节螺栓2为六角螺栓。预制混凝土架空集成板3的常用规格为300×300×20~25 mm、400×400×20~25 mm、600×600×20~25 mm或800×800×20~30 mm。镀锌钢板5的规格为50×50~100×100mm；厚度2~5mm；

橡胶隔声减振垫通过聚合物砂浆粘结固定在混凝土楼板1上；橡胶隔声减振垫厚度为5~10mm，其大小规格与镀锌钢板5相同。

实施例2

如图2所示，一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，它包括混凝土楼板1，粘结固定在混凝土楼板1上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的镀锌钢板5，架设在镀锌钢板上方的预制混凝土架空集成板3和安装在预制混凝土架空集成板3上表面的装饰面层4；

所述的预制混凝土架空集成板3下方喷涂有保温隔声层；

所述的预制混凝土架空集成板3下方粘结有T型金属螺母6，可调节螺栓2上端拧在T型金属螺母6内，下端支撑在镀锌钢板5上。

以上所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，所述的装饰面层4包括木地板、塑料地板、石英石地砖、花岗岩板、水磨石或人造石板等。预制混凝土架空集成板3上开设有安装水暖、电暖管线的凹槽。所述的可调节螺栓2为六角螺栓。预制混凝土架空集成板3的规格为300×300×20~25 mm、400×400×20~25 mm、600×600×20~25 mm或800×800×20~30 mm。镀锌钢板5的规格为50×50~100×100mm；厚度3~5mm；

橡胶隔声减振垫通过聚合物砂浆粘结固定在混凝土楼板1上；橡胶隔声减振垫厚度为5~10mm，其大小规格与镀锌钢板5相同。

实施例3

一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，它包括混凝土楼板1，粘结固定在混凝土楼板1上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的预制混凝土垫块7；在橡胶隔声减振垫和架空集成板之间用橡胶垫片灵活调节橡胶垫片厚度为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm或5mm，架设在制混凝土垫块7上的预制混凝土架空集成板3和安装在预制混凝土架空集成板3上表面的装饰面层4；

所述的预制混凝土架空集成板3下方喷涂（或粘结）有保温隔声层。

所述的装饰面层4包括木地板、塑料地板、地板砖、花岗岩板、水磨石或人造石板等。

所述的预制混凝土架空集成板3上开设有安装水暖、电暖管线的凹槽。

作为另一个方案，混凝土垫块7和预制混凝土架空集成板3之间可选择性的设有调平垫片。

本实用新型提供的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，在工厂预制作预制混凝土架空集成板3、橡胶隔声减振垫和镀锌钢板5，预制混凝科垫片现场采用干式作业，可以最大限度保证产品质量和性能。现有技术采用湿作业现场浇筑多、施工精度差、工序复杂、建造周期长，依赖现场工人水平导致施工质量难以保证等问题，而本实用新型干式作业可实现高精度、高效率和高品质。

本实用新型可提高劳动生产率，节省大量人工和管理费用，大大缩短建设周期，综合效益明显，可降低生产成本，节能环保，可减少原材料的浪费，施工现场为干式工法，可减少噪声、粉尘和建筑垃圾等污染。便于维护，可降低后期运营维护的难度。

本实用新型可实现工业化生产，能有效解决施工生产的尺寸误差和模数接口问题。本实用新型使用的结构层材料，可充分利用石材边角料作为再生骨料、以及免烧炉渣陶粒等废物，可缓解工业废料的污染问题，变废为宝，提高产品的附加值，具有很好的市场推广应用价值。

本实用新型可在工厂模具内将浇注预制混凝土架空集成板3、装饰面层4和保温隔声层一体化成型，预埋或外置可调节螺母，形成带可调节地脚的架空隔声保温装饰集成板；

本实用新型施工过程中，可采用红外线水平仪，确定架空高度，采用定位校平工具，排版定位，粘贴固定橡胶隔声减振垫和镀锌钢板，预制混凝土垫块7，初步调平控制平整度在2mm~4mm内；

安装分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，利用手动工具扳手和电动机械，调整可调节螺栓2在金属螺母6的深度，从而调整高度。墙体四周粘贴竖向隔声板。表面根据设计要求作填缝处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，它包括混凝土楼板(1)，粘结固定在混凝土楼板(1)上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的镀锌钢板(5)，架设在镀锌钢板上方的预制混凝土架空集成板(3)和安装在预制混凝土架空集成板(3)上表面的装饰面层(4)；

所述的预制混凝土架空集成板(3)内埋有镀锌金属螺母，镀锌金属螺母内安装有可调节螺栓(2)；

所述的预制混凝土架空集成板(3)下方喷涂有保温隔声层；

所述的可调节螺栓(2)下端支撑在镀锌钢板(5)上。

2.一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，它包括混凝土楼板(1)，粘结固定在混凝土楼板(1)上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的镀锌钢板(5)，架设在镀锌钢板上方的预制混凝土架空集成板(3)和安装在预制混凝土架空集成板(3)上表面的装饰面层(4)；

所述的预制混凝土架空集成板(3)下方喷涂或粘结、浇注有保温隔声层；

所述的预制混凝土架空集成板(3)下方粘结有T型金属螺母(6)，可调节螺栓(2)上端拧在T型金属螺母(6)内，下端支撑在镀锌钢板(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，所述的装饰面层(4)包括木地板、塑料地板、地板砖、花岗岩板、水磨石或人造石板。

4.根据权利要求1或2所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，预制混凝土架空集成板(3)上开设有安装水暖、电暖管线的凹槽。

5.根据权利要求4所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，所述的可调节螺栓(2)为六角螺栓。

6.根据权利要求5所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，预制混凝土架空集成板(3)的规格为300×300×20～25mm、400×400×20～25mm、600×600×20～25mm、800×800×20～30mm。

7.一种分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，它包括混凝土楼板(1)，粘结固定在混凝土楼板(1)上的橡胶隔声减振垫，粘结在橡胶隔声减振垫上的预制混凝土垫块(7)；架设在制混凝土垫块(7)上的预制混凝土架空集成板(3)和安装在预制混凝土架空集成板(3)上表面的装饰面层(4)；

所述的预制混凝土架空集成板(3)下方喷涂或粘结、浇注有保温隔声层。

8.根据权利要求7所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，所述的装饰面层(4)包括木地板、塑料地板、地板砖、花岗岩板、水磨石或人造石板。

9.根据权利要求7所述的分离式可调节支脚架空保温隔声楼面系统，其特征在于，预制混凝土架空集成板(3)上开设有安装水暖、电暖管线的凹槽。

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