CN211227193U - 一种炼铁高炉送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼铁高炉送风装置，包括装置本体，U形加固框的两侧均设置有滑槽，U形加固框的内部设置有加固板，加固板的两端均设置有滑杆，加固板的底端设置有移动把手，加固板的一侧设置有固定夹，固定夹的中部设置有加固杆，加固板的另一侧设置有复位弹簧，U形加固框和加固板的一侧均设置有磁板，本实用新型活动夹板的内侧设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈的内侧设置有防滑凸块，螺纹杆的中部设置有加固孔，活动夹板的两端均设置有连接板，连接板的中部设置有连接孔，连接孔的中部设置有连接杆，增加缓冲垫圈起到缓冲减压的作用，增加防滑凸块起到防滑的作用，增加连接板和连接杆便于活动夹板之间进行安装和拆卸。

Description

一种炼铁高炉送风装置

技术领域

本实用新型涉及炼铁高炉技术领域，具体涉及一种炼铁高炉送风装置。

背景技术

炼铁高炉是一种对铁矿石进行加工处理的设备，有效的通过高温将铁矿石融化成铁水，在进行对铁矿石高温处理时，需要使用到送风装置。目前市场上常见的炼铁高炉送风装置，在进行组装的工作时，与外界的连接管进行固定后，在进行工作的过程中，容易通过振动使连接管与该装置本体发生松动的现象，从而使该装置本体与连接管之间的连接不够紧密，容易产生漏风的现象。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种炼铁高炉送风装置，用以解决传统的装置本体缺乏固定结构，且缺乏限位结构；传统的装置本体缺乏加固结构，且在使用的过程中容易导致松动现象，从而影响后期使用效果；传统的装置本体缺乏缓冲结构和防滑结构，且不便于安装和拆卸问题，达到增加固定板和活动夹板起到固定的作用，增加插接杆和限位杆便于对固定板的位置进行限定，从而便于装置本体的固定；增加U形加固框和加固板起到加固的作用，增加固定夹和加固杆防止在使用的过程中发生松动，使得装置本体和连接管之间连接紧密；增加缓冲垫圈起到缓冲减压的作用，增加防滑凸块起到防滑的作用，增加连接板和连接杆便于活动夹板之间进行安装和拆卸效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种炼铁高炉送风装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有连接管，所述装置本体的一端设置有固定板，所述固定板的顶端的一侧设置有插接杆，所述固定板的中部设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一的一侧设置有限位杆，所述固定板的底端设置有U形加固框，所述U形加固框的两侧均设置有滑槽，所述U形加固框的内部设置有加固板，所述加固板的两端均设置有滑杆，所述加固板的底端设置有移动把手，所述加固板的一侧设置有固定夹，所述固定夹的中部设置有加固杆，所述加固板的另一侧设置有复位弹簧，所述U形加固框和加固板的一侧均设置有磁板，所述固定板的一侧设置有活动夹板，所述活动夹板的内侧设置有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈的内侧设置有防滑凸块，所述活动夹板的底端的一侧设置有插接槽，所述插接槽的内部设置有密封垫圈，所述活动夹板的中部设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二的一侧设置有限位槽，所述螺纹孔一和螺纹孔二的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有加固孔，所述活动夹板的两端均设置有连接板，所述连接板的中部设置有连接孔，所述连接孔的中部设置有连接杆。

进一步的，所述装置本体和连接管配合使用，所述固定板和装置本体配合使用。

进一步的，所述U形加固框和固定板通过螺钉连接，所述加固板和U 形加固框通过滑杆和滑槽配合使用，所述移动把手和加固板通过螺钉连接。

进一步的，所述固定夹和加固板通过焊接，所述加固杆和固定夹通过焊接，所述U形加固框和加固板均与复位弹簧通过螺钉连接，所述U形加固框和加固板均与磁板通过卡合连接。

进一步的，所述缓冲垫圈和活动夹板通过粘胶粘合连接，所述防滑凸块和缓冲垫圈通过粘胶粘合连接。

进一步的，所述密封垫圈和活动夹板通过插接槽卡合连接，所述活动夹板和固定板通过插接杆和插接槽配合使用。

进一步的，所述限位杆和限位槽配合使用，所述螺纹孔一和螺纹孔二均与螺纹杆配合使用，所述固定夹和螺纹杆通过加固杆和加固孔配合使用。

进一步的，所述连接板和活动夹板配合使用，所述连接杆和连接孔通过卡合连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统的装置本体缺乏固定结构，且缺乏限位结构问题，本设计提出装置本体的一端设置有连接管，装置本体的一端设置有固定板，固定板的顶端的一侧设置有插接杆，固定板的中部设置有螺纹孔一，螺纹孔一的一侧设置有限位杆，活动夹板的底端的一侧设置有插接槽，插接槽的内部设置有密封垫圈，活动夹板的中部设置有螺纹孔二，螺纹孔二的一侧设置有限位槽，螺纹孔一和螺纹孔二的内部设置有螺纹杆设计，解决了传统的装置本体缺乏固定结构，且缺乏限位结构问题，有增加固定板和活动夹板起到固定的作用，增加插接杆和限位杆便于对固定板的位置进行限定，从而便于装置本体的固定有益效果。

2)、为解决传统的装置本体缺乏加固结构，且在使用的过程中容易导致松动现象，从而影响后期使用效果问题，本设计提出固定板的底端设置有U 形加固框，U形加固框的两侧均设置有滑槽，U形加固框的内部设置有加固板，加固板的两端均设置有滑杆，加固板的底端设置有移动把手，加固板的一侧设置有固定夹，固定夹的中部设置有加固杆，加固板的另一侧设置有复位弹簧，U形加固框和加固板的一侧均设置有磁板设计，解决了传统的装置本体缺乏加固结构，且在使用的过程中容易导致松动现象，从而影响后期使用效果问题，有增加U形加固框和加固板起到加固的作用，增加固定夹和加固杆防止在使用的过程中发生松动，使得装置本体和连接管之间连接紧密有益效果。

3)、为解决传统的装置本体缺乏缓冲结构和防滑结构，且不便于安装和拆卸问题，本设计提出固定板的一侧设置有活动夹板，活动夹板的内侧设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈的内侧设置有防滑凸块，螺纹杆的中部设置有加固孔，活动夹板的两端均设置有连接板，连接板的中部设置有连接孔，连接孔的中部设置有连接杆设计，解决了传统的装置本体缺乏缓冲结构和防滑结构，且不便于安装和拆卸问题，有增加缓冲垫圈起到缓冲减压的作用，增加防滑凸块起到防滑的作用，增加连接板和连接杆便于活动夹板之间进行安装和拆卸有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的装置本体结构示意图。

图2是本实用新型的固定板结构示意图。

图3是本实用新型的U形加固框结构示意图。

图4是本实用新型的活动夹板结构示意图。

图5是本实用新型的螺纹杆结构示意图。

1-装置本体；2-连接管；3-固定板；4-插接杆；5-螺纹孔一；6-限位杆；7-U形加固框；8-滑槽；9-加固板；10-滑杆；11-移动把手；12-固定夹；13-加固杆；14-复位弹簧；15-磁板；16-活动夹板；17-缓冲垫圈；18- 防滑凸块；19-插接槽；20-密封垫圈；21-螺纹孔二；22-限位槽；23-螺纹杆；24-加固孔；25-连接板；26-连接孔；27-连接杆。

具体实施方式

本技术方案中：

3-固定板、7-U形加固框、9-加固板、12-固定夹、14-复位弹簧、15- 磁板、16-活动夹板、17-缓冲垫圈、20-密封垫圈、23-螺纹杆、25-连接板为本实用新型含有实质创新性构件。

1-装置本体、2-连接管、4-插接杆、5-螺纹孔一、6-限位杆、8-滑槽、 10-滑杆、11-移动把手、13-加固杆、18-防滑凸块、19-插接槽、21-螺纹孔二、22-限位槽、24-加固孔、26-连接孔、27-连接杆为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种炼铁高炉送风装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一端设置有连接管2，所述装置本体1的一端设置有固定板3，所述固定板3的顶端的一侧设置有插接杆4，所述固定板3的中部设置有螺纹孔一5，所述螺纹孔一5的一侧设置有限位杆6，通过连接管2便于送风，通过固定板3起到固定的作用，通过插接杆4和限位杆6起到固定的作用，通过螺纹孔一5便于固定板3进行加固，所述固定板3的底端设置有U形加固框7，所述U形加固框7的两侧均设置有滑槽8，所述U形加固框7的内部设置有加固板9，所述加固板9的两端均设置有滑杆10，所述加固板9 的底端设置有移动把手11，所述加固板9的一侧设置有固定夹12，所述固定夹12的中部设置有加固杆13，所述加固板9的另一侧设置有复位弹簧 14，所述U形加固框7和加固板9的一侧均设置有磁板15，通过U形加固框7起到固定的作用，通过滑槽8和滑杆10便于加固板9和U形加固框7 进行固定，通过移动把手11便于加固板9进行移动，通过固定夹12和加固杆13增强装置本体1的稳定性，通过复位弹簧14对加固板9起到加固的作用，通过磁板15便于加固板9和U形加固框7进行固定，所述固定板 3的一侧设置有活动夹板16，所述活动夹板16的内侧设置有缓冲垫圈17，所述缓冲垫圈17的内侧设置有防滑凸块18，所述活动夹板16的底端的一侧设置有插接槽19，所述插接槽19的内部设置有密封垫圈20，所述活动夹板16的中部设置有螺纹孔二21，所述螺纹孔二21的一侧设置有限位槽22，所述螺纹孔一5和螺纹孔二21的内部设置有螺纹杆23，所述螺纹杆 23的中部设置有加固孔24，所述活动夹板16的两端均设置有连接板25，所述连接板25的中部设置有连接孔26，所述连接孔26的中部设置有连接杆27，通过活动夹板16便于装置本体1和连接管2进行固定，通过缓冲垫圈17起到缓冲减压的作用，通过防滑凸块18起到防滑的作用，通过插接槽19便于密封垫圈20的固定，通过密封垫圈20起到增强密封的作用，通过螺纹孔二21和螺纹杆23对活动夹板16和固定板3进行固定，通过加固孔24便于加固杆13和螺纹杆23进行固定，通过连接板25便于活动夹板 16进行固定，通过连接孔26和连接杆27起到加固的作用。

其中，所述装置本体1和连接管2配合使用，所述固定板3和装置本体1 配合使用，起到固定的作用，所述U形加固框7和固定板3通过螺钉连接，所述加固板9和U形加固框7通过滑杆10和滑槽8配合使用，所述移动把手11 和加固板9通过螺钉连接，便于加固板9的安装和使用，所述固定夹12和加固板9通过焊接，所述加固杆13和固定夹12通过焊接，所述U形加固框7和加固板9均与复位弹簧14通过螺钉连接，所述U形加固框7和加固板9均与磁板 15通过卡合连接，便于固定夹12进行安装和使用，所述缓冲垫圈17和活动夹板16通过粘胶粘合连接，所述防滑凸块18和缓冲垫圈17通过粘胶粘合连接，起到缓冲减压和防滑的作用，所述密封垫圈20和活动夹板16通过插接槽19卡合连接，所述活动夹板16和固定板3通过插接杆和插接槽配合使用，起到密封的作用，且活动夹板16的固定，所述限位杆6和限位槽22配合使用，所述螺纹孔一5和螺纹孔二21均与螺纹杆23配合使用，所述固定夹12和螺纹杆23通过加固杆13和加固孔24配合使用，起到限位和增强稳定性的作用，所述连接板25和活动夹板16配合使用，所述连接杆27和连接孔26通过卡合连接，便于活动夹板16之间进行固定。

实施例2

如图4所示，在本实用新型中，所述固定板3的一侧设置有活动夹板 16，所述活动夹板16的内侧设置有缓冲垫圈17，所述缓冲垫圈17的内侧设置有防滑凸块18，所述活动夹板16的底端的一侧设置有插接槽19，所述插接槽19的内部设置有密封垫圈20，所述活动夹板16的中部设置有螺纹孔二21，所述螺纹孔二21的一侧设置有限位槽22，所述螺纹孔一5和螺纹孔二21的内部设置有螺纹杆23，所述螺纹杆23的中部设置有加固孔 24，所述活动夹板16的两端均设置有连接板25，所述连接板25的中部设置有连接孔26，所述连接孔26的中部设置有连接杆27，通过活动夹板16 便于装置本体1和连接管2进行固定，通过缓冲垫圈17起到缓冲减压的作用，通过防滑凸块18起到防滑的作用，通过插接槽19便于密封垫圈20的固定，通过密封垫圈20起到增强密封的作用，通过螺纹孔二21和螺纹杆 23对活动夹板16和固定板3进行固定，通过加固孔24便于加固杆13和螺纹杆23进行固定，通过连接板25便于活动夹板16进行固定，通过连接孔 26和连接杆27起到加固的作用。

本实用新型提到的一种炼铁高炉送风装置，在使用的过程中，密封垫圈20卡合在插接槽19的内部，插接杆4卡合在插接槽19的内部，限位杆 6卡合在限位槽22的内部，使得活动夹板16和固定板3之间起到限位的作用，连接杆27卡合在连接孔26的内部，防滑凸块18和连接管2进行固定，缓冲垫圈17进行压缩，使得连接板25之间进行固定，从而使得活动夹板 16和连接管2进行固定，拉动移动把手11，滑杆10沿着滑槽8进行移动，复位弹簧14压缩，磁板15对加固板9和U形加固框7进行固定，螺纹杆 23卡合在螺纹孔一5和螺纹孔二21的内部，插接杆4对密封垫圈20进行挤压，增强密封性能，使得固定板3和活动夹板16进行固定，拉动移动把手11，加固杆13卡合在加固孔24的内部，使得固定夹12对螺纹杆23进行加固，防止在使用的过程中螺纹杆23发生位移，增强装置本体1的稳定性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种炼铁高炉送风装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一端设置有连接管(2)，所述装置本体(1)的一端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端的一侧设置有插接杆(4)，所述固定板(3)的中部设置有螺纹孔一(5)，所述螺纹孔一(5)的一侧设置有限位杆(6)，所述固定板(3)的底端设置有U形加固框(7)，所述U形加固框(7)的两侧均设置有滑槽(8)，所述U形加固框(7)的内部设置有加固板(9)，所述加固板(9)的两端均设置有滑杆(10)，所述加固板(9)的底端设置有移动把手(11)，所述加固板(9)的一侧设置有固定夹(12)，所述固定夹(12)的中部设置有加固杆(13)，所述加固板(9)的另一侧设置有复位弹簧(14)，所述U形加固框(7)和加固板(9)的一侧均设置有磁板(15)，所述固定板(3)的一侧设置有活动夹板(16)，所述活动夹板(16)的内侧设置有缓冲垫圈(17)，所述缓冲垫圈(17)的内侧设置有防滑凸块(18)，所述活动夹板(16)的底端的一侧设置有插接槽(19)，所述插接槽(19)的内部设置有密封垫圈(20)，所述活动夹板(16)的中部设置有螺纹孔二(21)，所述螺纹孔二(21)的一侧设置有限位槽(22)，所述螺纹孔一(5)和螺纹孔二(21)的内部设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的中部设置有加固孔(24)，所述活动夹板(16)的两端均设置有连接板(25)，所述连接板(25)的中部设置有连接孔(26)，所述连接孔(26)的中部设置有连接杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置，其特征在于：所述装置本体(1)和连接管(2)配合使用，所述固定板(3)和装置本体(1)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置，其特征在于：所述U形加固框(7)和固定板(3)通过螺钉连接，所述加固板(9)和U形加固框(7)通过滑杆(10)和滑槽(8)配合使用，所述移动把手(11)和加固板(9)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置，其特征在于：所述固定夹(12)和加固板(9)通过焊接，所述加固杆(13)和固定夹(12)通过焊接，所述U形加固框(7)和加固板(9)均与复位弹簧(14)通过螺钉连接，所述U形加固框(7)和加固板(9)均与磁板(15)通过卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置，其特征在于：所述缓冲垫圈(17)和活动夹板(16)通过粘胶粘合连接，所述防滑凸块(18)和缓冲垫圈(17)通过粘胶粘合连接。

6.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置，其特征在于：所述密封垫圈(20)和活动夹板(16)通过插接槽(19)卡合连接，所述活动夹板(16)和固定板(3)通过插接杆和插接槽配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置，其特征在于：所述限位杆(6)和限位槽(22)配合使用，所述螺纹孔一(5)和螺纹孔二(21)均与螺纹杆(23)配合使用，所述固定夹(12)和螺纹杆(23)通过加固杆(13)和加固孔(24)配合使用。

8.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置，其特征在于：所述连接板(25)和活动夹板(16)配合使用，所述连接杆(27)和连接孔(26)通过卡合连接。

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