CN211226876U - 一种污泥深度脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥深度脱水装置，涉及污泥脱水相关领域，为解决现有技术中的无法较为彻底的对污泥进行脱水的问题。所述设备底座下端的一侧设置有万向轮，所述设备底座上端的一侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐上设置有观察窗，所述搅拌罐的下端设置有支撑架，所述搅拌罐包括电机保护壳，所述电机保护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有第一螺旋搅拌杆，所述电机保护壳的一侧设置有搅拌罐进料管，所述搅拌罐进料管的下端设置有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设置有第一加药装置，所述第一加药装置的下端设置有第二加药装置，所述搅拌腔的另一侧设置有第三加药装置，所述第一螺旋搅拌杆下端的一侧设置有搅拌罐出料管。

Description

一种污泥深度脱水装置

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水相关领域，具体为一种污泥深度脱水装置。

背景技术

将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定，污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十，脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法，自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，造粒法适用于混凝沉淀的污泥，而先有技术中，使用最多的就是机械脱水法，而机械脱水法中最为常用的则是叠螺式脱水，但现有的叠螺式脱水装置在进行工作时，较难实现完全的自动化运行，同时，需要其他的设备辅助其进行脱水，使用者使用起来较为不便。

现有的污泥深度脱水装置都无法较为彻底的对污泥进行脱水；因此市场急需研制一种污泥深度脱水装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥深度脱水装置，以解决上述背景技术中提出的无法较为彻底的对污泥进行脱水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥深度脱水装置，包括设备底座，所述设备底座下端的一侧设置有万向轮，所述设备底座上端的一侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐上设置有观察窗，所述搅拌罐的下端设置有支撑架，所述搅拌罐包括电机保护壳，所述电机保护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有第一螺旋搅拌杆，所述电机保护壳的一侧设置有搅拌罐进料管，所述搅拌罐进料管的下端设置有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设置有第一加药装置，所述第一加药装置的下端设置有第二加药装置，所述搅拌腔的另一侧设置有第三加药装置，所述第一螺旋搅拌杆下端的一侧设置有搅拌罐出料管，所述搅拌罐出料管上设置有电动阀门，所述搅拌罐的一侧设置有进料泵，所述进料泵的一侧设置有压滤组件，所述压滤组件包括压滤组件进料管，所述压滤组件进料管的下端设置有压滤腔，所述压滤腔的内部设置有第二螺旋搅拌杆，所述第二螺旋搅拌杆的外侧设置有活动板，所述活动板的外侧设置有漏板，所述活动板的一侧设置有护壳，所述护壳的内部设置有压滤组件出料管，所述压滤组件出料管的一侧设置有背压板，所述压滤组件上设置有固定套，所述固定套上设置有支撑腿，所述压滤组件的下端设置有接水池，所述接水池的一侧设置有泥饼池，所述泥饼池的一侧设置有电机支撑块，所述电机支撑块的上端设置有第二电机。

优选的，所述活动板的截面设置为波浪状，所述活动板与压滤组件固定连接，所述活动板上设置有多个漏槽。

优选的，所述漏板的截面设置有矩形，所述漏板上设置有多个漏孔，所述漏板与压滤组件固定连接，所述漏板的长度设置为第二螺旋搅拌杆长度的一半。

优选的，所述背压板设置为圆形，所述背压板与第二螺旋搅拌杆固定连接，所述第二螺旋搅拌杆的直径大于压滤组件出料管的直径。

优选的，所述搅拌罐进料管设置有两个，两个所述搅拌罐进料管以搅拌罐的纵向中轴为对称轴对称布置，所述搅拌罐进料管贯穿搅拌罐，所述搅拌罐与搅拌罐进料管固定连接。

优选的，所述第一加药装置、第二加药装置与第三加药装置大小均一致，所述第一加药装置与搅拌罐固定连接，所述搅拌罐出料管与进料泵通过料管连接，所述进料泵与压滤组件进料管通过料管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过搅拌罐、进料泵与压滤组件的设置，使用者在使用该污泥深度脱水装置时，可以通过搅拌罐上的加药装置较为便利的对浓缩后的污泥进行加料，同时通过第一螺旋搅拌杆来对污泥进行混合搅拌，再通过进料泵将污泥快速传递到压滤组件内，而通过压滤组件内部的第二螺旋搅拌杆，可以较为便利的实现污泥的脱水，因上述步骤可以不通过使用者进行介入，从而可以在一定程度上降低使用者的使用压力，同时大幅度的降低使用者所需的使用成本；

2、该实用新型通过接水池与泥饼池的设置，使用者在使用该污泥深度脱水装置时，可以通过接水池将压滤组件所压滤出的清液进行收集，以便使用者统一进行处理，同时通过泥饼池的设置，可以对压滤组件压滤出的污泥进行统一收集，以便使用者进行处理，可以在一定程度上提高整个污泥深度脱水的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种污泥深度脱水装置的结构图；

图2为本实用新型的搅拌罐的内部结构图；

图3为本实用新型的压滤组件的内部结构图。

图中：1、设备底座；2、万向轮；3、搅拌罐；4、观察窗；5、支撑架；6、电机保护壳；7、第一电机；8、第一螺旋搅拌杆；9、搅拌罐进料管；10、搅拌腔；11、第一加药装置；12、第二加药装置；13、第三加药装置；14、搅拌罐出料管；15、电动阀门；16、进料泵；17、压滤组件；18、压滤组件进料管；19、压滤腔；20、第二螺旋搅拌杆；21、活动板；22、漏板；23、护壳；24、压滤组件出料管；25、背压板；26、固定套；27、支撑腿；28、接水池；29、泥饼池；30、第二电机；31、电机支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种污泥深度脱水装置，包括设备底座1，设备底座1下端的一侧设置有万向轮2，设备底座1上端的一侧设置有搅拌罐3，搅拌罐3上设置有观察窗4，可以观察搅拌罐3内部的情况，搅拌罐3的下端设置有支撑架5，搅拌罐3包括电机保护壳6，电机保护壳6的内部设置有第一电机7，第一电机7的下端设置有第一螺旋搅拌杆8，电机保护壳6的一侧设置有搅拌罐进料管9，搅拌罐进料管9的下端设置有搅拌腔10，搅拌腔10的一侧设置有第一加药装置11，第一加药装置11的下端设置有第二加药装置12，搅拌腔10的另一侧设置有第三加药装置13，第一螺旋搅拌杆8下端的一侧设置有搅拌罐出料管14，搅拌罐出料管14上设置有电动阀门15，搅拌罐3的一侧设置有进料泵16，进料泵16的一侧设置有压滤组件17，压滤组件17包括压滤组件进料管18，压滤组件进料管18的下端设置有压滤腔19，压滤腔19的内部设置有第二螺旋搅拌杆20，第二螺旋搅拌杆20的外侧设置有活动板21，可以将压滤组件17压滤出的清液排出，活动板21的外侧设置有漏板22，活动板21的一侧设置有护壳23，护壳23的内部设置有压滤组件出料管24，压滤组件出料管24的一侧设置有背压板25，压滤组件17上设置有固定套26，固定套26上设置有支撑腿27，压滤组件17的下端设置有接水池28，接水池28的一侧设置有泥饼池29，泥饼池29的一侧设置有电机支撑块31，电机支撑块31的上端设置有第二电机30，可以驱动第二螺旋搅拌杆20进行转动。

进一步，活动板21的截面设置为波浪状，活动板21与压滤组件17固定连接，活动板21上设置有多个漏槽，可以将污泥中的清液排出。

进一步，漏板22的截面设置有矩形，漏板22上设置有多个漏孔，漏板22与压滤组件17固定连接，漏板22的长度设置为第二螺旋搅拌杆20长度的一半，可以通过漏板22的来将压滤组件17压滤出的清液排出。

进一步，背压板25设置为圆形，背压板25与第二螺旋搅拌杆20固定连接，第二螺旋搅拌杆20的直径大于压滤组件出料管24的直径，可以通过背压板25的作用，来将污泥压成泥饼。

进一步，搅拌罐进料管9设置有两个，两个搅拌罐进料管9以搅拌罐3的纵向中轴为对称轴对称布置，搅拌罐进料管9贯穿搅拌罐3，搅拌罐3与搅拌罐进料管9固定连接，通过两个搅拌罐进料管9的设置，可以在一定程度上加快污泥进料的速率。

进一步，第一加药装置11、第二加药装置12与第三加药装置13大小均一致，第一加药装置11与搅拌罐3固定连接，搅拌罐出料管14与进料泵16通过料管连接，进料泵16与压滤组件进料管18通过料管连接，可以通过进料泵16来实现整污泥的流通。

工作原理：使用时，先对整个污泥深度脱水装置进行检查，使用者确认检查无误后，接通电源，开启设备，即可以开始进行使用，使用者可以先将浓缩后的污泥通过搅拌罐进料管9导入搅拌罐3的内部，再通过第一加药装置11、第二加药装置12与第三加药装置13依次对污泥进行加药，同时通过开启的第一电机7驱动第一螺旋搅拌杆8进行旋转，从而加速污泥加药处理的速率，一段时间后，开启电动阀门15，污泥在进料泵16的作用下从压滤组件进料管18进入压滤组件17内，第二电机30会驱动第二螺旋搅拌杆20进行旋转，而污泥内部的清液，会在第二螺旋搅拌杆20与活动板21形成相对移动时从漏板22中渗出，落在接水池28内，而内部的污泥会随着第二螺旋搅拌杆20不断旋转与背压板25的作用下，内压逐渐增强，同时伴随着清液的脱离，污泥的浓度也越来越高，最后在背压板25的作用下，形成泥饼落在泥饼池29内，使用者即可以完成对污泥深度脱水装置的使用，而通过接水池28与泥饼池29的设置，也可以在一定程度上便利使用者进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种污泥深度脱水装置，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）下端的一侧设置有万向轮（2），所述设备底座（1）上端的一侧设置有搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）上设置有观察窗（4），所述搅拌罐（3）的下端设置有支撑架（5），所述搅拌罐（3）包括电机保护壳（6），所述电机保护壳（6）的内部设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的下端设置有第一螺旋搅拌杆（8），所述电机保护壳（6）的一侧设置有搅拌罐进料管（9），所述搅拌罐进料管（9）的下端设置有搅拌腔（10），所述搅拌腔（10）的一侧设置有第一加药装置（11），所述第一加药装置（11）的下端设置有第二加药装置（12），所述搅拌腔（10）的另一侧设置有第三加药装置（13），所述第一螺旋搅拌杆（8）下端的一侧设置有搅拌罐出料管（14），所述搅拌罐出料管（14）上设置有电动阀门（15），所述搅拌罐（3）的一侧设置有进料泵（16），所述进料泵（16）的一侧设置有压滤组件（17），所述压滤组件（17）包括压滤组件进料管（18），所述压滤组件进料管（18）的下端设置有压滤腔（19），所述压滤腔（19）的内部设置有第二螺旋搅拌杆（20），所述第二螺旋搅拌杆（20）的外侧设置有活动板（21），所述活动板（21）的外侧设置有漏板（22），所述活动板（21）的一侧设置有护壳（23），所述护壳（23）的内部设置有压滤组件出料管（24），所述压滤组件出料管（24）的一侧设置有背压板（25），所述压滤组件（17）上设置有固定套（26），所述固定套（26）上设置有支撑腿（27），所述压滤组件（17）的下端设置有接水池（28），所述接水池（28）的一侧设置有泥饼池（29），所述泥饼池（29）的一侧设置有电机支撑块（31），所述电机支撑块（31）的上端设置有第二电机（30）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水装置，其特征在于：所述活动板（21）的截面设置为波浪状，所述活动板（21）与压滤组件（17）固定连接，所述活动板（21）上设置有多个漏槽。

3.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水装置，其特征在于：所述漏板（22）的截面设置有矩形，所述漏板（22）上设置有多个漏孔，所述漏板（22）与压滤组件（17）固定连接，所述漏板（22）的长度设置为第二螺旋搅拌杆（20）长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水装置，其特征在于：所述背压板（25）设置为圆形，所述背压板（25）与第二螺旋搅拌杆（20）固定连接，所述第二螺旋搅拌杆（20）的直径大于压滤组件出料管（24）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水装置，其特征在于：所述搅拌罐进料管（9）设置有两个，两个所述搅拌罐进料管（9）以搅拌罐（3）的纵向中轴为对称轴对称布置，所述搅拌罐进料管（9）贯穿搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）与搅拌罐进料管（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水装置，其特征在于：所述第一加药装置（11）、第二加药装置（12）与第三加药装置（13）大小均一致，所述第一加药装置（11）与搅拌罐（3）固定连接，所述搅拌罐出料管（14）与进料泵（16）通过料管连接，所述进料泵（16）与压滤组件进料管（18）通过料管连接。

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