CN211225100U

CN211225100U - 一种再生混凝土制备用输送机构

Info

Publication number: CN211225100U
Application number: CN201922142529.8U
Authority: CN
Inventors: 李平; 张启禄; 许鸿飞; 刘婷婷; 余菱菱
Original assignee: Ganzhou Jingsheng Foundation Engineering Co ltd
Current assignee: Ganzhou Jingsheng Foundation Engineering Co ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土制备用输送机构，包括机壳、牵引机构、输送单元和清洗机构，所述机壳的内部设有牵引机构和清洗机构，牵引机构连接输送单元；牵引机构设有前后对称的两组，这两组牵引机构之间设有若干个输送单元，牵引机构包括链条、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮，链条呈环形，依次绕过第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮后封闭；输送单元包括料斗，料斗的两侧分别连接链条的一个链节的两个销轴；本实用新型通过牵引机构的布置设置两个水平段的输送工段，配合清洗机构对料斗进行清洗，下方的水平段工段能够配合大容量的料槽提高物料存储的空间，避免料斗空载的问题。

Description

一种再生混凝土制备用输送机构

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土领域，具体是一种再生混凝土制备用输送机构。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，建筑行业也得到了迅猛发展。由于建筑物更新速度不断加快，使得大批废旧混凝土建筑物被拆除，产生了数量巨大的废弃混凝土，同时在新的建筑施工中，也产生大量的废弃混凝土。据综合统计，每生产100m³的混凝土，将产生1～1.5m³的废混凝土。随着我国经济建设步伐的进一步加快，废混凝土的数量还将逐年增多。目前，我国每年产生的废弃混凝土可达1亿吨。如此大量的废混凝土不仅占用宝贵的土地，而且每年的占地和处理费用数额庞大，已经引起人们的高度重视。从环境保护和建筑业可持续发展的角度出发，对这些废弃混凝土加以高效回收利用十分必要。这也促使了世界各国加强对再生骨料和再生混凝土技术的研究，以期获得更好的经济效益和社会效益。

再生混凝土加工过程中需要通过提升机构对物料进行输送，多采用斗式提升机对物料进行提升输送，现有技术中的斗式提升机多采用垂直的牵引机构，底部料槽容量较小，料斗运动容易阻碍物料的进入，导致部分料斗出现空载的问题，而且为了防止扬尘提升机外部多采用机壳围拢，不易对料斗进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免空载，便于清洗的再生混凝土制备用输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生混凝土制备用输送机构，包括机壳、牵引机构、输送单元和清洗机构，所述机壳的内部设有牵引机构和清洗机构，牵引机构连接输送单元；

牵引机构设有前后对称的两组，这两组牵引机构之间设有若干个输送单元，牵引机构包括链条、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮，链条呈环形，依次绕过第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮后封闭，第一链轮和第二链轮设于机壳底部，第三链轮设于机壳的顶部，第四链轮和第五链轮设于机壳的中部，其中第一链轮和第二链轮位于同一水平面上，第二链轮位于同一竖直平面上，第四链轮位于第三链轮的下方，第五链轮位于第一链轮的上方，其中第一链轮、第二链轮、第三链轮和第五链轮均是位于链条的内侧，第四链轮位于链条的外侧，第四链轮与第五链轮之间的链条水平设置。

输送单元包括料斗，料斗的两侧分别连接链条的一个链节的两个销轴。使料斗不会影响到链条的转动，而且能够两个销轴能够限制料斗的旋转自由度。

清洗机构包括若干个高压喷嘴，高压喷嘴设于第四链轮与第五链轮之间的水平设置的链条之间的输送单元的上方的机壳上，高压喷嘴分为若干组，每组高压喷嘴包括若干个沿前后方向上设置的高压喷嘴，机壳顶部的高压喷嘴出口朝向正下方，机壳右侧的高压喷嘴出口朝向左侧。

机壳的底部左侧设有进料口，机壳的底部设有料槽，料槽的两侧设有弧形面，左侧的弧形面的上沿设置进料口。物料从外部进入进料口，然后沿弧形面滑入料槽，料斗从料槽内将物料刮起到料斗内，然后进行提升。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三链轮右侧的机壳上设有出料口。用于排出提升的物料。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮均与链条啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮均通过链轮轴设置于机壳上，链轮轴与机壳之间通过轴承连接，两组牵引机构的第一链轮共用一根链轮轴，第二链轮共用一根链轮轴，第三链轮共用一根链轮轴，第四链轮共用一根链轮轴，第五链轮共用一根链轮轴。能够实现两组牵引机构的链轮的同步转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗的两侧分别连接两个链条的链节。通过两根链条共同带动。

作为本实用新型进一步的方案：所述链条为板式链条。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压喷嘴连接供水管道，供水管道通过水泵连接清洗水源。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮中任意一个的链轮轴连接电机的输出轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过牵引机构的布置设置两个水平段的输送工段，上方的水平段工段能够配合清洗机构对料斗进行清洗。

下方的水平段工段能够配合大容量的料槽提高物料存储的空间，避免料斗空载的问题。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的内部结构示意图。

图2为实施例一中本实用新型的输送单元与链条的连接结构示意图。

图3为实施例一中本实用新型的料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

请参阅图1-3，一种再生混凝土制备用输送机构，包括机壳1、牵引机构、输送单元和清洗机构，所述机壳1的内部设有牵引机构和清洗机构，牵引机构连接输送单元；

牵引机构设有前后对称的两组，这两组牵引机构之间设有若干个输送单元，牵引机构包括链条2、第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5、第四链轮6和第五链轮7，链条2呈环形，依次绕过第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5、第四链轮6和第五链轮7后封闭，第一链轮3和第二链轮4设于机壳1底部，第三链轮5设于机壳1的顶部，第四链轮6和第五链轮7设于机壳1的中部，其中第一链轮3和第二链轮4位于同一水平面上，第二链轮4位于同一竖直平面上，第四链轮6位于第三链轮5的下方，第五链轮7位于第一链轮3的上方，其中第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5和第五链轮7均是位于链条2的内侧，第四链轮6位于链条2的外侧，第四链轮6与第五链轮7之间的链条2水平设置。

输送单元包括料斗8，料斗8的两侧分别连接链条2的一个链节的两个销轴9。使料斗8不会影响到链条2的转动，而且能够两个销轴9能够限制料斗8的旋转自由度。必要的，销轴与料斗8转动连接。

清洗机构包括若干个高压喷嘴10，高压喷嘴10设于第四链轮6与第五链轮7之间的水平设置的链条2之间的输送单元的上方的机壳1上，高压喷嘴10分为若干组，每组高压喷嘴10包括若干个沿前后方向上设置的高压喷嘴10，机壳1顶部的高压喷嘴10出口朝向正下方，机壳1右侧的高压喷嘴10出口朝向左侧。

机壳1的底部左侧设有进料口11，机壳1的底部设有料槽12，料槽12的两侧设有弧形面13，左侧的弧形面13的上沿设置进料口11。物料从外部进入进料口11，然后沿弧形面13滑入料槽12，料斗8从料槽12内将物料刮起到料斗8内，然后进行提升。

上述，第三链轮5右侧的机壳1上设有出料口14。用于排出提升的物料。

上述，第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5、第四链轮6和第五链轮7均与链条2啮合。

上述，第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5、第四链轮6和第五链轮7均通过链轮轴设置于机壳1上，链轮轴与机壳1之间通过轴承连接，两组牵引机构的第一链轮3共用一根链轮轴，第二链轮4共用一根链轮轴，第三链轮5共用一根链轮轴，第四链轮6共用一根链轮轴，第五链轮7共用一根链轮轴。能够实现两组牵引机构的链轮的同步转动。

上述，料斗8的两侧分别连接两个链条2的链节。通过两根链条2共同带动。

上述，链条2为板式链条。

上述，高压喷嘴10连接供水管道，供水管道通过水泵连接清洗水源。

必要的，第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5、第四链轮6和第五链轮7中任意一个的链轮轴连接电机的输出轴，或通过传动机构连接电机的输出轴。电机通过开关连接电源进行供电和控制。通过电机作为动力源带动牵引机构运动。

本实用新型的结构特点及其工作原理：

本实用新型通过多个链轮组合配合链条2的牵引机构对料斗8进行牵引，使底部物料提升到顶部；

在第四链轮6和第五链轮7之间形成一段水平段的链条2，并在这段链条2的上方和右侧设置高压喷嘴10形成的清洗机构，料斗8运动到该水平段时高压喷嘴10能够对料斗8外面和内面进行冲洗，对料斗8进行清洁，避免长时间停机导致料斗8内部物料粘附等一系列问题。

本实用新型在第一链轮3和第二链轮4之间形成一段水平面的链条2，大大增加料斗8在料槽12内的行程，而且能够增大料槽12可用空间，增大料槽12有效容量，能够使料斗8能更充分的刮起底部的物料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种再生混凝土制备用输送机构，其特征在于，包括机壳、牵引机构、输送单元和清洗机构，所述机壳的内部设有牵引机构和清洗机构，牵引机构连接输送单元；

牵引机构设有前后对称的两组，这两组牵引机构之间设有若干个输送单元，牵引机构包括链条、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮，链条呈环形，依次绕过第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮后封闭，第一链轮和第二链轮设于机壳底部，第三链轮设于机壳的顶部，第四链轮和第五链轮设于机壳的中部，其中第一链轮和第二链轮位于同一水平面上，第二链轮位于同一竖直平面上，第四链轮位于第三链轮的下方，第五链轮位于第一链轮的上方，其中第一链轮、第二链轮、第三链轮和第五链轮均是位于链条的内侧，第四链轮位于链条的外侧，第四链轮与第五链轮之间的链条水平设置；

输送单元包括料斗，料斗的两侧分别连接链条的一个链节的两个销轴；

清洗机构包括若干个高压喷嘴，高压喷嘴设于第四链轮与第五链轮之间的水平设置的链条之间的输送单元的上方的机壳上，高压喷嘴分为若干组，每组高压喷嘴包括若干个沿前后方向上设置的高压喷嘴，机壳顶部的高压喷嘴出口朝向正下方，机壳右侧的高压喷嘴出口朝向左侧；

机壳的底部左侧设有进料口，机壳的底部设有料槽，料槽的两侧设有弧形面，左侧的弧形面的上沿设置进料口。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土制备用输送机构，其特征在于，所述第三链轮右侧的机壳上设有出料口。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土制备用输送机构，其特征在于，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮均与链条啮合。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土制备用输送机构，其特征在于，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮均通过链轮轴设置于机壳上，链轮轴与机壳之间通过轴承连接，两组牵引机构的第一链轮共用一根链轮轴，第二链轮共用一根链轮轴，第三链轮共用一根链轮轴，第四链轮共用一根链轮轴，第五链轮共用一根链轮轴。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土制备用输送机构，其特征在于，所述料斗的两侧分别连接两个链条的链节。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土制备用输送机构，其特征在于，所述链条为板式链条。

7.根据权利要求1所述的再生混凝土制备用输送机构，其特征在于，所述高压喷嘴连接供水管道。

8.根据权利要求1所述的再生混凝土制备用输送机构，其特征在于，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮中任意一个的链轮轴连接电机的输出轴。