CN211223944U - 种子用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种种子用灌装装置，所述装置包括支架、灌装托盘和包装罐定位底座，所述支架沿竖直方向设置，该支架的底部固装设置包装罐定位底座，该包装罐定位底座沿水平方向设置，所述灌装托盘平行设置于包装罐定位底上方，且与支架可拆卸活动安装。本装置结构简单，成本低廉，易于操作，适合小型企业使用，能够满足使用需求。

Description

种子用灌装装置

技术领域

本实用新型属于农业生产设备技术领域，尤其是一种种子用灌装装置。

背景技术

目前，在种子的生产过程中，有时需要使用包装罐对种子进行封装，目前一般小型企业大都通过人工的方式将待进罐的种子倒入包装罐内，该种操作方式费时费力，因此亟需一种新的价格低廉的种子用灌装相关设备来满足使用需求。

通过检索，尚未发现与本实用新型专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种种子用灌装装置，该灌装装置结构简单，操作方便，成本低廉，适合小型企业使用，能够满足使用需求。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种种子用灌装装置，所述装置包括支架、灌装托盘和包装罐定位底座，所述支架沿竖直方向设置，该支架的底部固装设置包装罐定位底座，该包装罐定位底座沿水平方向设置，所述灌装托盘平行设置于包装罐定位底上方，且与支架可拆卸活动安装；

所述支架上沿水平方向对称制有卡合槽，该卡合槽沿纵向设置，且两个卡合槽之间能够卡合设置灌装托盘，且支架上沿竖直方向间隔设置多对卡合槽；

所述灌装托盘包括盘体、种子盛装槽、外卡合棱、内卡合槽、灌装锥形漏孔、漏孔开关底板和拉手，所述盘体沿水平方向设置，盘体的上部向下凹陷制出种子盛装槽；该盘体的中部的水平两侧向外凸起制出外卡合棱，该外卡合棱沿纵向设置，该外卡合棱与卡合槽相匹配设置，其能够活动卡合设置在对称设置的一对卡合槽上；所述盘体的下部的水平两侧向内凹陷制出内卡合槽，该内卡合槽沿纵向设置；

所述漏孔开关底板沿水平方向设置，该漏孔开关底板的水平两侧向外凸起制出卡合棱，该卡合棱与内卡合槽相匹配设置，该漏孔开关底板能够通过卡合棱、内卡合槽与盘体活动相连接设置，且漏孔开关底板能够沿内卡合槽来回滑动，该漏孔开关底板的上表面与其上方的盘体下底面间隔设置，二者的间隔距离小于待进罐的种子的最小粒径；所述漏孔开关底板纵向一侧边上设置拉手，通过该拉手能够拉动漏孔开关底板沿卡合槽来回滑动；

所述种子盛装槽下方的盘体上间隔制出多个灌装锥形漏孔，该灌装锥形漏孔沿竖直方向设置，且自种子盛装槽的下底面延伸至盘体的下底面；所述漏孔开关底板上间隔设置有多个种子漏孔，所述种子漏孔与灌装锥形漏孔沿纵向交错匹配设置，相匹配设置的种子漏孔随漏孔开关底板的移动能够设置在灌装锥形漏孔的正下方，当相匹配设置的种子漏孔设置在灌装锥形漏孔的正下方时，种子盛装槽内盛装的种子能够通过种子漏孔、灌装锥形漏孔向下流出；当相匹配设置的种子漏孔与灌装锥形漏孔随漏孔开关底板的移动交错设置时，漏孔开关底板能够将灌装锥形漏孔的底部封堵住，以防种子从灌装锥形漏孔向下流出；

所述包装罐定位底座的上部上间隔设置多个包装罐定位槽，该包装罐定位沿竖直方向设置，且自包装罐定位底座的上表面向下凹陷制出，该包装罐定位槽上能够卡合设置待装种子的包装罐的中下部，该包装罐定位槽与灌装锥形漏孔上下相匹配设置，灌装锥形漏孔流下的种子能够流入与其相匹配设置的包装罐定位槽内卡合设置的包装罐内。

而且，所述灌装锥形漏孔呈圆锥状，且顶部的开口直径大于底部的开口直径。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

1、本装置包括支架、灌装托盘和包装罐定位底座，在使用时，使用者先将待装种子的包装罐卡合设置在包装罐定位槽上，然后通过拉手移动漏孔开关底板，使得相匹配设置的种子漏孔与灌装锥形漏孔交错设置，从而使得漏孔开关底板将灌装锥形漏孔的底部封堵住，以防种子从灌装锥形漏孔向下流出，然后向种子盛装槽内倒入待灌装的种子，再通过拉手移动漏孔开关底板，使得相匹配设置的种子漏孔设置在灌装锥形漏孔的正下方，此时，种子盛装槽内倒入待灌装的种子就通过种子漏孔、灌装锥形漏孔向下流出，流入与其匹配设置的包装罐内，待种子的装入量基本满足要求时，再通过拉手移动漏孔开关底板，使得相匹配设置的种子漏孔与灌装锥形漏孔交错设置，从而使得漏孔开关底板将灌装锥形漏孔的底部封堵住，再取下包装罐继续进行微调种子量即可，如需继续灌装，则重复此操作即可；本装置结构简单，成本低廉，易于操作，适合小型企业使用，能够满足使用需求。

由于支架上沿竖直方向间隔设置多对卡合槽，因此使用者在使用时，可以根据不同包装罐的高度决定将灌装托盘安装在合适高度的一对卡合槽上，扩大了本装置的使用范围，给使用带来了便利。

2、本装置的灌装锥形漏孔呈圆锥状，且顶部的开口直径大于底部的开口直径，便于种子盛装槽内的种子能够快速进入到灌装锥形漏孔内，提高了灌装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接主视图；

图2为图1中包装罐定位底座的俯视结构连接示意图；

图3为图1中灌装托盘的结构连接主视示意图；

图4为图3的显示局部内部结构的结构连接示意图；

图5为图3中相匹配设置的种子漏孔与灌装锥形漏孔交错设置时的结构连接俯视示意图；

图6为图3中漏孔开关底板的俯视示意图；

图7为图3中相匹配设置的种子漏孔设置在灌装锥形漏孔的正下方时的结构连接俯视示意图；

图8为图5中A-A向的结构连接剖视示意图；

图9为图7中B-B向的结构连接剖视示意图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本实用新型中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。

一种种子用灌装装置，如图1所示，所述装置包括支架1、灌装托盘2和包装罐定位底座5，所述支架沿竖直方向设置，该支架的底部固装设置包装罐定位底座，该包装罐定位底座沿水平方向设置，所述灌装托盘平行设置于包装罐定位底上方，且与支架可拆卸活动安装；

所述支架上沿水平方向对称制有卡合槽3，该卡合槽沿纵向设置，且两个卡合槽之间能够卡合设置灌装托盘，且支架上沿竖直方向间隔设置多对卡合槽；

如图3至图9所示，所述灌装托盘包括盘体8、种子盛装槽13、外卡合棱6、内卡合槽7、灌装锥形漏孔12、漏孔开关底板9和拉手10，所述盘体沿水平方向设置，盘体的上部向下凹陷制出种子盛装槽；该盘体的中部的水平两侧向外凸起制出外卡合棱，该外卡合棱沿纵向设置，该外卡合棱与卡合槽相匹配设置，其能够活动卡合设置在对称设置的一对卡合槽上；所述盘体的下部的水平两侧向内凹陷制出内卡合槽，该内卡合槽沿纵向设置；

所述漏孔开关底板沿水平方向设置，该漏孔开关底板的水平两侧向外凸起制出卡合棱11，该卡合棱与内卡合槽相匹配设置，该漏孔开关底板能够通过卡合棱、内卡合槽与盘体活动相连接设置，且漏孔开关底板能够沿内卡合槽来回滑动，该漏孔开关底板的上表面与其上方的盘体下底面间隔设置，二者的间隔距离小于待进罐的种子的最小粒径，以避免种子流到漏孔开关底板上；所述漏孔开关底板纵向一侧边上设置拉手，通过该拉手能够拉动漏孔开关底板沿卡合槽来回滑动；

所述种子盛装槽下方的盘体上间隔制出多个灌装锥形漏孔，该灌装锥形漏孔沿竖直方向设置，且自种子盛装槽的下底面延伸至盘体的下底面；所述漏孔开关底板上间隔设置有多个种子漏孔14，所述种子漏孔与灌装锥形漏孔沿纵向交错匹配设置，相匹配设置的种子漏孔随漏孔开关底板的移动能够设置在灌装锥形漏孔的正下方，当相匹配设置的种子漏孔设置在灌装锥形漏孔的正下方时，种子盛装槽内盛装的种子能够通过种子漏孔、灌装锥形漏孔向下流出；当相匹配设置的种子漏孔与灌装锥形漏孔随漏孔开关底板的移动交错设置时，漏孔开关底板能够将灌装锥形漏孔的底部封堵住，以防种子从灌装锥形漏孔向下流出；

如图2所示，所述包装罐定位底座的上部上间隔设置多个包装罐定位槽4，该包装罐定位沿竖直方向设置，且自包装罐定位底座的上表面向下凹陷制出，该包装罐定位槽上能够卡合设置待装种子的包装罐的中下部，该包装罐定位槽与灌装锥形漏孔上下相匹配设置，灌装锥形漏孔流下的种子能够流入与其相匹配设置的包装罐定位槽内卡合设置的包装罐内。

本装置包括支架、灌装托盘和包装罐定位底座，在使用时，使用者先将待装种子的包装罐卡合设置在包装罐定位槽上，然后通过拉手移动漏孔开关底板，使得相匹配设置的种子漏孔与灌装锥形漏孔交错设置，从而使得漏孔开关底板将灌装锥形漏孔的底部封堵住，以防种子从灌装锥形漏孔向下流出，然后向种子盛装槽内倒入待灌装的种子，再通过拉手移动漏孔开关底板，使得相匹配设置的种子漏孔设置在灌装锥形漏孔的正下方，此时，种子盛装槽内倒入待灌装的种子就通过种子漏孔、灌装锥形漏孔向下流出，流入与其匹配设置的包装罐内，待种子的装入量基本满足要求时，再通过拉手移动漏孔开关底板，使得相匹配设置的种子漏孔与灌装锥形漏孔交错设置，从而使得漏孔开关底板将灌装锥形漏孔的底部封堵住，再取下包装罐继续进行微调种子量即可，如需继续灌装，则重复此操作即可；本装置结构简单，成本低廉，易于操作，适合小型企业使用，能够满足使用需求。

由于支架上沿竖直方向间隔设置多对卡合槽，因此使用者在使用时，可以根据不同包装罐的高度决定将灌装托盘安装在合适高度的一对卡合槽上，扩大了本装置的使用范围，给使用带来了便利。

在本实施例中，所述灌装锥形漏孔呈圆锥状，且顶部的开口直径大于底部的开口直径，便于种子盛装槽内的种子能够快速进入到灌装锥形漏孔内，提高了灌装的效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (2)

1.一种种子用灌装装置，其特征在于：所述装置包括支架、灌装托盘和包装罐定位底座，所述支架沿竖直方向设置，该支架的底部固装设置包装罐定位底座，该包装罐定位底座沿水平方向设置，所述灌装托盘平行设置于包装罐定位底上方，且与支架可拆卸活动安装；

所述支架上沿水平方向对称制有卡合槽，该卡合槽沿纵向设置，且两个卡合槽之间能够卡合设置灌装托盘，且支架上沿竖直方向间隔设置多对卡合槽；

所述灌装托盘包括盘体、种子盛装槽、外卡合棱、内卡合槽、灌装锥形漏孔、漏孔开关底板和拉手，所述盘体沿水平方向设置，盘体的上部向下凹陷制出种子盛装槽；该盘体的中部的水平两侧向外凸起制出外卡合棱，该外卡合棱沿纵向设置，该外卡合棱与卡合槽相匹配设置，其能够活动卡合设置在对称设置的一对卡合槽上；所述盘体的下部的水平两侧向内凹陷制出内卡合槽，该内卡合槽沿纵向设置；

所述漏孔开关底板沿水平方向设置，该漏孔开关底板的水平两侧向外凸起制出卡合棱，该卡合棱与内卡合槽相匹配设置，该漏孔开关底板能够通过卡合棱、内卡合槽与盘体活动相连接设置，且漏孔开关底板能够沿内卡合槽来回滑动，该漏孔开关底板的上表面与其上方的盘体下底面间隔设置，二者的间隔距离小于待进罐的种子的最小粒径；所述漏孔开关底板纵向一侧边上设置拉手，通过该拉手能够拉动漏孔开关底板沿卡合槽来回滑动；

所述种子盛装槽下方的盘体上间隔制出多个灌装锥形漏孔，该灌装锥形漏孔沿竖直方向设置，且自种子盛装槽的下底面延伸至盘体的下底面；所述漏孔开关底板上间隔设置有多个种子漏孔，所述种子漏孔与灌装锥形漏孔沿纵向交错匹配设置，相匹配设置的种子漏孔随漏孔开关底板的移动能够设置在灌装锥形漏孔的正下方，当相匹配设置的种子漏孔设置在灌装锥形漏孔的正下方时，种子盛装槽内盛装的种子能够通过种子漏孔、灌装锥形漏孔向下流出；当相匹配设置的种子漏孔与灌装锥形漏孔随漏孔开关底板的移动交错设置时，漏孔开关底板能够将灌装锥形漏孔的底部封堵住，以防种子从灌装锥形漏孔向下流出；

所述包装罐定位底座的上部上间隔设置多个包装罐定位槽，该包装罐定位沿竖直方向设置，且自包装罐定位底座的上表面向下凹陷制出，该包装罐定位槽上能够卡合设置待装种子的包装罐的中下部，该包装罐定位槽与灌装锥形漏孔上下相匹配设置，灌装锥形漏孔流下的种子能够流入与其相匹配设置的包装罐定位槽内卡合设置的包装罐内。

2.根据权利要求1所述的种子用灌装装置，其特征在于：所述灌装锥形漏孔呈圆锥状，且顶部的开口直径大于底部的开口直径。

Images