CN211221656U - 一种快速加热的链式固化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速加热的链式固化炉,所述链式固化炉包括炉体、位于所述炉体内的链式输送结构、与所述链式输送结构位置对应的加热组件以及位于所述链式输送结构末端的冷却组件;其中:所述加热组件数量为两组且分别位于所述链式输送结构上方与下方,所述加热组件包括若干沿所述链式输送结构长度方向设置的陶瓷加热块;所述冷却组件包括冷却箱体以及位于所述冷却箱体上的排气罩。本实用新型能够快速对产品进行加热固化操作,对产品的升温速度快,从而使得固化速度快,加强了固化效果,同时采用链式输送结构对产品进行输送,在对产品加热过程中能够耐高温,使产品能够平稳输送,加快固化速度。

Description

一种快速加热的链式固化炉
技术领域
本实用新型属于工件加热固化技术领域,尤其涉及一种快速加热的链式固化炉。
背景技术
塑胶产品在生产加工过程中,通常需要对其进行加热固化操作,传统的加热固化操作为,将产品放置在输送带上进行输送,由灯管散发出的热量对其进行加热固化操作,采用这种方式进行加热固化,升温速度慢,固化效果差,同时采用输送带的方式无法耐高温,并且输送不平稳。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种快速加热的链式固化炉,以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种快速加热的链式固化炉,所述链式固化炉包括炉体、位于所述炉体内的链式输送结构、与所述链式输送结构位置对应的加热组件以及位于所述链式输送结构末端的冷却组件;其中:所述加热组件数量为两组且分别位于所述链式输送结构上方与下方,所述加热组件包括若干沿所述链式输送结构长度方向设置的陶瓷加热块;所述冷却组件包括冷却箱体以及位于所述冷却箱体上的排气罩。
本实用新型一个较佳实施例中,所述链式固化炉还包括机架,所述炉体与所述冷却组件均位于所述机架上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述加热组件通过安装板与所述炉体内壁连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述陶瓷加热块位于所述安装板上。
本实用新型一个较佳实施例中,相邻安装板之间设置有隔板。
本实用新型一个较佳实施例中,所述炉体内部通过氮气管与外部连通。
本实用新型一个较佳实施例中,所述炉体上设置有废气管与外部连通。
本实用新型一个较佳实施例中,所述冷却箱体内设置有扰流板。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型在炉体、链式输送结构、加热组件以及冷却组件的配合作用下,能够快速对产品进行加热固化操作,对产品的升温速度快,从而使得固化速度快,加强了固化效果,同时采用链式输送结构对产品进行输送,在对产品加热过程中能够耐高温,使产品能够平稳输送,加快固化速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的侧视图;
图3为本实用新型优选实施例的局部结构示意图;
图中:1、机架;2、炉体;3、链式输送结构;4、加热组件;41、陶瓷加热块;5、冷却组件;51、冷却箱体;52、排气罩;6、安装板;7、隔板;8、氮气管;9、废气管;10、扰流板。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示,一种快速加热的链式固化炉,链式固化炉包括炉体2、位于炉体2内的链式输送结构3、与链式输送结构3位置对应的加热组件4以及位于链式输送结构3末端的冷却组件5;其中:加热组件4数量为两组且分别位于链式输送结构3上方与下方,加热组件4包括若干沿链式输送结构3长度方向设置的陶瓷加热块41;冷却组件5包括冷却箱体51以及位于冷却箱体51上的排气罩52。
在本实施例中,链式输送结构3采用耐高温的不锈钢链条对产品进行输送,产品由链式输送结构3首端进入炉体2内,经由多个陶瓷加热块41对其进行加热固化操作,由于陶瓷加热块41为上下设置,故而能够快速对产品两面进行加热固化操作,有效地提高加热固化效率,产品在进行加热固化过程中,由氮气管8将外部氮气通入炉体2内,对产品的加热固化操作进行保护,当氮气通入炉体2后,由废气管9将炉体2内的空气排出,保证产品的加热固化效果,产品完成加热固化操作之后,进入冷却组件5内,由冷却箱体51内的扰流板10将气体扰乱,同时扰乱后的气体从排气罩52排出,完成对产品的冷却。
进一步地,链式固化炉还包括机架1,炉体2与冷却组件5均位于机架1上,机架1的存在,能够对炉体2与冷却组件5进行支撑安装。
在本实施例中,加热组件4通过安装板6与炉体2内壁连接,从而保证加热组件4与链式输送结构3位置对应。
具体地,陶瓷加热块41位于安装板6上。
进一步地,相邻安装板6之间设置有隔板7。
在本实施例中,炉体2内部通过氮气管8与外部连通,通过氮气管8,能够将氮气通入炉体2内,作为保护气使用。
在本实施例中,炉体2上设置有废气管9与外部连通,当氮气通入炉体2之后,炉体2内的空气将会从废气管9排出。
进一步地,冷却箱体51内设置有扰流板10。
总而言之,本实用新型在炉体2、链式输送结构3、加热组件4以及冷却组件5的配合作用下,能够快速对产品进行加热固化操作,对产品的升温速度快,从而使得固化速度快,加强了固化效果,同时采用链式输送结构3对产品进行输送,在对产品加热过程中能够耐高温,使产品能够平稳输送,加快固化速度。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种快速加热的链式固化炉,其特征在于,所述链式固化炉包括炉体、位于所述炉体内的链式输送结构、与所述链式输送结构位置对应的加热组件以及位于所述链式输送结构末端的冷却组件;其中:
所述加热组件数量为两组且分别位于所述链式输送结构上方与下方,所述加热组件包括若干沿所述链式输送结构长度方向设置的陶瓷加热块;
所述冷却组件包括冷却箱体以及位于所述冷却箱体上的排气罩。
2.根据权利要求1所述的一种快速加热的链式固化炉,其特征在于,所述链式固化炉还包括机架,所述炉体与所述冷却组件均位于所述机架上。
3.根据权利要求1所述的一种快速加热的链式固化炉,其特征在于,所述加热组件通过安装板与所述炉体内壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速加热的链式固化炉,其特征在于,所述陶瓷加热块位于所述安装板上。
5.根据权利要求4所述的一种快速加热的链式固化炉,其特征在于,相邻安装板之间设置有隔板。
6.根据权利要求1所述的一种快速加热的链式固化炉,其特征在于,所述炉体内部通过氮气管与外部连通。
7.根据权利要求1所述的一种快速加热的链式固化炉,其特征在于,所述炉体上设置有废气管与外部连通。
8.根据权利要求1所述的一种快速加热的链式固化炉,其特征在于,所述冷却箱体内设置有扰流板。
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