CN211220950U - Pvc给水管管件加工的定量裁断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁断设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其可以增设了辅助定量机构来辅助工作人员定量PVC给水管管件，因此不仅可以提高通过标尺为PVC给水管管件定量长度的操作便捷性，而且可以提高定量效率；包括工作台、支撑板、安装架、裁切刀、标尺和气缸组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端中部前侧和后侧连接，气缸组件的底端与安装架的顶端连接；还包括限位块、紧固螺纹杆、紧固螺纹环、挡板、挤压板、两组支持弹簧和两组支持杆，支撑板的顶端中部设置有限位槽，挡板的左端设置有挤压槽。

Description

PVC给水管管件加工的定量裁断机构

技术领域

本实用新型涉及裁断设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种PVC给水管管件加工的定量裁断机构。

背景技术

众所周知，在PVC给水管管件被挤出设备挤出成型之后，需要按照需求将PVC给水管管件裁断成指定的尺寸，其中PVC给水管管件加工的定量裁断机构是一种用于对PVC给水管管件进行裁断的装置，其在PVC给水管管件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的PVC给水管管件加工的定量裁断机构包括工作台、支撑板、安装架、裁切刀、标尺和气缸组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端中部前侧和后侧连接，气缸组件的底端与安装架的顶端连接，安装架的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸组件的输出端自安装架的上侧滑动穿过伸出孔并且伸出至安装架内，气缸组件的输出端与裁切刀的顶端中部练级，支撑板的底端左侧与工作台的顶端中部连接，支撑板的顶端左侧贯穿设置有辅助孔，辅助孔位于裁切刀正下方，标尺的底端与支撑板的顶端后侧连接，标尺的左端与辅助孔的右端位于同一平面内；现有的PVC给水管管件加工的定量裁断机构使用时，首先挤出成型设备挤出的PVC给水管管件被输送至支撑板的顶端，并使其穿过裁切刀，当PVC给水管管件的右端在标尺的控制下达到指定的位置后，这时裁切刀右部的PVC给水管管件的长度即为所需长度，然后工作人员则可以启动气缸组件使得气缸组件的输出端推动裁切刀下移，当裁切刀滑入至辅助孔内则完成了对PVC给水管管件的裁断过程；现有的PVC给水管管件加工的定量裁断机构使用中发现，由于人为因素的原因，通过标尺为PVC给水管管件定量长度的操作便捷性较差，且效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以增设了辅助定量机构来辅助工作人员定量PVC给水管管件，因此不仅可以提高通过标尺为PVC给水管管件定量长度的操作便捷性，而且可以提高定量效率，从而增强实用性的PVC给水管管件加工的定量裁断机构。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，包括工作台、支撑板、安装架、裁切刀、标尺和气缸组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端中部前侧和后侧连接，气缸组件的底端与安装架的顶端连接，安装架的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸组件的输出端自安装架的上侧滑动穿过伸出孔并且伸出至安装架内，气缸组件的输出端与裁切刀的顶端中部练级，支撑板的底端左侧与工作台的顶端中部连接，支撑板的顶端左侧贯穿设置有辅助孔，辅助孔位于裁切刀正下方，标尺的底端与支撑板的顶端后侧连接，标尺的左端与辅助孔的右端位于同一平面内；还包括限位块、紧固螺纹杆、紧固螺纹环、挡板、挤压板、两组支持弹簧和两组支持杆，所述支撑板的顶端中部设置有限位槽，所述限位槽与限位块滑动卡装，所述限位槽的底端中部贯穿设置有调节滑孔，所述调节滑孔与紧固螺纹杆滑动卡装，所述限位块的顶端和底端分别与挡板的底端和紧固螺纹杆的顶端连接，所述紧固螺纹环与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹环的顶端与支撑板的底端紧贴，所述挡板的左端设置有挤压槽，所述挤压板的右部区域与挤压槽滑动卡装，所述两组支持弹簧的右端和左端分别与挤压槽的右端上侧和下侧以及挤压板的右端上侧和下侧连接，所述两组支持杆的右端分别与挤压槽的右端上侧和下侧连接，所述挤压槽的右端中部贯穿设置有安装孔，所述气缸组件配套电连设置有接近开关组件，接近开关组件安装在安装孔内，接近开关组件的感应端位于挤压槽内。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括指示杆，所述指示杆的前端与挡板的后端左侧连接，所述指示杆的底端后侧与标尺的顶端滑动紧贴。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括操控把手，所述操控把手的底部区域左端与挡板的右端底部区域连接。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与紧固螺纹环的左端和右端连接。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括紧固螺纹环的顶端设置有紧固胶圈，所述紧固胶圈与紧固螺纹杆套装。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括定位块，所述定位块的底端与支撑板的辅助孔的顶端左侧中部连接，所述定位块的设置有V型定位槽。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括防滑把套，所述防滑把套与操控把手的手持部位固定套装。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括两组加固杆，所述两组加固杆的左端与工作台的右端底部区域前侧和后侧连接，所述两组加固杆的顶端分别与支撑板的底端右部区域前侧和后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在对PVC给水管管件裁断之前，首先在限位块和限位槽的配合限位下滑动挡板，使得挡板在标尺的前端滑动，然后当挡板的左端在标尺上达到对应的刻度后，这时则可以停止滑动挡板，这时转动紧固螺纹环使得紧固螺纹环在紧固螺纹杆上旋紧，然后紧固螺纹环的顶端与支撑板的底端保持紧贴状态，此时挡板则被限位在当前位置，然后工作人员则可以将PVC给水管管件则被穿过裁切刀并且在支撑板的顶部向右滑动，当PVC给水管管件的右端顶在挡板的挤压板的左端的时候，这时稍用力推动PVC给水管管件将挤压板挤入至挡板的挤压槽内，直至挤压板的右端顶在两组支持杆的左端，这时挤压板与接近开关组件感应端恰好达到接近开关组件的动作距离，然后接近开关组件则将气缸组件的线路接通，然后气缸组件推动裁切刀下移并与辅助孔配合完成对PVC给水管管件的裁切过程，从而通过增设了辅助定量机构来辅助工作人员定量PVC给水管管件，因此不仅可以提高通过标尺为PVC给水管管件定量长度的操作便捷性，而且可以提高定量效率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的指示杆和挡板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的支撑板和限位块的连接结构示意图；

图5是本实用新型的两组支持弹簧和挡板的连接结构示意图；

图6是本实用新型的定位块和V型定位槽的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、安装架；4、裁切刀；5、标尺；6、气缸组件；7、四组支腿；8、辅助孔；9、限位块；10、紧固螺纹杆；11、紧固螺纹环；12、挡板；13、挤压板；14、两组支持弹簧；15、两组支持杆；16、限位槽；17、调节滑孔；18、挤压槽；19、接近开关组件；20、指示杆；21、操控把手；22、两组转动把手；23、紧固胶圈；24、定位块；25、V型定位槽；26、防滑把套；27、两组加固杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，包括工作台1、支撑板2、安装架3、裁切刀4、标尺5和气缸组件6，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿7，安装架3的前部区域和后部区域的底端分别与工作台1的顶端中部前侧和后侧连接，气缸组件6的底端与安装架3的顶端连接，安装架3的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸组件6的输出端自安装架3的上侧滑动穿过伸出孔并且伸出至安装架3内，气缸组件6的输出端与裁切刀4的顶端中部练级，支撑板2的底端左侧与工作台1的顶端中部连接，支撑板2的顶端左侧贯穿设置有辅助孔8，辅助孔8位于裁切刀4正下方，标尺5的底端与支撑板2的顶端后侧连接，标尺5的左端与辅助孔8的右端位于同一平面内；还包括限位块9、紧固螺纹杆10、紧固螺纹环11、挡板12、挤压板13、两组支持弹簧14和两组支持杆15，支撑板2的顶端中部设置有限位槽16，限位槽16与限位块9滑动卡装，限位槽16的底端中部贯穿设置有调节滑孔17，调节滑孔17与紧固螺纹杆10滑动卡装，限位块9的顶端和底端分别与挡板12的底端和紧固螺纹杆10的顶端连接，紧固螺纹环11与紧固螺纹杆10螺装，紧固螺纹环11的顶端与支撑板2的底端紧贴，挡板12的左端设置有挤压槽18，挤压板13的右部区域与挤压槽18滑动卡装，两组支持弹簧14的右端和左端分别与挤压槽18的右端上侧和下侧以及挤压板13的右端上侧和下侧连接，两组支持杆15的右端分别与挤压槽18的右端上侧和下侧连接，挤压槽18的右端中部贯穿设置有安装孔，气缸组件6配套电连设置有接近开关组件19，接近开关组件19安装在安装孔内，接近开关组件19的感应端位于挤压槽18内；在对PVC给水管管件裁断之前，首先在限位块和限位槽的配合限位下滑动挡板，使得挡板在标尺的前端滑动，然后当挡板的左端在标尺上达到对应的刻度后，这时则可以停止滑动挡板，这时转动紧固螺纹环使得紧固螺纹环在紧固螺纹杆上旋紧，然后紧固螺纹环的顶端与支撑板的底端保持紧贴状态，此时挡板则被限位在当前位置，然后工作人员则可以将PVC给水管管件则被穿过裁切刀并且在支撑板的顶部向右滑动，当PVC给水管管件的右端顶在挡板的挤压板的左端的时候，这时稍用力推动PVC给水管管件将挤压板挤入至挡板的挤压槽内，直至挤压板的右端顶在两组支持杆的左端，这时挤压板与接近开关组件感应端恰好达到接近开关组件的动作距离，然后接近开关组件则将气缸组件的线路接通，然后气缸组件推动裁切刀下移并与辅助孔配合完成对PVC给水管管件的裁切过程，从而通过增设了辅助定量机构来辅助工作人员定量PVC给水管管件，因此不仅可以提高通过标尺为PVC给水管管件定量长度的操作便捷性，而且可以提高定量效率，从而增强实用性。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括指示杆20，指示杆20的前端与挡板12的后端左侧连接，指示杆20的底端后侧与标尺5的顶端滑动紧贴；在挡板滑动的时候，指示杆随着挡板同步滑动，通过指示杆在标尺上定位，使得挡板的定位过程更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括操控把手21，操控把手21的底部区域左端与挡板12的右端底部区域连接；通过操控把手使得挡板的位置调节过程更加的便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括两组转动把手22，两组转动把手22的内端分别与紧固螺纹环11的左端和右端连接；通过两组转动把手使得紧固螺纹环的转动更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括紧固螺纹环11的顶端设置有紧固胶圈23，紧固胶圈23与紧固螺纹杆10套装；通过紧固胶圈增大了紧固螺纹环顶端的摩擦系数，降低了紧固螺纹环在支撑板的底部打滑的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括定位块24，定位块24的底端与支撑板2的辅助孔8的顶端左侧中部连接，定位块24的设置有V型定位槽25；通过定位块的V型定位槽使得PVC给水管管件的定位，使得PVC给水管管件的定位更加的便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括防滑把套26，防滑把套26与操控把手21的手持部位固定套装；通过防滑把套增大了操控把手的手持部位的摩擦系数，降低了控制操控把手的时候，手在操控把手上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，还包括两组加固杆27，两组加固杆27的左端与工作台1的右端底部区域前侧和后侧连接，两组加固杆27的顶端分别与支撑板2的底端右部区域前侧和后侧连接；通过两组加固杆提高了支撑板的稳固性，极大减小了支撑板的变形量，提高了定位精度，从而增强了实用性。

本实用新型的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其在工作时，在对PVC给水管管件裁断之前，首先在限位块和限位槽的配合限位下滑动挡板，使得挡板在标尺的前端滑动，然后当挡板的左端在标尺上达到对应的刻度后，这时则可以停止滑动挡板，这时转动紧固螺纹环使得紧固螺纹环在紧固螺纹杆上旋紧，然后紧固螺纹环的顶端与支撑板的底端保持紧贴状态，此时挡板则被限位在当前位置，然后工作人员则可以将PVC给水管管件则被穿过裁切刀并且在支撑板的顶部向右滑动，当PVC给水管管件的右端顶在挡板的挤压板的左端的时候，这时稍用力推动PVC给水管管件将挤压板挤入至挡板的挤压槽内，直至挤压板的右端顶在两组支持杆的左端，这时挤压板与接近开关组件感应端恰好达到接近开关组件的动作距离，然后接近开关组件则将气缸组件的线路接通，然后气缸组件推动裁切刀下移并与辅助孔配合完成对PVC给水管管件的裁切过程。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PVC给水管管件加工的定量裁断机构，包括工作台(1)、支撑板(2)、安装架(3)、裁切刀(4)、标尺(5)和气缸组件(6)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(7)，安装架(3)的前部区域和后部区域的底端分别与工作台(1)的顶端中部前侧和后侧连接，气缸组件(6)的底端与安装架(3)的顶端连接，安装架(3)的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸组件(6)的输出端自安装架(3)的上侧滑动穿过伸出孔并且伸出至安装架(3)内，气缸组件(6)的输出端与裁切刀(4)的顶端中部练级，支撑板(2)的底端左侧与工作台(1)的顶端中部连接，支撑板(2)的顶端左侧贯穿设置有辅助孔(8)，辅助孔(8)位于裁切刀(4)正下方，标尺(5)的底端与支撑板(2)的顶端后侧连接，标尺(5)的左端与辅助孔(8)的右端位于同一平面内；其特征在于，还包括限位块(9)、紧固螺纹杆(10)、紧固螺纹环(11)、挡板(12)、挤压板(13)、两组支持弹簧(14)和两组支持杆(15)，所述支撑板(2)的顶端中部设置有限位槽(16)，所述限位槽(16)与限位块(9)滑动卡装，所述限位槽(16)的底端中部贯穿设置有调节滑孔(17)，所述调节滑孔(17)与紧固螺纹杆(10)滑动卡装，所述限位块(9)的顶端和底端分别与挡板(12)的底端和紧固螺纹杆(10)的顶端连接，所述紧固螺纹环(11)与紧固螺纹杆(10)螺装，所述紧固螺纹环(11)的顶端与支撑板(2)的底端紧贴，所述挡板(12)的左端设置有挤压槽(18)，所述挤压板(13)的右部区域与挤压槽(18)滑动卡装，所述两组支持弹簧(14)的右端和左端分别与挤压槽(18)的右端上侧和下侧以及挤压板(13)的右端上侧和下侧连接，所述两组支持杆(15)的右端分别与挤压槽(18)的右端上侧和下侧连接，所述挤压槽(18)的右端中部贯穿设置有安装孔，所述气缸组件(6)配套电连设置有接近开关组件(19)，接近开关组件(19)安装在安装孔内，接近开关组件(19)的感应端位于挤压槽(18)内。

2.如权利要求1所述的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其特征在于，还包括指示杆(20)，所述指示杆(20)的前端与挡板(12)的后端左侧连接，所述指示杆(20)的底端后侧与标尺(5)的顶端滑动紧贴。

3.如权利要求2所述的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其特征在于，还包括操控把手(21)，所述操控把手(21)的底部区域左端与挡板(12)的右端底部区域连接。

4.如权利要求3所述的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其特征在于，还包括两组转动把手(22)，所述两组转动把手(22)的内端分别与紧固螺纹环(11)的左端和右端连接。

5.如权利要求4所述的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其特征在于，还包括紧固螺纹环(11)的顶端设置有紧固胶圈(23)，所述紧固胶圈(23)与紧固螺纹杆(10)套装。

6.如权利要求5所述的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其特征在于，还包括定位块(24)，所述定位块(24)的底端与支撑板(2)的辅助孔(8)的顶端左侧中部连接，所述定位块(24)的设置有V型定位槽(25)。

7.如权利要求6所述的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其特征在于，还包括防滑把套(26)，所述防滑把套(26)与操控把手(21)的手持部位固定套装。

8.如权利要求7所述的PVC给水管管件加工的定量裁断机构，其特征在于，还包括两组加固杆(27)，所述两组加固杆(27)的左端与工作台(1)的右端底部区域前侧和后侧连接，所述两组加固杆(27)的顶端分别与支撑板(2)的底端右部区域前侧和后侧连接。

Images