CN211219545U - 发动机泵体打螺丝划线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发动机泵体打螺丝划线设备，包括防护罩和螺钉分料机，所述防护罩安装在螺钉分料机上端外壁上，所述螺钉分料机的右侧设置有电控箱，所述电控箱上端外壁上设置有支撑底板，所述支撑底板上端外壁上设置有固定架，所述固定架前端外壁上设置有固定横杆，所述固定横杆前端外壁上设置有塑料履带，所述塑料履带下端外壁上设置有双枪拧紧机构，所述双枪拧紧机构右侧的固定架上设置有激光划线机构，锁螺丝位置通过使用手摇轮可进行示教，并根据螺丝种类不同定义双枪拧紧机构的种类，当所有螺丝全部拧紧后再由激光划线机构对所有螺丝进行划线标记，用于后期检测螺丝是否有松动，目前该设备可用于多款发动机泵体锁螺丝的生产。

Description

发动机泵体打螺丝划线设备

技术领域

本实用新型属于打螺丝相关技术领域，具体涉及发动机泵体打螺丝划线设备。

背景技术

全自动打螺丝机也叫自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动打螺丝机等，没有固定的专业用语。全自动打螺丝机分为两大类：桌面型全自动打螺丝机和多轴全自动打螺丝机。桌面型全自动打螺丝机也叫 XY-TABLE自动打螺丝机。此种全自动打螺丝机是根据客户的实际需求定制X、Y、Z轴各运动行程以及Z轴数量。送料方式一般分为吸着式和气动送料，这两种方式的选择主要取决于螺丝规格是否符合气动送料的要求，在符合的前提下，尽量会采用气动式送料，多轴全自动打螺丝机也叫专用机。顾名思义，此种机型是针对待锁付产品的专用锁付机，不适用其他产品，送料方式分为人工放料、气动送料、吸着式三种方式，这三种方式的采用主要取决于螺丝规格是否符合气动送料的要求，在符合的前提下，尽量会采用气动送料。

现有的打螺丝划线设备技术存在以下问题：现有的发动机泵体打螺丝划线设备上的支撑底板上并无任何的防护措施，而且一般有操作人员在一旁进行操作或者查看，这样在对发动机进行打螺丝时，容易出现事故，容易对手部或者手臂造成擦伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供发动机泵体打螺丝划线设备，以解决上述背景技术中提出的支撑底板上并无任何的防护措施容易出现事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：发动机泵体打螺丝划线设备，包括防护罩和螺钉分料机，所述防护罩安装在螺钉分料机上端外壁上，所述螺钉分料机的右侧设置有电控箱，所述电控箱上端外壁上设置有支撑底板，所述支撑底板上端外壁上设置有固定架，所述固定架前端外壁上设置有固定横杆，所述固定横杆前端外壁上设置有塑料履带，所述塑料履带下端外壁上设置有双枪拧紧机构，所述双枪拧紧机构右侧的固定架上设置有激光划线机构，后侧固定架前端外壁上设置有伺服马达，后侧塑料履带前端外壁上设置有液压机构，所述支撑底板上端外壁上设置有防护装置，所述防护装置上设置有支撑架，所述支撑架对向内壁上设置有挡板，所述挡板下侧的支撑架上设置有固定板，所述固定板下侧的支撑架设置有透明板，所述固定板右端外壁上设置有旋钮，前侧支撑架上侧左端外壁内部设置有卡槽a，所述支撑架对向内壁内部设置有卡槽b，所述固定板前后两端设置在两个卡槽b的周长内部，所述固定板的周长内部设置有固定槽，所述透明板最上端穿过固定槽并设置在挡板的下端外壁上，所述固定板前端外壁内部设置有螺孔a，所述螺孔a最左端设置在固定槽的右端内壁上，所述螺孔a圆周内部设置有螺杆a，所述螺杆a最前端设置在旋钮后端外壁上。

优选的，所述支撑底板上端外壁内部设置有螺孔b，所述螺孔b 圆周内部设置有螺杆b，所述螺杆b最上端设置在支撑架的下端外壁上。

优选的，所述支撑底板的截面面积和电控箱的截面面积相同，所述支撑底板的长度和宽度均大于防护装置的长度和宽度。

优选的，所述卡槽a的高度和卡槽b的高度相同，所述卡槽b的高度和固定板的高度相同。

优选的，所述固定板的长度大于两个支撑架对向内壁之间的长度，所述透明板的长度和两个支撑架对向内壁之间的长度相同。

优选的，所述固定槽的宽度和长度均大于透明板的宽度和长度，所述挡板的截面面积和固定板的截面面积相同。

与现有打螺丝划线设备技术相比，本实用新型提供了发动机泵体打螺丝划线设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过在支撑底板上加装了防护装置，这样使得操作人员在打螺丝机一旁进行操作或者查看时，有效的对操作人员进行防护，该防护装置上的四个支撑架安装在支撑底板的四周，这样就能对打螺丝机的四周都能进行防护，而且该透明板可以插进固定槽的内部，通过挡板将透明板向上拉或者向下拉，这样使得透明板能够开启，操作人员方便对打螺丝机进行操作，若不需要则可以向下拉，使得操作人员与打螺丝机进行隔离，此透明板还可以调整向上拉的长度，通过旋转旋钮的方式使其固定，该旋钮安装有两个，这样不仅能快速固定住透明板，而且通过两个旋钮使得透明板更加固定，这样不仅能防护对操作人员的防护，又能随时打开透明板对打螺丝机进行操作，此设备主要汽车发动机泵体打螺丝并对拧紧后的螺丝进行划线标记的专业型定制非标自动化设备，具有生产性能稳定，效率高等特点，同时可对生产参数进行数据化分析；

在启动该打螺丝机前，可以先将防护装置安装在支撑底板上，将支撑架下端的螺杆b插入到螺孔b中，旋转该支撑架使得其固定在支撑底板上，完成四个支撑架的安装后，将固定板放进卡槽b中，然后再将透明板从固定板上端的固定槽中插入，可根据需要透明板到支撑底板之间的距离进行调节，然后旋转两个旋钮，使得螺杆a的后端抵住透明板，使得透明板可以固定住，完成所有的透明板安装后，将泵体进行扫码，扫码成功后的泵体由人工将其放置到定位工装上，安装密封圈后即可启动设备，通过CCD相机对密封圈进行检测识别，判定密封圈是否有未安装好或漏装的存在，相机检测完成后人工放置盖板并启动设备，螺钉分料机通过振动盘上料再由气缸分料，分料完成的螺钉由气路吹送至鸭嘴中进行拧紧作业，可以对泵体上所有位置进行锁螺丝，锁螺丝位置通过使用手摇轮可进行示教，并根据螺丝种类不同定义双枪拧紧机构的种类，当所有螺丝全部拧紧后再由激光划线机构对所有螺丝进行划线标记，用于后期检测螺丝是否有松动，目前该设备可用于多款发动机泵体锁螺丝的生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的发动机泵体打螺丝划线设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的打螺丝划线设备立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的防护装置立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的防护装置平面结构示意图；

图5为本实用新型提出的防护装置平面结构示意图；

图中：1、塑料履带；2、防护罩；3、螺钉分料机；4、双枪拧紧机构；5、液压机构；6、固定横杆；7、伺服马达；8、激光划线机构； 9、固定架；10、支撑底板；11、电控箱；12、防护装置；13、挡板； 14、卡槽a；15、透明板；16、旋钮；17、支撑架；18、固定板；19、卡槽b；20、固定槽；21、螺杆a；22、螺孔a；23、螺杆b；24、螺孔b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：发动机泵体打螺丝划线设备，包括防护罩2和螺钉分料机3，防护罩2安装在螺钉分料机3上端外壁上，螺钉分料机3的右侧设置有电控箱11，电控箱 11上端外壁上设置有支撑底板10，支撑底板10上端外壁上设置有固定架9，固定架9前端外壁上设置有固定横杆6，固定横杆6前端外壁上设置有塑料履带1，塑料履带1下端外壁上设置有双枪拧紧机构4，双枪拧紧机构4右侧的固定架9上设置有激光划线机构8，后侧固定架9前端外壁上设置有伺服马达7，后侧塑料履带1前端外壁上设置有液压机构5，支撑底板10上端外壁上设置有防护装置12，防护装置12上设置有支撑架17，支撑架17对向内壁上设置有挡板13，挡板13下侧的支撑架17上设置有固定板18，固定板18下侧的支撑架17设置有透明板15，固定板18右端外壁上设置有旋钮16，前侧支撑架17上侧左端外壁内部设置有卡槽a14，支撑架17对向内壁内部设置有卡槽b19，固定板18前后两端设置在两个卡槽b19的周长内部，固定板18的周长内部设置有固定槽20，透明板15最上端穿过固定槽20并设置在挡板13的下端外壁上，固定板18前端外壁内部设置有螺孔a22，螺孔a22最左端设置在固定槽20的右端内壁上，螺孔a22圆周内部设置有螺杆a21，螺杆a21最前端设置在旋钮16 后端外壁上。

发动机泵体打螺丝划线设备，包括防护罩2和螺钉分料机3，支撑底板10上端外壁内部设置有螺孔b24，螺孔b24圆周内部设置有螺杆b23，螺杆b23最上端设置在支撑架17的下端外壁上，这样使得支撑架17通过螺杆b23旋转进入到螺孔b24中，方便快速安装支撑架17，支撑底板10的截面面积和电控箱11的截面面积相同，支撑底板10的长度和宽度均大于防护装置12的长度和宽度，这样使得电控箱11能够支撑住支撑底板10，而防护装置12可以对打螺丝机进行有效的防护，卡槽a14的高度和卡槽b19的高度相同，卡槽b19 的高度和固定板18的高度相同，这样使得两个卡槽b19通过固定板18连接，也使得四个支撑架17可以相互连接，固定板18的长度大于两个支撑架17对向内壁之间的长度，透明板15的长度和两个支撑架17对向内壁之间的长度相同，这样使得固定板18能够插入到卡槽 b19中，而透明板15可以插入到固定槽20中，让透明板15能够安装在两个支撑架17之间，固定槽20的宽度和长度均大于透明板15 的宽度和长度，挡板13的截面面积和固定板18的截面面积相同，这样使得透明板15可以插入到固定槽20中，让透明板15能够让打螺丝机和外界进行隔开，而挡板13可以对透明板15进行抽走或者安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在支撑底板10上加装了防护装置12，这样使得操作人员在打螺丝机一旁进行操作或者查看时，有效的对操作人员进行防护，该防护装置12上的四个支撑架17安装在支撑底板10的四周，这样就能对打螺丝机的四周都能进行防护，而且该透明板15可以插进固定槽20的内部，通过挡板13将透明板15向上拉或者向下拉，这样使得透明板15能够开启，操作人员方便对打螺丝机进行操作，若不需要则可以向下拉，使得操作人员与打螺丝机进行隔离，此透明板15还可以调整向上拉的长度，通过旋转旋钮16的方式使其固定，该旋钮16安装有两个，这样不仅能快速固定住透明板15，而且通过两个旋钮16使得透明板15更加固定，这样不仅能防护对操作人员的防护，又能随时打开透明板15对打螺丝机进行操作，此设备主要汽车发动机泵体打螺丝并对拧紧后的螺丝进行划线标记的专业型定制非标自动化设备，具有生产性能稳定，效率高等特点，同时可对生产参数进行数据化分析，在启动该打螺丝机前，可以先将防护装置12安装在支撑底板10上，将支撑架17下端的螺杆b23插入到螺孔b24中，旋转该支撑架17使得其固定在支撑底板10上，完成四个支撑架17的安装后，将固定板18放进卡槽b19中，然后再将透明板15从固定板18上端的固定槽20中插入，可根据需要透明板15到支撑底板10之间的距离进行调节，然后旋转两个旋钮16，使得螺杆a21的后端抵住透明板15，使得透明板15可以固定住，完成所有的透明板15安装后，将泵体进行扫码，扫码成功后的泵体由人工将其放置到定位工装上，安装密封圈后即可启动设备，通过CCD相机对密封圈进行检测识别，判定密封圈是否有未安装好或漏装的存在，相机检测完成后人工放置盖板并启动设备，螺钉分料机3通过振动盘上料再由气缸分料，分料完成的螺钉由气路吹送至鸭嘴中进行拧紧作业，可以对泵体上所有位置进行锁螺丝，锁螺丝位置通过使用手摇轮可进行示教，并根据螺丝种类不同定义双枪拧紧机构4的种类，当所有螺丝全部拧紧后再由激光划线机构8对所有螺丝进行划线标记，用于后期检测螺丝是否有松动，目前该设备可用于多款发动机泵体锁螺丝的生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.发动机泵体打螺丝划线设备，包括防护罩(2)和螺钉分料机(3)，其特征在于：所述防护罩(2)安装在螺钉分料机(3)上端外壁上，所述螺钉分料机(3)的右侧设置有电控箱(11)，所述电控箱(11)上端外壁上设置有支撑底板(10)，所述支撑底板(10)上端外壁上设置有固定架(9)，所述固定架(9)前端外壁上设置有固定横杆(6)，所述固定横杆(6)前端外壁上设置有塑料履带(1)，所述塑料履带(1)下端外壁上设置有双枪拧紧机构(4)，所述双枪拧紧机构(4)右侧的固定架(9)上设置有激光划线机构(8)，后侧固定架(9)前端外壁上设置有伺服马达(7)，后侧塑料履带(1)前端外壁上设置有液压机构(5)，所述支撑底板(10)上端外壁上设置有防护装置(12)，所述防护装置(12)上设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)对向内壁上设置有挡板(13)，所述挡板(13)下侧的支撑架(17)上设置有固定板(18)，所述固定板(18)下侧的支撑架(17)设置有透明板(15)，所述固定板(18)右端外壁上设置有旋钮(16)，前侧支撑架(17)上侧左端外壁内部设置有卡槽a(14)，所述支撑架(17)对向内壁内部设置有卡槽b(19)，所述固定板(18)前后两端设置在两个卡槽b(19)的周长内部，所述固定板(18)的周长内部设置有固定槽(20)，所述透明板(15)最上端穿过固定槽(20)并设置在挡板(13)的下端外壁上，所述固定板(18)前端外壁内部设置有螺孔a(22)，所述螺孔a(22)最左端设置在固定槽(20)的右端内壁上，所述螺孔a(22)圆周内部设置有螺杆a(21)，所述螺杆a(21)最前端设置在旋钮(16)后端外壁上。

2.根据权利要求1所述的发动机泵体打螺丝划线设备，其特征在于：所述支撑底板(10)上端外壁内部设置有螺孔b(24)，所述螺孔b(24)圆周内部设置有螺杆b(23)，所述螺杆b(23)最上端设置在支撑架(17)的下端外壁上。

3.根据权利要求1所述的发动机泵体打螺丝划线设备，其特征在于：所述支撑底板(10)的截面面积和电控箱(11)的截面面积相同，所述支撑底板(10)的长度和宽度均大于防护装置(12)的长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的发动机泵体打螺丝划线设备，其特征在于：所述卡槽a(14)的高度和卡槽b(19)的高度相同，所述卡槽b(19)的高度和固定板(18)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的发动机泵体打螺丝划线设备，其特征在于：所述固定板(18)的长度大于两个支撑架(17)对向内壁之间的长度，所述透明板(15)的长度和两个支撑架(17)对向内壁之间的长度相同。

6.根据权利要求1所述的发动机泵体打螺丝划线设备，其特征在于：所述固定槽(20)的宽度和长度均大于透明板(15)的宽度和长度，所述挡板(13)的截面面积和固定板(18)的截面面积相同。

Images