CN211216589U - 一种用于混合床反应器内循环气体分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，包括气体分布器、混合床反应器筒体及设置在气体分布器内的催化剂；所述气体分布器设置在混合床反应器筒体内，其特征在于：所述气体分布器通过进气孔盖板固定在混合床反应器筒体的上端盖上；所述气体分布器由底座和若干呈同心圆排布的气体分布圆筒构成，若干呈同心圆排布的气体分布圆筒正中心圆筒的内腔为内筒混合气空腔。本实用新型通过同心圆结构的气体分布圆筒设计，以及催化剂的合理放置位置，给气流的流动提供了合理的路径，提高了反应的接触面积从而提高了反应效率，有助于气体的循环流动。可拆卸结构设计方便后期的维护和检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合床式反应器技术领域，尤其涉及到一种用于混合床反应器内循环气体分布装置。
背景技术
混合床式反应器用于化工、能源化工等工艺流程中，气体分布装置是反应器内关键的部件之一，气体是否分布均匀，直接影响反应器内催化剂的运行效率。目前通常采用的气体分布装置存在的缺陷有：流通面积小易堵塞；与反应器焊在一起，不易拆卸清洗；与原料气进口距离短，积炭容易进入进料管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，拆卸方便，反应效率高的一种用于混合床反应器内循环气体分布装置。
本实用新型是通过如下方式实现的：一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，包括气体分布器、混合床反应器筒体及设置在气体分布器内的催化剂；所述气体分布器设置在混合床反应器筒体内，其特征在于：所述气体分布器通过进气孔盖板固定在混合床反应器筒体的上端盖上；所述气体分布器由底座和若干呈同心圆排布的气体分布圆筒构成，若干呈同心圆排布的气体分布圆筒正中心圆筒的内腔为内筒混合气空腔。
进一步的，所述气体分布圆筒数量为三个。
进一步的，所述气体分布圆筒由气体分布孔板构成。
进一步的，所述进气孔盖板上连接有反应器原料进气孔和反应器循环进气口。
进一步的，所述反应器原料进气孔和反应器循环进气口均伸入内筒混合气空腔。
进一步的，所述催化剂设置在相邻两气体分布圆筒的筒壁所围挡的空间内。
本实用新型的有益效果在于：通过同心圆结构的气体分布圆筒设计，以及催化剂的合理放置位置，给气流的流动提供了合理的路径，提高了反应的接触面积从而提高了反应效率，有助于气体的循环流动。可拆卸结构设计方便后期的维护和检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型气体分布装置结构示意图；
图2是本实用新型气体分布器结构示意图；
图3是本实用新型气体分布器俯视图；
图4是本实用新型进气孔盖板俯视图；
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
如图1-4所示，一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，包括气体分布器1、混合床反应器筒体3及设置在气体分布器1内的催化剂；所述气体分布器1设置在混合床反应器筒体3内，其特征在于：所述气体分布器1通过进气孔盖板2固定在混合床反应器筒体3的上端盖31上；所述气体分布器1由底座7和若干呈同心圆排布的气体分布圆筒6构成，若干呈同心圆排布的气体分布圆筒6正中心圆筒的内腔为内筒混合气空腔8。
进一步的，所述气体分布圆筒6数量为三个。
进一步的，所述气体分布圆筒6由气体分布孔板构成。
进一步的，所述进气孔盖板2上连接有反应器原料进气孔4和反应器循环进气口5。
进一步的，所述反应器原料进气孔4和反应器循环进气口5均伸入内筒混合气空腔8。
进一步的，所述催化剂设置在相邻两气体分布圆筒6的筒壁所围挡的空间内。
工作原理：气体分布器1放置在混合床反应器筒体3内，原料气与循环气通过进气孔盖板2上方设置的反应器原料进气孔4和反应器循环进气口5进入气体分布器1的内筒混合气空腔8，气流随着流速和重力向下分布扩散，并通过气体分布孔板上的锥形贯穿孔逐级向外扩散的同时与设于相邻两气体分布圆筒6的筒壁所围挡的空间内的催化剂反应，气体从最外侧的气体分布圆筒6流出送入气体分布器1与混合床反应器筒体3之间的外空腔9内，并向下流动，形成“Z”型的环流，保证整个反应器内气体与催化剂的均匀接触，提高反应效率。气体分布器1通过进气孔盖板2固定密封在上端盖31上，形成可拆卸结构，方便后期维修。
通过同心圆结构的气体分布圆筒6设计，以及催化剂的合理放置位置，给气流的流动提供了合理的路径，提高了反应的接触面积从而提高了反应效率，有助于气体的循环流动。可拆卸结构设计方便后期的维护和检修。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，包括气体分布器(1)、混合床反应器筒体(3)及设置在气体分布器(1)内的催化剂；所述气体分布器(1)设置在混合床反应器筒体(3)内，其特征在于：所述气体分布器(1)通过进气孔盖板(2)固定在混合床反应器筒体(3)的上端盖(31)上；所述气体分布器(1)由底座(7)和若干呈同心圆排布的气体分布圆筒(6)构成，若干呈同心圆排布的气体分布圆筒(6)正中心圆筒的内腔为内筒混合气空腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，其特征在于：所述气体分布圆筒(6)数量为三个。
3.根据权利要求1所述的一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，其特征在于：所述气体分布圆筒(6)由气体分布孔板构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，其特征在于：所述进气孔盖板(2)上连接有反应器原料进气孔(4)和反应器循环进气口(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，其特征在于：所述反应器原料进气孔(4)和反应器循环进气口(5)均伸入内筒混合气空腔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于混合床反应器内循环气体分布装置，其特征在于：所述催化剂设置在相邻两气体分布圆筒(6)的筒壁所围挡的空间内。
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| CN201922139276.9U CN211216589U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种用于混合床反应器内循环气体分布装置 |
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| CN211216589U true CN211216589U (zh) | 2020-08-11 |
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ID=71942850
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| CN201922139276.9U Active CN211216589U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种用于混合床反应器内循环气体分布装置 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922139276.9U patent/CN211216589U/zh active Active
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