CN211212626U - 一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，蒸汽泄压装置包括杯体及杯盖，杯体的顶部为杯口，杯口上拧接有杯盖，杯盖通过密封圈密封杯口；所述杯盖的内部设有蒸气腔、顶部设有蒸气流出孔；所述蒸气腔的底部设有蒸气孔，蒸气孔与杯内相通，蒸气孔上安装有泄压阀；常态下，泄压阀密封蒸气孔，当杯内的蒸气压强大于泄压阀的阀压时，利用蒸气压推开阀体排出杯内的蒸气，排出的蒸气在蒸气腔进行缓冲降低温度及冷凝，降温及冷凝过后的剩余气体再从蒸气流出孔排出外界；当杯内气压小于阀压时密封蒸气孔起到保温杯作用；泄压阀可以防止客户使用过程中忘记打开杯盖引发的安全风险。

Description

一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置

技术领域

本实用新型涉及电加热烧开水容器配件，具体是一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置。

背景技术

1、现有的电水壶通过在壶嘴设置透气孔泄压，水烧开后热气从透气孔流出加快了水壶的水温降低，不方便在秋天或冬天降温更为明显，不方便在秋天或冬天使用。2、现有的一些电热杯的泄压盖通过球阀泄压，只有竖放时密封性好，但在杯体侧倾斜或倒放或睡放时会有漏水现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种设计合理，适用于电水壶或电热杯的电加热烧水容器的蒸汽泄压装置。

解决上述技术问题的方案为：

一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，蒸汽泄压装置包括电加热烧水容器及泄压盖，电加热烧水容器的顶部为容器口，容器口上拧接有泄压盖，泄压盖通过密封圈密封容器口；所述泄压盖的内部设有蒸气腔、顶部设有蒸气流出孔；所述蒸气腔的底部设有蒸气孔，蒸气孔与容器内腔相通，蒸气孔上安装有泄压阀；常态下，泄压阀密封蒸气孔，当容器内腔的蒸气压强大于泄压阀的阀压时，利用蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气，排出的蒸气在蒸气腔进行缓冲降低温度及冷凝，降温及冷凝过后的剩余气体再从蒸气流出孔排出外界。

所述泄压盖的顶部设有一凹入式的蒸气腔，蒸气腔的腔口连接有蒸气盖，蒸气盖的顶部设有蒸气流出孔。

所述泄压阀整体为硅胶制造；所述蒸气腔底部的蒸气孔周边表面光滑；所述泄压阀包括柱体及柱体安装孔，柱体安装孔设在蒸气腔的底部，蒸气孔分布在柱体安装孔边沿，柱体插入在柱体安装孔固定连接，柱体的顶部周向延伸有用于泄压控制的弧形帽盖阀片，弧形帽盖阀片利用自身的弹力属性通过边沿盖合在蒸气腔的底部将蒸气孔遮盖形成密封；当容器内腔的蒸气压强大于弧形帽盖阀片的盖合弹力时，通过蒸气压推起弧形帽盖阀片，使弧形帽盖阀片的沿边与蒸气腔的底部平面之间形成出气缝隙而流出蒸气至蒸气腔。

所述蒸气流出孔为微小孔或在蒸气流出孔上安装防水透气膜。

所述泄压盖包括外壳套及容器口内塞，容器口内塞与外壳套之间为容器口嵌入环绕槽；所述电加热烧水容器的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈；所述蒸气腔的边沿与容器口嵌入环绕槽之间设有冷凝水回流孔，泄压盖拧紧时的容器口顶部环边顶压在槽底使冷凝水回流孔与容器口内部相通，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞间隙空间及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内。

所述泄压盖包括外壳套及容器口内塞，容器口内塞与外壳套之间设有冷凝水回流间隙；所述电加热烧水容器的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈；所述蒸气腔的边沿与冷凝水回流间隙之间设有冷凝水回流孔，泄压盖拧紧时的冷凝水回流间隙口布置在容器口内，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞间隙空间、冷凝水回流间隙及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内。

所述泄压阀包括一倒梯形阀柱及复位弹簧，倒梯形阀柱的梯形面倒压在蒸气孔上，复位弹簧的一端顶在倒梯形阀柱的台阶上，另一端顶压蒸气腔的内顶部；所述倒梯形阀柱的梯形面及蒸气孔的孔口表面光滑，梯形面嵌入在孔口上；常态下，倒梯形阀柱利用复位弹簧的反弹力将梯形面倒压密封蒸气孔，当容器内腔的蒸气压强大于复位弹簧的反弹力时，利用蒸气压推起倒梯形阀柱排出容器内腔的蒸气。

所述电加热烧水容器为真空电加热烧水容器，真空电加热烧水容器包括容器内腔胆及杯外壳，容器内腔胆及杯外壳的底部共同连接有电加热装置，电加热装置包括发热板、温控器、内支架、电路板、底盖密封圈、杯底盖、开关按键孔、电开关、遮光板、防水硅胶按键壳、电源插座固定口、电源插座、电源插座防水硅胶件、插头口，发热板固定于容器内腔胆内底且边沿与容器内腔壁焊接密封，温控器紧贴固定于发热板的反面；内支架固定连接于杯外壳的内底部；开关按键孔、插头口设于杯外壳的底部侧壁；内支架的侧壁设置电源插座固定口，电源插座固定口上固定电源插座，电源插座与杯外壳的内底部侧壁的插头口的口沿之间夹紧固定电源插座防水硅胶件；内支架的侧壁固定电开关，开关按键孔上固定防水硅胶按键壳，开关按键孔的孔沿内壁固定遮光板，遮光板将防水硅胶按键壳压紧固定密封开关按键孔，电开关的开关按键对准在开关按键孔上通过按压防水硅胶按键壳即可按压控制电开关；内支架内固定电路板，电路板通过电线分别与发热板、温控器、电开关、电源插座连接；杯底盖通过底盖密封圈密封连接于杯外壳的底部。

所述电加热烧水容器上部连接有手把。

所述电加热装置所使用的电流为交流电或直流电。

所述电加热烧水容器为不锈钢制造。

所述电加热烧水容器为电水壶或电热杯。

本实用新型的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置的头灯优点为：在常态下，通过泄压阀密封蒸气孔，防止容器内腔的水漏出及蒸气腔积水进入容器内腔，当容器内腔的蒸气压强大于泄压阀的阀压时，利用蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气，排出的蒸气在蒸气腔进行缓冲降低温度及冷凝，降温及冷凝过后的剩余气体再从蒸气流出孔排出外界。当容器内腔气压小于阀压时密封蒸气孔起到保温杯作用。泄压阀可以防止客户使用过程中忘记打开泄压盖引发的安全风险。

附图说明

图1为本实用新型产品电热杯的立体图；

图2为本实用新型产品电热杯的仰视图；

图3、图4为本实用新型产品电热杯的剖视图；

图5为本实用新型产品电热杯的爆炸图；

图6为本实用新型产品电热杯看到蒸气腔的内部结构图；

图7为本实用新型产品电热杯看到蒸气腔的内部结构图；

图8为本实用新型产品电热杯的泄压盖的剖视图；

图9为本实用新型产品蒸汽泄压装置的剖视图；

图10、图11、图12、图13、图14为本实用新型产品电水壶的侧面图；

图15为本实用新型产品电水壶的立体图；

图16为本实用新型产品电水壶的泄压盖的剖视图；

图17为本实用新型产品电水壶的剖视图；

图18为本实用新型产品弧形帽盖阀片的主视图。

具体实施方式

一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，蒸汽泄压装置包括电加热烧水容器1及泄压盖2，电加热烧水容器1的顶部为容器口11，容器口11上拧接有泄压盖2(容器口11通过螺纹拧接或卡扣拧接有泄压盖2)，泄压盖2通过密封圈2A密封容器口；所述泄压盖2的内部设有蒸气腔21、顶部设有蒸气流出孔22；所述蒸气腔21的底部中间设有蒸气孔23，蒸气孔23与容器内腔相通，蒸气孔23上安装有泄压阀24；常态下，通过泄压阀24密封蒸气孔23，防止容器内腔的水漏出及蒸气腔积水进入容器内腔，当容器内腔的蒸气压强大于泄压阀24的阀压时(阀压又称为：阀值、压力值、重力值等)，利用蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气，排出的蒸气在蒸气腔21进行缓冲降低温度及冷凝，降温及冷凝过后的剩余气体再从蒸气流出孔22排出外界。电加热烧水容器1为现有技术的电水壶或电开水器或电热杯，为现有产品。本产品最大改进特点为泄压盖的泄压结构。本蒸汽泄压装置用在电加热烧水容器的电水壶在秋天或冬天保温更为明显。蒸汽泄压装置起到给电加热烧水容器增加保温时长及防漏水作用。不使用时可把泄压盖2倒放将蒸气腔21内的冷凝水自然从蒸气流出孔22漏出。

例如：设定泄压阀24的阀压是0.05公斤，当容器内腔的热水产生的气压大于阀压的0.05公斤时蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气。阀压根据杯的内容积大小不同设定，一般在0.05公斤～0.5公斤，例如：0.1公斤、0.15公斤、0.2公斤、0.25公斤、0.3公斤、0.35公斤、0.4公斤、0.45公斤、0.5公斤。

所述泄压盖2的顶部设有一凹入式的蒸气腔21，蒸气腔21的腔口通过螺纹或扣接的连接方式连接有蒸气盖211，蒸气盖211的顶部设有蒸气流出孔22，用久了可以打开蒸气盖211清洁/清洗蒸气腔21及倒出冷凝水，此种结构使用更为方便。

所述泄压阀24整体为弹性硅胶或弹性软橡胶制造，耐高温的；所述蒸气腔21底部的蒸气孔23周边表面光滑；所述泄压阀24包括柱体241及柱体安装孔242，柱体安装孔242设在蒸气腔21的底部，蒸气孔23分布在柱体安装孔242边沿，柱体241插入在柱体安装孔242固定连接，柱体241的顶部周向延伸有用于泄压控制的弧形帽盖阀片243，弧形帽盖阀片243利用自身的弹力属性通过帽盖边沿盖合在蒸气腔21的底部将蒸气孔23遮盖形成密封(由于蒸气孔周边表面光滑，所以帽盖边沿盖合后能密封蒸气孔23)；当容器内腔的蒸气压强大于弧形帽盖阀片243的盖合弹力时，通过蒸气压推起弧形帽盖阀片243，使弧形帽盖阀片的沿边与蒸气腔21的底部平面之间形成出气缝隙而流出蒸气至蒸气腔(容器内腔的蒸气通过蒸气孔23流出再推起弧形帽盖阀片243流至蒸气腔)。容器内腔的蒸气压是指容器内的水通过电加热产生的气压或蒸汽压。弧形帽盖阀片243遮盖蒸气孔23后其内部形成帽腔，蒸气通过帽腔推开弧形帽盖阀片243帽盖边沿。当容器内部的气压低于阀压时变为密封状态，可以保温容器内的水。

所述蒸气流出孔22为由若干微小孔组成的孔组，这样可以分散热蒸气及快速降温。

所述蒸气流出孔上安装固定防水透气膜，只能由内往外出气，防止水漏入蒸气腔；如果是安装固定防水透气膜需要蒸气腔21的腔口通过螺纹或扣接的连接方式连接有蒸气盖211，用久了可以打开蒸气盖211清洁/清洗蒸气腔21及倒出冷凝水。

所述泄压盖2包括外壳套201及容器口内塞202，容器口内塞202固定在外壳套201的内底部，蒸气腔位于容器口内塞202顶部，蒸气孔设在容器口内塞的中间，容器口内塞202与外壳套201之间为容器口嵌入环绕槽203；所述电加热烧水容器2的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈2A；所述蒸气腔21的边沿与容器口嵌入环绕槽203之间设有冷凝水回流孔204，泄压盖2拧紧时的容器口顶部环边顶压在槽底使冷凝水回流孔204与容器口内部相通(泄压盖2拧紧时的容器口顶部环边顶压在槽底使冷凝水回流孔204与容器口的口环内相通)，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞与容器口内壁之间的间隙空间及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内，实现冷凝水回收，冷水是干净的；防止冷凝水漏出在电加热烧水容器外壁，保持杯/壶身外壁干爽。

所述泄压盖2包括外壳套201及容器口内塞202，容器口内塞202与外壳套201之间设有冷凝水回流间隙20A；所述电加热烧水容器1的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈2A；所述蒸气腔21的边沿与冷凝水回流间隙20A之间设有冷凝水回流孔204，泄压盖2拧紧时的冷凝水回流间隙口布置在容器口内(泄压盖2拧紧时的冷凝水回流间隙口布置在容器口的口环内)，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞间隙空间、冷凝水回流间隙及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内。

所述电加热烧水容器1为真空电加热烧水容器，真空电加热烧水容器包括容器内腔胆101及杯外壳102，容器内腔胆101及杯外壳102的底部共同连接有电加热装置，电加热装置包括发热板1A、温控器1B、内支架1C、电路板1D、底盖密封圈1E、杯底盖1F、开关按键孔1G、电开关1H、遮光板1I、防水硅胶按键壳1J、电源插座固定口1K、电源插座1L、电源插座防水硅胶件1M、插头口1N，发热板1A固定于容器内腔胆101内底且边沿与容器内腔壁焊接密封，温控器1B紧贴固定于发热板1A的反面；内支架1C固定连接于杯外壳102的内底部；开关按键孔1G、插头口1N设于杯外壳102的底部侧壁；内支架1C的侧壁设置电源插座固定口1K，电源插座固定口1K上固定电源插座1L，电源插座1L与杯外壳102的内底部侧壁的插头口1N的口沿之间夹紧固定电源插座防水硅胶件1M；内支架1C的侧壁固定电开关1H，开关按键孔1G上固定防水硅胶按键壳1J，开关按键孔1G的孔沿内壁固定遮光板1I，遮光板1I将防水硅胶按键壳1J压紧而固定密封开关按键孔1G，电开关1H的开关按键对准在开关按键孔1G上通过按压防水硅胶按键壳1J即可按压控制电开关；内支架1C内固定电路板1D，电路板1D通过电线分别与发热板1A、温控器1B、电开关1H、电源插座1L连接；杯底盖1F通过底盖密封圈1E密封连接于杯外壳102的底部。电源插座1L通过插头口1N连接外电源线接电；通过电开关1H控制电流是否给发热板1A供电加热。当发热板1A的温度高于设定时，通过温控器1B断电。

容器内腔的水沸点最高温度为100度。当然，在加热的过程中也可打开泄压盖。当容器内腔气压小于阀压时密封蒸气孔起到保温杯作用。在密封情况下烧开水可以提高加热效率。泄压阀可以防止客户使用中忘记打开泄压盖引发的安全风险。

所述电加热烧水容器上部连接有手把或提绳。

所述电加热装置所使用的电流为交流电，根据生产或消费者的需求也可以制造直流电的。

所述电加热烧水容器为不锈钢制造。

上述的所有蒸汽泄压装置的部件组合在一起形成一个完整的电加热烧水容器。

本结构的泄压阀可以替代前述的弧形帽盖阀片结构，也可以达到同样的技术效果；所述泄压阀24包括一倒梯形阀柱24A及复位弹簧24B，倒梯形阀柱的梯形面倒压在蒸气孔23上，复位弹簧的一端顶在倒梯形阀柱的台阶上，另一端顶压蒸气腔的内顶部；所述倒梯形阀柱的梯形面及蒸气孔的孔口表面光滑，梯形面嵌入在孔口上；常态下，倒梯形阀柱利用复位弹簧的反弹力将梯形面倒压密封蒸气孔，当容器内腔的蒸气压强大于复位弹簧的反弹力时，利用蒸气压推起倒梯形阀柱排出容器内腔的蒸气。

实施例1：

如图1～图8、图18所示：一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，蒸汽泄压装置包括电加热烧水容器1及泄压盖2，电加热烧水容器1的顶部为容器口11，容器口11上拧接有泄压盖2(容器口11通过螺纹拧接或卡扣拧接有泄压盖2)，泄压盖2通过密封圈2A密封容器口；所述泄压盖2的内部设有蒸气腔21、顶部设有蒸气流出孔22；所述蒸气腔21的底部中间设有蒸气孔23，蒸气孔23与容器内腔相通，蒸气孔23上安装有泄压阀24；常态下，通过泄压阀24密封蒸气孔23，防止容器内腔的水漏出及蒸气腔积水进入容器内腔，当容器内腔的蒸气压强大于泄压阀24的阀压时(阀压又称为：阀值、压力值、重力值等)，利用蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气，排出的蒸气在蒸气腔21进行缓冲降低温度及冷凝，降温及冷凝过后的剩余气体再从蒸气流出孔22排出外界；

优选技术方案：设定泄压阀24的阀压是0.05公斤，当容器内腔的热水产生的气压大于阀压的0.05公斤时蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气。

优选技术方案：所述泄压盖2的顶部设有一凹入式的蒸气腔21，蒸气腔21的腔口连接有蒸气盖211，蒸气盖211的顶部设有蒸气流出孔22，用久了可以打开蒸气盖211清洁/清洗蒸气腔21。

优选技术方案：所述泄压阀24整体为弹性硅胶，耐高温的；所述蒸气腔21底部的蒸气孔23周边表面光滑；所述泄压阀24包括柱体241及柱体安装孔242，柱体安装孔242设在蒸气腔21的底部，蒸气孔23分布在柱体安装孔242边沿，柱体241插入在柱体安装孔242固定连接，柱体241的顶部周向延伸有用于泄压控制的弧形帽盖阀片243，弧形帽盖阀片243利用自身的弹力属性通过帽盖边沿盖合在蒸气腔21的底部将蒸气孔23遮盖形成密封(由于蒸气孔周边表面光滑，所以帽盖边沿盖合后能密封蒸气孔23)；当容器内腔的蒸气压强大于弧形帽盖阀片243的盖合弹力时，通过蒸气压推起弧形帽盖阀片243，使弧形帽盖阀片的沿边与蒸气腔21的底部平面之间形成出气缝隙而流出蒸气至蒸气腔(容器内腔的蒸气通过蒸气孔23流出再推起弧形帽盖阀片243流至蒸气腔)。容器内腔的蒸气压是指容器内的水通过电加热产生的气压或蒸汽压。弧形帽盖阀片243遮盖蒸气孔23后其内部形成帽腔，蒸气通过帽腔推开弧形帽盖阀片243帽盖边沿。当容器内部的气压低于阀压时变为密封状态，可以保温容器内的水。

优选技术方案：所述蒸气流出孔22为由若干微小孔组成的孔组，这样可以分散热蒸气及快速降温，或在蒸气流出孔上安装固定防水透气膜，只能由内往外出气，防止水漏入蒸气腔。

优选技术方案：所述泄压盖2包括外壳套201及容器口内塞202，容器口内塞202固定在外壳套201的内底部，蒸气腔位于容器口内塞202顶部，蒸气孔设在容器口内塞的中间，容器口内塞202与外壳套201之间为容器口嵌入环绕槽203；所述电加热烧水容器2的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈2A；所述蒸气腔21的边沿与容器口嵌入环绕槽203之间设有冷凝水回流孔204，泄压盖2拧紧时的容器口顶部环边顶压在槽底使冷凝水回流孔204与容器口内部相通(泄压盖2拧紧时的容器口顶部环边顶压在槽底使冷凝水回流孔204与容器口的口环内相通)，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞与容器口内壁之间的间隙空间及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内，实现冷凝水回收，冷水是干净的；防止冷凝水漏出在电加热烧水容器外壁，保持杯/壶身外壁干爽。

优选技术方案：所述泄压盖2包括外壳套201及容器口内塞202，容器口内塞202与外壳套201之间设有冷凝水回流间隙20A；所述电加热烧水容器1的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈2A；所述蒸气腔21的边沿与冷凝水回流间隙20A之间设有冷凝水回流孔204，泄压盖2拧紧时的冷凝水回流间隙口布置在容器口内(泄压盖2拧紧时的冷凝水回流间隙口布置在容器口的口环内)，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞间隙空间、冷凝水回流间隙及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内。

本产品的容器内腔的水沸点最高温度为100度。当然，在加热的过程中也可人工打开泄压盖。

当容器内腔气压小于阀压时密封蒸气孔起到保温杯作用。在密封情况下烧开水可以提高加热效率。泄压阀可以防止客户使用中忘记打开泄压盖引发的安全风险。

本实施例1的电加热烧水容器1为现有技术的真空电热杯，为现有产品。本产品最大改进特点为泄压盖的泄压结构。蒸汽泄压装置起到给电加热烧水容器增加保温时长及防漏水作用。

实施例2：

如图10～图18所示：一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，蒸汽泄压装置包括电加热烧水容器1及泄压盖2，电加热烧水容器1的顶部为容器口11，容器口11上拧接有泄压盖2(容器口11通过螺纹拧接或卡扣拧接有泄压盖2)，泄压盖2通过密封圈2A密封容器口；所述泄压盖2的内部设有蒸气腔21、顶部设有蒸气流出孔22；所述蒸气腔21的底部中间设有蒸气孔23，蒸气孔23与容器内腔相通，蒸气孔23上安装有泄压阀24；常态下，通过泄压阀24密封蒸气孔23，防止容器内腔的水漏出及蒸气腔积水进入容器内腔，当容器内腔的蒸气压强大于泄压阀24的阀压时(阀压又称为：阀值、压力值、重力值等)，利用蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气，排出的蒸气在蒸气腔21进行缓冲降低温度及冷凝，降温及冷凝过后的剩余气体再从蒸气流出孔22排出外界；

优选技术方案：设定泄压阀24的阀压是0.05公斤，当容器内腔的热水产生的气压大于阀压的0.05公斤时蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气。

优选技术方案：所述泄压盖2的顶部设有一凹入式的蒸气腔21，蒸气腔21的腔口连接有蒸气盖211，蒸气盖211的顶部设有蒸气流出孔22，用久了可以打开蒸气盖211清洁/清洗蒸气腔21。

优选技术方案：所述泄压阀24整体为弹性硅胶，耐高温的；所述蒸气腔21底部的蒸气孔23周边表面光滑；所述泄压阀24包括柱体241及柱体安装孔242，柱体安装孔242设在蒸气腔21的底部，蒸气孔23分布在柱体安装孔242边沿，柱体241插入在柱体安装孔242固定连接，柱体241的顶部周向延伸有用于泄压控制的弧形帽盖阀片243，弧形帽盖阀片243利用自身的弹力属性通过帽盖边沿盖合在蒸气腔21的底部将蒸气孔23遮盖形成密封(由于蒸气孔周边表面光滑，所以帽盖边沿盖合后能密封蒸气孔23)；当容器内腔的蒸气压强大于弧形帽盖阀片243的盖合弹力时，通过蒸气压推起弧形帽盖阀片243，使弧形帽盖阀片的沿边与蒸气腔21的底部平面之间形成出气缝隙而流出蒸气至蒸气腔(容器内腔的蒸气通过蒸气孔23流出再推起弧形帽盖阀片243流至蒸气腔)。容器内腔的蒸气压是指容器内的水通过电加热产生的气压或蒸汽压。弧形帽盖阀片243遮盖蒸气孔23后其内部形成帽腔，蒸气通过帽腔推开弧形帽盖阀片243帽盖边沿。当容器内部的气压低于阀压时变为密封状态，可以保温容器内的水。

优选技术方案：所述蒸气流出孔22为由若干微小孔组成的孔组，这样可以分散热蒸气及快速降温，或在蒸气流出孔上安装固定防水透气膜，只能由内往外出气，防止水漏入蒸气腔。

优选技术方案：所述泄压盖2包括外壳套201及容器口内塞202，容器口内塞202固定在外壳套201的内底部，蒸气腔位于容器口内塞202顶部，蒸气孔设在容器口内塞的中间，容器口内塞202与外壳套201之间为容器口嵌入环绕槽203；所述电加热烧水容器2的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈2A；所述蒸气腔21的边沿与容器口嵌入环绕槽203之间设有冷凝水回流孔204，泄压盖2拧紧时的容器口顶部环边顶压在槽底使冷凝水回流孔204与容器口内部相通(泄压盖2拧紧时的容器口顶部环边顶压在槽底使冷凝水回流孔204与容器口的口环内相通)，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞与容器口内壁之间的间隙空间及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内，实现冷凝水回收，冷水是干净的；防止冷凝水漏出在电加热烧水容器外壁，保持杯/壶身外壁干爽。

优选技术方案：所述泄压盖2包括外壳套201及容器口内塞202，容器口内塞202与外壳套201之间设有冷凝水回流间隙20A；所述电加热烧水容器1的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈2A；所述蒸气腔21的边沿与冷凝水回流间隙20A之间设有冷凝水回流孔204，泄压盖2拧紧时的冷凝水回流间隙口布置在容器口内(泄压盖2拧紧时的冷凝水回流间隙口布置在容器口的口环内)，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞间隙空间、冷凝水回流间隙及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内。

本产品的容器内腔的水沸点最高温度为100度。当然，在加热的过程中也可人工打开泄压盖。

当容器内腔气压小于阀压时密封蒸气孔起到保温杯作用。在密封情况下烧开水可以提高加热效率。泄压阀可以防止客户使用中忘记打开泄压盖引发的安全风险。

本实施例1的电加热烧水容器1为现有技术的电水壶，为现有产品。本产品最大改进特点为泄压盖的泄压结构。因为蒸汽泄压装置与电水壶连接是密封连接，蒸汽泄压装置起到给电加热烧水容器增加保温时长、可以防止污物通过壶嘴进入壶内、壶内的水冷后可以防止爬虫进入壶内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，蒸汽泄压装置包括电加热烧水容器及泄压盖，电加热烧水容器的顶部为容器口，容器口上拧接有泄压盖，泄压盖通过密封圈密封容器口，其特征在于：

所述泄压盖的内部设有蒸气腔、顶部设有蒸气流出孔；所述蒸气腔的底部设有蒸气孔，蒸气孔与容器内腔相通，蒸气孔上安装有泄压阀；常态下，泄压阀密封蒸气孔，当容器内腔的蒸气压强大于泄压阀的阀压时，利用蒸气压推开阀体排出容器内腔的蒸气，排出的蒸气在蒸气腔进行缓冲降低温度及冷凝，降温及冷凝过后的剩余气体再从蒸气流出孔排出。

2.根据权利要求1所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述泄压盖的顶部设有一凹入式的蒸气腔，蒸气腔的腔口连接有蒸气盖，蒸气盖的顶部设有蒸气流出孔。

3.根据权利要求1所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述泄压阀整体为硅胶制造；所述蒸气腔底部的蒸气孔周边表面光滑；所述泄压阀包括柱体及柱体安装孔，柱体安装孔设在蒸气腔的底部，蒸气孔分布在柱体安装孔边沿，柱体插入在柱体安装孔固定连接，柱体的顶部周向延伸有用于泄压控制的弧形帽盖阀片，弧形帽盖阀片利用自身的弹力属性通过边沿盖合在蒸气腔的底部将蒸气孔遮盖形成密封；当容器内腔的蒸气压强大于弧形帽盖阀片的盖合弹力时，通过蒸气压推起弧形帽盖阀片，使弧形帽盖阀片的沿边与蒸气腔的底部平面之间形成出气缝隙而流出蒸气至蒸气腔。

4.根据权利要求1或2所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述蒸气流出孔为微小孔或在蒸气流出孔上安装防水透气膜。

5.根据权利要求1所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述泄压盖包括外壳套及容器口内塞，容器口内塞与外壳套之间为容器口嵌入环绕槽；所述电加热烧水容器的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈；所述蒸气腔的边沿与容器口嵌入环绕槽之间设有冷凝水回流孔，泄压盖拧紧时的容器口顶部环边顶压在槽底使冷凝水回流孔与容器口内部相通，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞间隙空间及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内。

6.根据权利要求1所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述泄压盖包括外壳套及容器口内塞，容器口内塞与外壳套之间设有冷凝水回流间隙；所述电加热烧水容器的容器口内壁设有容器口内螺纹，容器口内塞的外壁设有杯塞外螺纹；所述容器口内塞外壁固定有密封圈；所述蒸气腔的边沿与冷凝水回流间隙之间设有冷凝水回流孔，泄压盖拧紧时的冷凝水回流间隙口布置在容器口内，当有冷凝水时会暂存在容器口内的容器口内塞间隙空间、冷凝水回流间隙及蒸气腔上，当拧开泄压盖时，冷凝水自然落入在电加热烧水容器内。

7.根据权利要求1所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述泄压阀包括一倒梯形阀柱及复位弹簧，倒梯形阀柱的梯形面倒压在蒸气孔上，复位弹簧的一端顶在倒梯形阀柱的台阶上，另一端顶压蒸气腔的内顶部；所述倒梯形阀柱的梯形面及蒸气孔的孔口表面光滑，梯形面嵌入在孔口上；常态下，倒梯形阀柱利用复位弹簧的反弹力将梯形面倒压密封蒸气孔，当容器内腔的蒸气压强大于复位弹簧的反弹力时，利用蒸气压推起倒梯形阀柱排出容器内腔的蒸气。

8.根据权利要求1所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述电加热烧水容器为电加热真空杯，电加热真空杯包括杯内腔胆及杯外壳，容器内腔胆及杯外壳的底部共同连接有电加热装置，电加热装置包括发热板、温控器、内支架、电路板、底盖密封圈、杯底盖、开关按键孔、电开关、遮光板、防水硅胶按键壳、电源插座固定口、电源插座、电源插座防水硅胶件、插头口，发热板固定于容器内腔胆内底且边沿与容器内腔壁焊接密封，温控器紧贴固定于发热板的反面；内支架固定连接于杯外壳的内底部；开关按键孔、插头口设于杯外壳的底部侧壁；内支架的侧壁设置电源插座固定口，电源插座固定口上固定电源插座，电源插座与杯外壳的内底部侧壁的插头口的口沿之间夹紧固定电源插座防水硅胶件；内支架的侧壁固定电开关，开关按键孔上固定防水硅胶按键壳，开关按键孔的孔沿内壁固定遮光板，遮光板将防水硅胶按键壳压紧固定密封开关按键孔，电开关的开关按键对准在开关按键孔上通过按压防水硅胶按键壳即可按压控制电开关；内支架内固定电路板，电路板通过电线分别与发热板、温控器、电开关、电源插座连接；杯底盖通过底盖密封圈密封连接于杯外壳的底部。

9.根据权利要求1所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述电加热烧水容器上部连接有手把；所述电加热烧水容器为不锈钢制造；所述电加热烧水容器为电水壶或电热杯。

10.根据权利要求8所述的一种电加热烧水容器的蒸汽泄压装置，其特征在于：所述电加热装置所使用的电流为交流电或直流电。

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