CN211206672U - 一种具有多线路配电终端自动测试功能的自动化测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种具有多线路配电终端自动测试功能的自动化测试平台，包括主机、网络模块、PLC模块、测试仪器、工装电气回路、夹具及被测设备；所述主机通过网络模块与PLC模块和测试仪器连接，所述PLC模块和测试仪器与所述工装电气回路连接，所述工装电气回路输出端与夹具输入端连接，所述夹具输出端接被测设备，且所述被测设备与网络模块连接。本实用新型可以自适应终端线路数量以及后期进行测试平台的扩容都具有便利性，且保证测试的准确性及高效性。

Description

一种具有多线路配电终端自动测试功能的自动化测试平台

技术领域

本实用新型涉及电力系统终端设备的自动化测试系统领域，具体而言，涉及一种具有多线路配电终端自动测试功能的自动化测试平台。

背景技术

在现有的电力终端设备自动化测试平台中，多采用测试主机及测试仪器(如标准源、继电保护仪)进行终端设备的自动化测试。在多线路配电终端测试中，基于测试仪器的特点只能进行单线路的测试，后需要人工调整工装、配线去完成剩下的线路测试。在进行多达12-18条线路的配电终端测试时，由于模拟量、开关量繁多，需要频繁调整工装、配线，错误率高，测试时间长、效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多线路配电终端自动测试功能的自动化测试平台，解决了现有技术中进行多线路的配电终端测试时，需要频繁调整工装、配线，错误率高，测试时间长、效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有多线路配电终端自动测试功能的自动化测试平台，包括主机、网络模块、PLC模块、测试仪器、工装电气回路、夹具及被测设备；所述主机通过网络模块与PLC模块和测试仪器连接，所述PLC模块和测试仪器与所述工装电气回路连接，所述工装电气回路输出端与夹具输入端连接，所述夹具输出端接被测设备，且所述被测设备与网络模块连接。

作为优选方案，所述主机包括以下模块：

实时数据库模块，用于存储PLC模块、测试仪器和被测设备的实时数据，方便数据的快速更新及检索；

测试逻辑模块，由交流量测试逻辑、开入量测试逻辑、开出量测试逻辑和直流量测试逻辑组成；

测试记录数据库模块，用于记录测试批次记录、测试条目记录；

测试报告导出模块，根据测试报告模板，将测试记录导出至文档。

作为优选方案，所述PLC模块与工装电气回路之间通过三通道连接，所述三通道分别为矩阵切换通道、DO输出通道和DI输入通道。

作为优选方案，所述工装电气回路包括交流量电气回路、开入量电气回路和开出量电气回路，所述电气回路与夹具连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：利用PLC可编程性及可扩展性对测试终端的工装夹具进行编程化配置，自适应终端线路数量以及后期进行测试平台的扩容都具有便利性，自动化测试平台提供的测试逻辑算法及矩阵切换切换技术可以解决在数量繁多的模拟量、开关量测试中需要人工频繁更换电气回路接线的问题，保证测试的准确性及高效性。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的自动化测试平台的结构示意图；

图2示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的交流量测试逻辑流程图；

图3示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的多开关量测试逻辑流程图；

图4示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的开出量测试逻辑流程图。

附图标记：11-主机，12-网络模块，13-PLC模块，14-测试仪器，15-工装电气回路，16-夹具，17-被测设备。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图1示出。一种具有多线路配电终端自动测试功能的自动化测试平台，包括主机11、网络模块12、PLC模块13、测试仪器14、工装电气回路15、夹具16及被测设备17；主机11通过网络模块12与PLC模块13和测试仪器14连接，PLC模块13和测试仪器14与工装电气回路15连接，工装电气回路15输出端与夹具16输入端连接，夹具16输出端接被测设备17，且被测设备17与网络模块12连接。

本实施例中，主机11作为整个自动化测试平台的核心部分，包括实时数据库模块、测试逻辑模块、测试记录数据库模块和测试报告导出模块，实时数据库模块用于存储PLC模块13、测试仪器14和被测设备17的实时数据，方便数据的快速更新及检索；测试逻辑模块由交流量测试逻辑、开入量测试逻辑、开出量测试逻辑和直流量测试逻辑组成；测试记录数据库模块用于记录测试批次记录、测试条目记录(电流、电压、开入、开出、网口、串口)；测试报告导出模块，根据测试报告模板，将测试记录导出至word、pdf等。

网络模块12作为自动化测试平台中各个设备的连接纽带，将主机11、PLC模块13、测试仪器14、被测设备17的测试网口、测试串口连接在一起，进行数据通讯及测试。

PLC模块13作为电气回路矩阵切换的核心模块，PLC模块13与工装电气回路15之间通过三通道连接，三通道分别为矩阵切换通道、DO输出通道和DI输入通道，PLC模块13接受主机11下发的矩阵切换命令，通过矩阵切换通道与工装电气回路15连接，矩阵切换继电器位于工装电气回路15上，利用矩阵切换继电器自动进行相应矩阵的切换；同时，PLC模块13作为被测设备17开入模块的输入源，接受主机11下发的动作命令，通过DO输出通道将信号输出至工装电气回路15，再通过开入回路输出至被测设备17的开入模块上，通过读取开入模块的数据，来进行测试；PLC模块13还具有检测被测设备17开出量的功能，将被测设备17的开出量信号通过DI输入通道接入到PLC模块13，通过主机11下发被测设备17待测试的开出量动作命令，读取PLC模块13对应数字量的上升沿及下降沿信号，来进行测试。

测试仪器14作为被测设备17交流量的输入源，具有高精度、高响应速度的优点。该测试仪器14接受主机11下发的测试命令，通过多条线路将信号输出到工装电气回路15上，由PLC模块13进行工装电气回路15的矩阵切换，可以实现测试仪器17多线路的切换，最终将交流量输入到被测设备17当前待测的交流量上。

工装电气回路15包括交流量电气回路、开入量电气回路和开出量电气回路，交流量电气回路、开入量电气回路和开出量电气回路均与夹具16连接，夹具16与被测设备17连接。

为了便于对本自动化测试平台工作原理的理解，下面分别对交流量测试、开入量测试和开出量测试的逻辑进行说明。

请参阅图2，为本实用新型的交流量测试逻辑流程图，交流量测试逻辑，配电终端中交流量数量一般高达12～18条线路，人工逐个更换电气回路接线，导致测试中人为干预过多，测试效率低下。

具体包括以下步骤：

首先平台进行自检，自检完成后，通过模件选择电流额定值为1A或5A，测试开始，主机11读取当前线路矩阵切换继电器编号，矩阵切换继电器位于工装电气回路15上，并下发切换命令至PLC模块13，被测设备17上设置有多个被测板卡，由PLC模块13根据交流量被测板卡所在槽号进行矩阵切换，并保持一定时间，矩阵切换失败，则释放此次切换，更换下一条线路，矩阵切换完成后，测试仪器14下发交流量输出信号，将信号输出至被测设备17的交流量上，等待3S后判断输出值是否稳定，再回读被测设备17对应槽号板卡的实际测量值，然后进行测量值精度判读，精度达标后产生测试报告，测试结束，并将测试报告导出。根据系统配置，完成一条线路测试后，继续进行下一条线路的测试功能。

请参阅图3，为本实用新型的多开关量测试逻辑流程图，开入量测试逻辑，一般单板的开关量数量高达20～30个，逐个进行测试，测试步骤较多，效率低下，这里采用奇数遥信短接、偶数遥信短接，利用2次测试，即可完成开入量整个板卡的测试，由于奇偶数目分开，既能避免相连开入量之间可能存在的短接问题，又能提高测试效率。

具体包括以下步骤：

首先平台进行自检，自检完成后，选择被测设备型号4U或6U，并设置被测板卡槽号，测试开始，主机11下发PLC控制信号执行命令至PLC模块13，由PLC模块13执行信号输出，将信号输出至被测设备17开入模件的奇数遥信上，并将输出脉宽保持一定时间，此时PLC模块13回读被测板卡的开入量信号，并记录被测开入量动作事件，向主机11提交测试报告；主机11下发PLC控制信号复归命令至PLC模块13，由PLC模块13执行信号复归，记录被测设备17开入量复归事件，并向主机11提交测试报告；主机11下发PLC控制信号执行命令至PLC模块13，由PLC模块13执行信号输出，将信号输出至被测设备17开入模件的偶数遥信上，并将输出脉宽保持一定时间，此时PLC模块13回读被测设备17开入量信号，记录被测开入量动作事件，向主机11提交测试报告。

请参阅图4，为本实用新型的多开关量测试逻辑流程图，开出量测试逻辑，一般配电终端开出量信号为短时脉冲，当脉冲时间很短时，很难捕捉。利用PLC模块13可以测量开入量电平上升沿及下降沿的功能，来进行被测设备开出量的测试。

具体包括以下步骤：

首先平台进行自检，自检完成后，选择被测设备型号4U或6U，并设置被测板卡槽号，测试开始，主机11下发遥控信号，并读取PLC模块13中对应点的上升沿信号；被测设备17开出脉冲复归后，读取PLC模块13中对应点的下降沿信号，依据上升沿及下降沿信号的产生来进行被测设备17相应开出量的测试。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有多线路配电终端自动测试功能的自动化测试平台，其特征在于，包括主机、网络模块、PLC模块、测试仪器、工装电气回路、夹具及被测设备；所述主机通过网络模块与PLC模块和测试仪器连接，所述PLC模块和测试仪器与所述工装电气回路连接，所述工装电气回路输出端与夹具输入端连接，所述夹具输出端接被测设备，且所述被测设备与网络模块连接。

2.根据权利要求1所述的自动化测试平台，其特征在于，所述主机包括以下模块：

实时数据库模块，用于存储PLC模块、测试仪器和被测设备的实时数据，方便数据的快速更新及检索；

测试逻辑模块，由交流量测试逻辑、开入量测试逻辑、开出量测试逻辑和直流量测试逻辑组成；

测试记录数据库模块，用于记录测试批次记录、测试条目记录；

测试报告导出模块，根据测试报告模板，将测试记录导出至文档。

3.根据权利要求1所述的自动化测试平台，其特征在于，所述PLC模块与工装电气回路之间通过三通道连接，所述三通道分别为矩阵切换通道、DO输出通道和DI输入通道。

4.根据权利要求1所述的自动化测试平台，其特征在于，所述工装电气回路包括交流量电气回路、开入量电气回路和开出量电气回路，所述电气回路与夹具连接。

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