CN211206357U - 一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备检修技术领域，且公开了一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，包括底板，所述底板左右两侧的侧壁均开设有U型槽，所述U型槽相对一侧的槽壁之间固定连接有同一个固定轴，所述固定轴外活动套设有滑轮支架，所述滑轮支架靠近下端的杆壁固定连接有固定杆，所述固定杆的杆壁转动连接有滑轮，两个所述滑轮支架之间固定连接有同一根拉伸簧，所述底板上侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹套接移动螺杆，所述移动螺杆的下端固定连接有U型安装座。本实用新型能够准确的对铅封进行检测，有效的提高了检测的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备检修技术领域，尤其涉及一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车。
背景技术
随着电力系统的不断发展，高压电缆线路已成为电网的一个重要组成部分。铅封是高压电缆附件制作的关键工序之一，一旦因安装质量不合格或运行中拉力、振动等因素发生开裂，易导致附件进水受潮或电气连接不良，极易引起击穿故障，将直接影响到电力系统能否安全稳定运行。涡流探伤方法可以探测到导电材料表面或近表面的裂纹、孔洞以及其它类型的缺陷，具有良好的检测灵敏度并能提供缺陷深度的信息。
现有的涡流检测设备大多应用于轨道、汽车、航空等领域，而在高压电缆铅封方面的工程化应用还相对缺乏。几款主流设备的配套传感器一般适用于平面或类平面的金属检测，而高压电缆铅封检测面较小、弧度大，因此配套的传感器很难跟铅封表面充分接触，这样便会产生大量干扰信号，无法达到检测精度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测设备不适用于检测面较小和弧度大的检测的问题，而提出的一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，包括底板，所述底板左右两侧的侧壁均开设有U型槽，所述U型槽相对一侧的槽壁之间固定连接有同一个固定轴，所述固定轴外活动套设有滑轮支架，所述滑轮支架靠近下端的杆壁固定连接有固定杆，所述固定杆的杆壁转动连接有滑轮，两个所述滑轮支架之间固定连接有同一根拉伸弹簧，所述底板上侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹套接移动螺杆，所述移动螺杆的下端固定连接有U型安装座，所述U型安装座下侧的侧壁固定连接有传感器，所述底板下侧的侧壁固定连接有U型限位板，所述U型限位板下侧的侧壁开设有限位孔，所述移动螺杆的杆壁与限位孔的孔壁滑动连接。
优选的，所述内螺纹筒的外壁固定连接有L型推杆。
优选的，所述限位孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述移动螺杆的杆壁开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的，所述底板的具体材质为不锈钢。
优选的，所述U型安装座的具体材质为绝缘塑料。
优选的，所述滑轮的具体材质为绝缘橡胶。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，具备以下有益效果：
该用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，通过设置的底板、U型槽、固定轴、滑轮支架、固定杆、滑轮、拉伸弹簧、安装孔、内螺纹筒、移动螺杆、U型安装座、传感器、U型限位板和限位孔，使用时，将小车放置在线缆的弧形铅封上，在小车自身的重力作用下，使两个滑轮与弧形铅封贴紧，且使两个滑轮支架张开，转动内螺纹筒，通过内螺纹筒与移动螺杆之间的螺纹配合，且通过限位孔与移动螺杆相互限位，使移动螺杆向下移动，移动螺杆带动U型安装座向下移动，U型安装座带动传感器贴紧弧形铅封，从而能够准确的对铅封进行检测，有效的提高了检测的精确度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够准确的对铅封进行检测，有效的提高了检测的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图；
图3为图1中B部分的结构示意图。
图中：1底板、2 U型槽、3固定轴、4滑轮支架、5固定杆、6滑轮、7拉伸弹簧、8安装孔、9内螺纹筒、10移动螺杆、11 U型安装座、12传感器、13 U型限位板、14限位孔、15 L型推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，包括底板1，底板1左右两侧的侧壁均开设有U型槽2，U型槽2相对一侧的槽壁之间固定连接有同一个固定轴3，固定轴3外活动套设有滑轮支架4，滑轮支架4靠近下端的杆壁固定连接有固定杆5，固定杆5的杆壁转动连接有滑轮6，两个滑轮支架4之间固定连接有同一根拉伸弹簧7，底板1上侧的侧壁开设有安装孔8，安装孔8的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒9，内螺纹筒9内螺纹套接移动螺杆10，移动螺杆10的下端固定连接有U型安装座11，U型安装座11下侧的侧壁固定连接有传感器12，底板1下侧的侧壁固定连接有U型限位板13，U型限位板13下侧的侧壁开设有限位孔14，移动螺杆10的杆壁与限位孔14的孔壁滑动连接。
内螺纹筒9的外壁固定连接有L型推杆15，便于转动内螺纹筒9。
限位孔14的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，移动螺杆10的杆壁开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，对移动螺杆10进行限位，避免移动螺杆10转动。
底板1的具体材质为不锈钢，有效的提高了底板1的耐腐蚀性能。
U型安装座11的具体材质为绝缘塑料，避免U型安装座11导电，提高了使用的安全性。
滑轮6的具体材质为绝缘橡胶，提高使用的安全性。
本实用新型中，使用时，将小车放置在线缆的弧形铅封上，在小车自身的重力作用下，使两个滑轮6与弧形铅封贴紧，且使两个滑轮支架4张开，转动内螺纹筒9，通过内螺纹筒9与移动螺杆10之间的螺纹配合，且通过限位孔14与移动螺杆10相互限位，使移动螺杆10向下移动，移动螺杆10带动U型安装座11向下移动，U型安装座11带动传感器12贴紧弧形铅封，从而能够准确的对铅封进行检测，有效的提高了检测的精确度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)左右两侧的侧壁均开设有U型槽(2)，所述U型槽(2)相对一侧的槽壁之间固定连接有同一个固定轴(3)，所述固定轴(3)外活动套设有滑轮支架(4)，所述滑轮支架(4)靠近下端的杆壁固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的杆壁转动连接有滑轮(6)，两个所述滑轮支架(4)之间固定连接有同一根拉伸弹簧(7)，所述底板(1)上侧的侧壁开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的孔壁通过轴承转动连接有内螺纹筒(9)，所述内螺纹筒(9)内螺纹套接移动螺杆(10)，所述移动螺杆(10)的下端固定连接有U型安装座(11)，所述U型安装座(11)下侧的侧壁固定连接有传感器(12)，所述底板(1)下侧的侧壁固定连接有U型限位板(13)，所述U型限位板(13)下侧的侧壁开设有限位孔(14)，所述移动螺杆(10)的杆壁与限位孔(14)的孔壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，其特征在于，所述内螺纹筒(9)的外壁固定连接有L型推杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，其特征在于，所述限位孔(14)的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述移动螺杆(10)的杆壁开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，其特征在于，所述底板(1)的具体材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，其特征在于，所述U型安装座(11)的具体材质为绝缘塑料。
6.根据权利要求1所述的一种用于高压电缆铅封涡流检测的传感器小车，其特征在于，所述滑轮(6)的具体材质为绝缘橡胶。
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2019
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