CN211200498U - 一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及深基坑围护体深层水平位移监测技术领域,尤其涉及一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:包括套管、遇水膨胀体以及保护端头,其中所述套管的内径与测斜管的外径相吻合适配,所述保护端头分别固定设置在所述套管两侧端部的外壁表面上,所述遇水膨胀体固定设置在所述套管的外壁表面且位于所述保护端头之间。本实用新型的优点是:在钻孔过程中完成装置与测斜管的连接,采用螺丝连接至测斜管,操作简单安装方便;2)大大减小了测斜管不固定的可能,保证测斜管的稳定性,进而提高深基坑监测数据的准确性;3)在测斜管埋设过程中无需人工回填黄砂,减少了安装埋设时间,同时减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑围护体深层水平位移监测技术领域,尤其涉及一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置。
背景技术
深基坑围护体深层水平位移监测以及坑外土体的深层水平位移监测是深基坑监测中重要的监测手段,在某些情况下需要通过钻孔埋设的方法来布设,布设完成后一般通过采用测量并计算得到坑外土体或围护体的深层水平位移从而反映基坑围护体的变形情况,
常规的需要钻孔埋设测斜管的情况主要包括三种:1.埋设在坑外土体用于监测坑外土体的的变形情况;2.埋设在围护体为搅拌桩等重力坝形式的结构中;3在地下连续墙和钻孔灌注桩埋设的测斜管存在堵塞,需要重新埋设监测点的情况。
在钻孔埋设测斜管时,首先根据测点布置图定位,用钻机成孔,并清除孔内泥浆。随后在孔内放入直径80mm带十字导向槽的PVC测斜管;测斜管安装期间,在管内充满清水,以克服浮力及防止管内堵塞。当测斜管到位后,需对成孔与测斜管之间的空隙进行密实回填,可采用黄砂回填。因钻机成孔直径较大,采用黄砂回填钻孔时,很难做到密室回填,从而导致测斜管与钻孔存在空隙,在基坑发生变形时,导致监测数据不能如实反映变形情况。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,通过在测斜管外围套设具有遇水膨胀体的套管,使测斜管在埋设时自动实现其在钻孔内的固定。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:包括套管、遇水膨胀体以及保护端头,其中所述套管的内径与测斜管的外径相吻合适配,所述保护端头分别固定设置在所述套管两侧端部的外壁表面上,所述遇水膨胀体固定设置在所述套管的外壁表面且位于所述保护端头之间。
沿所述套管的截面周长方向在其外壁表面均匀间隔布置有所述保护端头,位于同一方向上的一组所述保护端头之间均设置有所述遇水膨胀体。
所述遇水膨胀体通长布置在所述保护端头之间。
所述遇水膨胀体与所述套管之间通过PVC胶水粘结固定。
所述套管上开设有用于与所述测斜管连接固定的连接孔
所述遇水膨胀体为高分子遇水膨胀体。
所述保护端头为金属端头或PVC端头。
本实用新型的优点是:
1)可在测斜管埋设前预先制作好,在钻孔过程中完成装置与测斜管的连接,采用螺丝连接至测斜管,操作简单安装方便;
2)可有效地填满测斜管与钻孔成孔之间的空隙,大大减小了测斜管不固定的可能,保证测斜管的稳定性,进而提高深基坑监测数据的准确性;
3)采用高分子遇水膨胀的方式填满空隙,在测斜管埋设过程中无需人工回填黄砂,减少了安装埋设时间,同时减少了资源的浪费;
同时,结构简单,成本低廉,制作简单,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的端视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的横剖面示意图;
图4为本实用新型的纵剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-4所示,图中标记1-4分别表示为:保护端头1、套管2、螺丝孔3、高分子遇水膨胀体4。
实施例:如图1-4所示,本实施例中的用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,用于对埋设在钻孔内的测斜管进行自动固定,从而保证测斜管在钻孔内的稳定性,进而提高使用测斜管进行深基坑监测的数据准确性。
结合图1和图2所示,本实施例中的自动固定装置的主体为套管2,该套管2为空心圆柱状,其管体内径与所埋设的测斜管的外径相吻合适配,满足于该套管2可套装在测斜管外部的要求。
结合图2和图4所示,沿套管2的截面方向对称布置有四组保护端头,其中每一组的保护端头内的两个保护端头1分别设置在套管2的两侧端部;且每组保护端头中的两个保护端头处于沿套管2长度方向的同一延伸轴线上,即两个保护端头之间的连线与套管2的轴线相平行。
结合图1和图3所示,在每组两个保护端头1之间均通长布置有高分子遇水膨胀体4,该高分子遇水膨胀体4的形状、大小与保护端头1的形状、大小相吻合适配;其中,保护端头1对高分子遇水膨胀体4起保护作用,尤其是避免高分子遇水膨胀体4随着测斜管埋设时受到破坏。高分子遇水膨胀体4在遇水后可向套管2外围膨胀直至完全贴紧于测斜管所埋设的钻孔孔壁,从而有效地填充了测斜管与钻孔之间的空隙,这样一来,测斜管在钻孔内的稳定性得到了有效保障。
如图2和图3所示,在套管2的管体上开设有贯通的螺丝孔3,该螺丝孔3作为套管2与测斜管之间的连接孔;在套管2套设在测斜管外部时,可通过向螺丝孔3内拧入螺丝顶紧来将套管2和测斜管相连接固定,使两者构成整体,从而保证本实施例中的自动固定装置对测斜管的固定效果。
本实施例在具体实施时:高分子遇水膨胀体4和保护端头1均可通过PVC胶水粘结固定在套管2的外壁表面上,方便制作。
保护端头1采用金属材质或PVC材质,使其结构强度满足要求,保证其对高分子遇水膨胀体4的保护效果。
套管2的外径约80mm,壁厚5mm,高度15-20cm,高分子遇水膨胀体4的(膨胀率1:2)长度略小于套管2高度,螺丝及螺丝孔3(各4个,直径3mm),保护端头1(8个,三角形)由端头向中间逐渐增高,最高处约10mm。本实施例中的整个自动固定装置高15-20cm,可根据需要通过调整套管2的长度来调整整个装置的长度。
本实施例在具体使用时:
1)将高分子遇水膨胀体4利用PVC胶水沿周长方向对称粘结在套管2上,共计4个,其粘结长度小于套管2的长度,再将保护端头1利用PVC胶水粘结在遇水膨胀材料4的前后端,即套管2的两侧端部,共计8个。
2)测斜管在拼接完成前,每隔1-1.5m在测斜管上套入套管2并通过向螺丝孔3内拧入螺丝固定,然后完成测斜管的拼装,在钻孔完成后将已安装了自动固定装置的测斜管下放至钻孔中,孔中的水接触到高分子遇水膨胀体4,此时高分子遇水膨胀体4开始从四个方向膨胀至完全贴紧孔壁,从而有效的填充了测斜管与钻孔中间的空隙,完成测斜管的自动固定。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换故在此不一一赘述。
Claims (7)
1.一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:包括套管、遇水膨胀体以及保护端头,其中所述套管的内径与测斜管的外径相吻合适配,所述保护端头分别固定设置在所述套管两侧端部的外壁表面上,所述遇水膨胀体固定设置在所述套管的外壁表面且位于所述保护端头之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:沿所述套管的截面周长方向在其外壁表面均匀间隔布置有所述保护端头,位于同一方向上的一组所述保护端头之间均设置有所述遇水膨胀体。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:所述遇水膨胀体通长布置在所述保护端头之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:所述遇水膨胀体与所述套管之间通过PVC胶水粘结固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:所述套管上开设有用于与所述测斜管连接固定的连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:所述遇水膨胀体为高分子遇水膨胀体。
7.根据权利要求1所述的一种用于钻孔埋设测斜管的自动固定装置,其特征在于:所述保护端头为金属端头或PVC端头。
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