CN211198995U - 一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，主要包括垃圾焚烧及余热回收系统、汽轮机及回热系统、发电机、热网水加热器系统和污泥干燥系统。机组采用高背压供热，汽轮机的抽汽和部分乏汽被用来加热热网回水；同时部分乏汽进入污泥干燥机对污泥进行干燥，干燥后的污泥与生活垃圾混合，然后进入垃圾焚烧锅炉进行焚烧发电。本实用新型将垃圾焚烧热电联产系统与污泥干燥系统耦合起来，将干燥后的污泥与生活垃圾混合后进行焚烧发电，既实现了热电联产的目的，也对污泥进行了处理，利用了污泥所含有的热量，提高了资源利用率。

Description

一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧电厂供热技术领域和污泥干燥技术领域，特别涉及一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统。

背景技术

随着我国社会经济和城市的发展以及人口的增多，近年来城市生活垃圾的数量在不断增加，数量庞大的垃圾若得不到解决会占用大量土地，污染空气与地下水，并会对人的健康产生巨大影响。对垃圾进行处理的方法主要有焚烧发电、填埋、堆肥和热解气化。对垃圾进行填埋和堆肥会占用大量的土地，对环境造成污染；而热解气化技术尚未成熟，目前垃圾处理最常用的手段是对其进行焚烧。对垃圾进行焚烧可以达到使垃圾减量化和无害化的目的，同时可以利用垃圾焚烧产生的热量进行发电和供热。目前国内热电厂的供热方式有高背压供热和抽凝式供热两种，相比抽凝式供热，高背压供热的热经济性更高。与此同时近年来我国污水的产生量也在不断增加，污水处置不当会对环境产生极大的危害，我国政府对此高度重视，建设了大量污水处理厂对污水进行处理，但如何处置污水处理后产生的污泥成为了一个很大的难题，污泥中含有大量的氮、硫、氯和重金属污染物，处理不当会造成严重的二次污染，污泥的无害化处理问题日益严峻。目前常采用的方法是对污泥进行干燥，使其干燥后含水量降低，然后对其进行焚烧，但污泥焚烧会产生大量的热量，若不对其进行回收利用则是一种浪费。

那么使垃圾焚烧电厂采用热电联产的运行方式，同时利用汽轮机乏汽对污泥进行干燥，将干燥后的污泥与垃圾混合，输送到垃圾焚烧锅炉中进行焚烧发电，可以有效利用污泥的热量，提高资源的利用率。

发明内容

本实用新型提出一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，将垃圾焚烧热电联产系统与污泥干燥系统耦合起来，将干燥后的污泥与生活垃圾混合，进行焚烧发电，可以提高资源利用率。其特征在于：所述垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统包括垃圾焚烧锅炉1、汽轮机2、发电机3、一级热网水加热器4、二级热网水加热器5、凝汽器6、污泥干燥机7、凝结水泵8、回热加热器9、除氧器10和给水泵11。所述系统中汽轮机1的乏汽分成三部分，一部分直接进入凝汽器6进行冷凝，一部分进入热网水加热器的一级热网水加热器4，一部分进入污泥干燥机7。所述的热网水加热器由一级热网水加热器4和二级热网水加热器5组成，热网回水在一级热网水加热器4中与一部分汽轮机乏汽进行换热，然后进入二级热网水加热器5与汽轮机抽汽进行进一步的换热，换热后作为热网供水供给热用户。在污泥干燥机7中，乏汽放热对湿污泥进行干燥，干燥后污泥的含水量下降，达到燃烧的要求，然后与生活垃圾混合，随后输送到垃圾焚烧锅炉1中进行焚烧发电。汽轮机抽汽与乏汽在热网水加热器中换热后和在污泥干燥机7中换热后的乏汽一起进入凝汽器6中冷凝。所述污泥干燥机7是间壁式干燥机，蒸汽与污泥并不直接接触，蒸汽换热后进入凝汽器。

综上所述，本实用新型具有以下优点及有益效果：

1.本实用新型采用高背压供热的方式，用乏汽和抽汽加热热网循环水，减少了机组的冷源损失，机组的热经济性更高;

2.用汽轮机乏汽对污泥进行干燥，使其含水量降低，体积减小，便于进一步的处理，对污泥实现了有效处置;

3.将干燥后的污泥与生活垃圾进行混合然后焚烧，既对污泥进行了合理的处置，也回收利用了污泥所含有的热量，提高了资源的利用率。

附图说明

图1为一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统。

图中：1-垃圾焚烧锅炉；2-汽轮机；3-发电机；4-一级热网水加热器；5-二级热网水加热器；6-凝汽器；7-污泥干燥机；8-凝结水泵；9-回热加热器；10-除氧器；11-给水泵。

具体实施方式

本实用新型提供了一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，下面结合附图和具体实施方式对本系统工作原理做进一步说明。

图1所示为一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统的示意图。系统主要包括垃圾焚烧锅炉1、汽轮机2、发电机3、一级热网水加热器4、二级热网水加热器5、凝汽器6、污泥干燥机7、凝结水泵8、回热加热器9、除氧器10和给水泵11。

垃圾焚烧锅炉1的主蒸汽参数约为4.0 MPa和400°C，蒸汽在汽轮机2中膨胀做功，汽轮机的背压约为34 kPa，汽轮机2的乏汽温度约为72°C，乏汽分为三部分，一部分进入凝汽器6直接冷凝，一部分进入热网水加热器的一级热网水加热器4中对热网回水进行加热，约为50°C的热网回水被初步加热到65~70°C，然后进入热网水加热器的二级热网水加热器5中与来自汽轮机的抽汽进行进一步的换热，被加热到90°C以上，之后作为热网供水供给热用户。另一部分汽轮机乏汽进入污泥干燥机7与污泥进行换热，对其进行干燥，使其含水量降低到10~40%，成为干污泥，然后与生活垃圾混合，输送到垃圾焚烧锅炉1中进行焚烧发电。汽轮机抽汽与乏汽在热网水加热器中换热后和在污泥干燥机7中换热后的乏汽一起进入凝汽器6中进行冷凝。随后经凝结水泵8升压，然后在回热加热器9和除氧器10中与汽轮机抽汽进行换热，再经给水泵11升压进入垃圾焚烧锅炉1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，它主要包括垃圾焚烧锅炉（1）、汽轮机（2）、发电机（3）、一级热网水加热器（4）、二级热网水加热器（5）、凝汽器（6）、污泥干燥机（7）、凝结水泵（8）、回热加热器（9）、除氧器（10）和给水泵（11）；其特征在于：垃圾焚烧锅炉（1）和汽轮机（2）串联，汽轮机（2）与发电机（3）串联，汽轮机（2）其后连接着热网水加热器系统的一级热网水加热器（4）、二级热网水加热器（5）、凝汽器（6）和污泥干燥机（7），一级热网水加热器（4）、二级热网水加热器（5）与污泥干燥机（7）分别和凝汽器（6）相连接，凝汽器（6）和凝结水泵（8）串联，凝结水泵（8）与回热加热器（9）连接，回热加热器（9）与除氧器（10）相连接，除氧器（10）和给水泵（11）相连接、给水泵（11）和垃圾焚烧锅炉（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，其特征在于垃圾焚烧锅炉（1）出口的过热蒸汽进入汽轮机（2）膨胀做功，推动发电机（3）发电。

3.根据权利要求1所述的一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，其特征在于机组采用高背压供热，汽轮机（2）的乏汽分为三部分，一部分直接进入凝汽器（6）冷凝，一部分进入热网水加热器的一级热网水加热器（4）对热网回水进行初步加热，在二级热网水加热器（5）中，来自汽轮机（2）的抽汽对回水进行进一步的加热，回水被进一步加热后作为热网供水供给热用户。

4.根据权利要求1所述的一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，其特征在于汽轮机（2）的乏汽进入污泥干燥机（7）对湿污泥进行干燥，干燥后的污泥与生活垃圾混合，然后输送到垃圾焚烧锅炉（1）进行焚烧发电。

5.根据权利要求1所述的一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，其特征在于进入热网水加热器的一级热网水加热器（4）和污泥干燥机（7）的乏汽和进入二级热网水加热器（5）的汽轮机抽汽，换热后都进入凝汽器（6）。

6.根据权利要求1所述的一种基于高背压的垃圾焚烧热电联产与污泥干燥系统，其特征在于离开凝汽器（6）后的凝结水进入凝结水泵（8），在凝结水泵中进行升压，然后在回热加热器（9）和除氧器（10）中与汽轮机抽汽进行换热，随后进入给水泵（11），在给水泵（11）中进行升压，作为锅炉给水进入垃圾焚烧锅炉（1）。

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