CN211198396U - 一种起重机的防撞检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机的防撞检测装置，每个起重机机架左右两端面上均设有防撞机构，每个防撞机构上设有两个套筒，套筒外周面背离起重机机架的一侧设有缩口部，可拆卸盖体螺纹连接于缩口部上，每个可拆卸盖体的中心处均滑动安装一根缓冲杆，缓冲杆伸入套筒内部的一端固接一个滑块，滑块与套筒滑动连接，滑块与起重机机架之间安装一个弹簧，同一个防撞机构上的两根缓冲杆伸出可拆卸盖体的一端通过连接块连接，连接块背离起重机机架一侧的端面上均匀固接有缓冲凸起，起重机机架下方连接一个电动葫芦，电动葫芦上缠绕有钢丝绳，超声波距离传感器安装在钢丝绳上，超声波距离传感器与报警器之间通过信号线连接。本实用新型防撞性能好、安全性高。

Description

一种起重机的防撞检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种起重机的防撞检测装置，应用于润起重机改造技术领域。

背景技术

起重机械作为特种设备的重要组成部分之一，被广泛应用在工业场所；在一些大型的船厂、港口等场所，起重机更是被密集的使用，在一些场合，起重机在使用过程中相互交替作业，在作业时，会出现一些安全问题，因此需在起重机上加设防撞装置，以避免潜在的危险性，但现有技术中的防撞装置结构比较复杂，存在不方便检修以及更换的缺陷；同时由于司机作业在高处，对悬挂在高处的货物不能够有效观测，而货物在行进过程中也可能遇到障碍，会出现碰撞，而现有技术中防撞装置仅针对的是起重机行走轨道上的防撞，对货物处未设置任何保护措施，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种起重机的防撞检测装置，本申请具有防撞性能好、安全性高的优点。

本实用新型公开了一种起重机的防撞检测装置，包括：支撑架、横轨、起重机机架、防撞机构、电动葫芦、钢丝绳、超声波距离传感器、连接环、报警器，所述横轨为两条平行架设在左右两侧的支撑架顶部，在所述横轨上滑动装配有多个起重机机架，以便于交替作业，每个起重机机架左右两端面上均设有防撞机构，所述防撞机构由套筒、缩口部、可拆卸盖体、缓冲杆、滑块、弹簧、连接块、缓冲凸起组成，每个防撞机构上设有两个套筒，分别固接在起重机机架内外两侧，所述套筒外周面背离起重机机架的一侧设有缩口部，所述缩口部上设有外螺纹，所述可拆卸盖体内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述可拆卸盖体螺纹连接于缩口部上，每个可拆卸盖体的中心处均滑动安装一根缓冲杆，所述缓冲杆为圆杆，所述可拆卸盖体可绕缓冲杆转动，所述缓冲杆一端伸入套筒内且其伸入套筒内部的一端固接一个滑块，所述滑块外径与套筒内径一致，所述滑块与套筒滑动连接，所述滑块与起重机机架之间安装一个弹簧，同一个防撞机构上的两根缓冲杆伸出可拆卸盖体的一端通过连接块连接，所述连接块背离起重机机架一侧的端面上均匀固接有缓冲凸起，所述起重机机架下方连接一个电动葫芦，所述电动葫芦上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端向下伸出，且其向下伸出的端部固接一个连接环，所述超声波距离传感器安装在钢丝绳上，所述超声波距离传感器置于连接环上方，每个起重机机架上均安装一个报警器，所述超声波距离传感器与报警器之间通过信号线连接。

所述缩口部的长度与可拆卸盖体的深度一致。

所述可拆卸盖体上开有与缓冲杆匹配的滑孔。

所述缓冲杆与滑块的长度之和与套筒深度一致。

所述滑块在弹簧作用下，在不受其他外力时，所述滑块朝向可拆卸顶盖的一端抵紧可拆卸盖体。

采用本技术方案，具有以下优点：

本申请在起重机机架左右两侧均设置防撞机构，可增强起重机的防撞性能，同时本申请的防撞机构设置有可拆卸盖体，在检修与更换时，可将可拆卸盖体旋开，将内部构件直接拿出，非常方便；同时设置超声波距离传感器，可测得在吊装货物过程中，货物前进方向上出现的障碍物，输出信号给报警器，从而起到警示的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机的防撞检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型中起重机机架处的俯视结构示意图。

其中：1-支撑架；2-横轨；3-起重机机架；4-防撞机构；5-电动葫芦；6-钢丝绳；7-超声波距离传感器；8-连接环；9-报警器；41-套筒；42-缩口部；43-可拆卸盖体；44-缓冲杆；45-滑块；46-弹簧；47-连接块；48-缓冲凸起。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种起重机的防撞检测装置，包括：支撑架1、横轨2、起重机机架3、防撞机构4、电动葫芦5、钢丝绳6、超声波距离传感器7、连接环8、报警器9，所述横轨2为两条平行架设在左右两侧的支撑架1顶部，在所述横轨2上滑动装配有多个起重机机架3，以便于交替作业，每个起重机机架3左右两端面上均设有防撞机构4，所述防撞机构4由套筒41、缩口部42、可拆卸盖体43、缓冲杆44、滑块45、弹簧46、连接块47、缓冲凸起48组成，每个防撞机构4上设有两个套筒41，分别固接在起重机机架3内外两侧，所述套筒41外周面背离起重机机架3的一侧设有缩口部42，所述缩口部42上设有外螺纹，所述可拆卸盖体43内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述可拆卸盖体43螺纹连接于缩口部42上，每个可拆卸盖体43的中心处均滑动安装一根缓冲杆44，所述缓冲杆44为圆杆，所述可拆卸盖体43可绕缓冲杆44转动，所述缓冲杆44一端伸入套筒41内且其伸入套筒41内部的一端固接一个滑块45，所述滑块45外径与套筒41内径一致，所述滑块45与套筒42滑动连接，所述滑块45与起重机机架3之间安装一个弹簧，同一个防撞机构4上的两根缓冲杆44伸出可拆卸盖体43的一端通过连接块47连接，所述连接块47背离起重机机架3一侧的端面上均匀固接有缓冲凸起48，所述起重机机架3下方连接一个电动葫芦5，所述电动葫芦5上缠绕有钢丝绳6，所述钢丝绳6的一端向下伸出，且其向下伸出的端部固接一个连接环8，所述超声波距离传感器7安装在钢丝绳6上，所述超声波距离传感器7置于连接环8上方，每个起重机机架3上均安装一个报警器9，所述超声波距离传感器7与报警器9之间通过信号线连接。

所述缩口部42的长度与可拆卸盖体43的深度一致。

所述可拆卸盖体43上开有与缓冲杆44匹配的滑孔。

所述缓冲杆44与滑块45的长度之和与套筒41深度一致。

所述滑块45在弹簧46作用下，在不受其他外力时，所述滑块45朝向可拆卸顶盖43的一端抵紧可拆卸盖体43。

本实用新型是这样实施的：本申请起重机机架3在电力作用下，可在横轨2上滑动（为市场常见结构，不做赘述），在起重机机架左右两侧均设置防撞机构4，可增强起重机的防撞性能，本申请中的防撞机构4在安装时，先将弹簧46安装在套筒41内，然后将滑块45滑动放入套筒41内，最后由于可拆卸盖体43可绕缓冲杆44转动，因此可将可拆卸盖体43螺纹连接在缩口部42上，即可完成安装，此时在弹簧46作用，滑块45抵紧可拆卸盖体43，在受到撞击时，会首先与缓冲凸起48接触，然后压缩弹簧46，具有很好的缓冲效果，且设置可拆卸盖体43，在检修与更换时，可将可拆卸盖体43旋开，将内部构件直接拿出，非常方便；同时设置超声波距离传感器7，可测得在吊装货物过程中，货物前进方向上出现的障碍物，输出信号给报警器9，从而起到警示的作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种起重机的防撞检测装置，包括：支撑架、横轨、起重机机架、防撞机构、电动葫芦、钢丝绳、超声波距离传感器、连接环、报警器，所述横轨为两条平行架设在左右两侧的支撑架顶部，在所述横轨上滑动装配有多个起重机机架，以便于交替作业，其特征在于：每个起重机机架左右两端面上均设有防撞机构，所述防撞机构由套筒、缩口部、可拆卸盖体、缓冲杆、滑块、弹簧、连接块、缓冲凸起组成，每个防撞机构上设有两个套筒，分别固接在起重机机架内外两侧，所述套筒外周面背离起重机机架的一侧设有缩口部，所述缩口部上设有外螺纹，所述可拆卸盖体内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述可拆卸盖体螺纹连接于缩口部上，每个可拆卸盖体的中心处均滑动安装一根缓冲杆，所述缓冲杆为圆杆，所述可拆卸盖体可绕缓冲杆转动，所述缓冲杆一端伸入套筒内且其伸入套筒内部的一端固接一个滑块，所述滑块外径与套筒内径一致，所述滑块与套筒滑动连接，所述滑块与起重机机架之间安装一个弹簧，同一个防撞机构上的两根缓冲杆伸出可拆卸盖体的一端通过连接块连接，所述连接块背离起重机机架一侧的端面上均匀固接有缓冲凸起，所述起重机机架下方连接一个电动葫芦，所述电动葫芦上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端向下伸出，且其向下伸出的端部固接一个连接环，所述超声波距离传感器安装在钢丝绳上，所述超声波距离传感器置于连接环上方，每个起重机机架上均安装一个报警器，所述超声波距离传感器与报警器之间通过信号线连接。

2.根据权利要求1中所述的一种起重机的防撞检测装置，其特征在于：所述缩口部的长度与可拆卸盖体的深度一致。

3.根据权利要求1中所述的一种起重机的防撞检测装置，其特征在于：所述可拆卸盖体上开有与缓冲杆匹配的滑孔。

4.根据权利要求1中所述的一种起重机的防撞检测装置，其特征在于：所述缓冲杆与滑块的长度之和与套筒深度一致。

5.根据权利要求1中所述的一种起重机的防撞检测装置，其特征在于：所述滑块在弹簧作用下，在不受其他外力时，所述滑块朝向可拆卸顶盖的一端抵紧可拆卸盖体。

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