CN211195427U - 一种彩色印刷机的墨槽调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色印刷机的墨槽调整机构，其技术方案要点是：包括墨槽，所述墨槽内分别通过密封轴承转动连接有平行的第一辊、第二辊和第三辊，所述墨槽的相对两侧分别开设有穿槽，所述墨槽的底侧边线处焊接固定有倾斜向下的排墨管，所述排墨管上设置有阀门，所述墨槽的下方设置有基座，所述基座的上方安装固定有固定座，所述固定座上铰接有摆动杆，所述摆动杆远离所述固定座的一端固定在所述墨槽的底部，所述固定座上固定有旋转气缸的缸体，所述旋转气缸的活塞杆端部固定在所述摆动杆的铰接轴端部，本墨槽机构在使用时，印板可以被张紧并被压入至墨槽槽底；此外，当需要更换墨槽内的墨汁时，残留较少。

Description

一种彩色印刷机的墨槽调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机部件，特别涉及一种彩色印刷机的墨槽调整机构。

背景技术

印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输料等机构组成。这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同。而印刷机是印刷文字和图像的机器。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有公开号为CN209505218U的中国专利，其公开了一种印刷机的墨槽倾斜机构，包括墨槽，所述墨槽的底部一侧贯穿有出墨管，所述墨槽的底部通过第一铰接轴连接有安装板，所述安装板的两侧均安装有弹簧和伸缩杆，且所述弹簧和伸缩杆的底端均与墨槽连接，所述安装板的顶部中间开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定有拉手，所述滑杆)的另一端通过第三铰接轴转动连接有支架，所述支架的一端固定有连接架，所述连接架的两端均通过第二铰接轴与墨槽相连接。

上述的这种墨槽倾斜机构能够起到排除墨槽内余墨的优点。但是上述的这种墨槽倾斜机构依旧存在一些缺点，如：一、在印板通过墨槽沾染墨汁时无法将印板充分置于墨槽实现浸染；二、当需要更换墨槽内的墨汁时排除残余的墨汁较为复杂，且或多或少存在残留的问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种彩色印刷机的墨槽调整机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种彩色印刷机的墨槽调整机构，包括墨槽，所述墨槽内分别通过密封轴承转动连接有平行的第一辊、第二辊和第三辊，所述第二辊位于所述第一辊与所述第三辊之间，所述第一辊和所述第三辊的高度相同，所述第二辊的高度比所述第一辊和所述第三辊的高度低，所述墨槽的相对两侧分别开设有穿槽，所述墨槽的底侧边线处焊接固定有倾斜向下的排墨管，所述排墨管上设置有阀门，所述墨槽的下方设置有基座，所述基座的上方安装固定有固定座，所述固定座上铰接有摆动杆，所述摆动杆远离所述固定座的一端固定在所述墨槽的底部，所述固定座上固定有旋转气缸的缸体，所述旋转气缸的活塞杆端部固定在所述摆动杆的铰接轴端部，所述墨槽内部底面固定有第一导流板，所述第一导流板为流线型，所述第一导流板靠近所述排墨管的一侧的高度比另一侧位置低。

通过采用上述技术方案，本墨槽机构在使用时，印刷机中的印板在通过墨槽沾染墨汁时可以将印板充分置于墨槽实现浸染，在第一辊、第二辊和第三辊的作用下，印板可以被张紧并被压入至墨槽槽底；此外，当需要更换墨槽内的墨汁时，操作者可以打开排墨管上的阀门，并起到固定座上的旋转气缸，旋转气缸将带动摆动杆发生摆动，从而在第一导流板的作用下将墨槽内的墨汁导流到墨槽内部最低侧，即排墨管处，故使得排除残余的墨汁较为简单，使得残留较少。

较佳的，所述基座的底部设置有支撑座，所述基座和所述支撑座之间连接有若干个第一弹簧。

通过采用上述技术方案，在支撑座和基座之间的第一弹簧的弹力作用下，可以为墨槽的震动进行减震。

较佳的，所述支撑座上方还固定有若干根导向杆，所述基座上开设有供所述导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，利用导向杆和导向孔的配合可以使得在发生震动时整体结构保持稳定。

较佳的，所述支撑座的两侧分别固定有安装板，所述安装板上开设有腰形槽。

通过采用上述技术方案，在安装板上的腰形槽内穿插螺栓能够方便将墨槽机构安装到印刷机的机架上。

较佳的，所述基座上方固定有两个夹板，所述固定座卡接在两个所述夹板之间，两个所述夹板分别通过第一锁紧螺栓固定在所述固定座上。

通过采用上述技术方案，利用夹板和第一锁紧螺栓能够方便的将固定座固定在基座上方。

较佳的，所述固定座内开设有滑槽，所述滑槽内沿水平方向滑移连接有定位柱，所述定位柱与所述滑槽槽底之间连接有第二弹簧，所述夹板上开设有供所述定位柱水平插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，在滑槽中第二弹簧的弹力作用下，定位柱可以插入到定位孔内实现定位。

较佳的，所述摆动杆在远离所述固定座的一端焊接固定有连接板，所述连接板通过若干个第二锁紧螺栓固定在所述墨槽的底面。

通过采用上述技术方案，利用连接板和第二锁紧螺栓能够方便的将摆动杆固定到墨槽底部。

较佳的，所述墨槽内部在靠近所述排墨管的一侧固定有凸出的第二导流板，所述第二导流板为流线型。

通过采用上述技术方案，第二导流板能够使得墨汁在排出时流出速率更快。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本墨槽机构在使用时，印刷机中的印板在通过墨槽沾染墨汁时可以将印板充分置于墨槽实现浸染，在第一辊、第二辊和第三辊的作用下，印板可以被张紧并被压入至墨槽槽底；此外，当需要更换墨槽内的墨汁时，操作者可以打开排墨管上的阀门，并起到固定座上的旋转气缸，旋转气缸将带动摆动杆发生摆动，从而在第一导流板的作用下将墨槽内的墨汁导流到墨槽内部最低侧，即排墨管处，故使得排除残余的墨汁较为简单，使得残留较少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、墨槽；2、密封轴承；3、第一辊；4、第二辊；5、第三辊；6、穿槽；7、排墨管；8、阀门；9、基座；10、固定座；11、摆动杆；12、旋转气缸；13、第一导流板；14、支撑座；15、第一弹簧；16、导向杆；17、导向孔；18、安装板；19、腰形槽；20、夹板；21、第一锁紧螺栓；22、滑槽；23、定位柱；24、第二弹簧；25、定位孔；26、连接板；27、第二锁紧螺栓；28、第二导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图3，一种彩色印刷机的墨槽调整机构，包括墨槽1，为了实现印版在经过墨槽1时能够充分浸染墨汁，在墨槽1内分别通过密封轴承2转动连接有平行的第一辊3、第二辊4和第三辊5，其中第二辊4位于第一辊3与第三辊5之间，第一辊3和第三辊5的高度相同，第二辊4的高度比第一辊3和第三辊5的高度低，在墨槽1的相对两侧分别开设有穿槽6，本墨槽机构在使用时，印刷机中的印板在通过墨槽1沾染墨汁时可以将印板充分置于墨槽1实现浸染，在第一辊3、第二辊4和第三辊5的作用下，印板可以被张紧并被压入至墨槽1槽底。

参考图1至图3，为了在墨槽1使用一段时间后方便排出残墨，在墨槽1的底侧边线处焊接固定有倾斜向下的排墨管7，在排墨管7上设置有阀门8在，墨槽1的下方设置有基座9，在基座9的上方安装固定有固定座10，在固定座10上铰接有摆动杆11，将摆动杆11远离固定座10的一端固定在墨槽1的底部，并在固定座10上固定有旋转气缸12的缸体，将旋转气缸12的活塞杆端部固定在摆动杆11的铰接轴端部，在墨槽1内部底面固定有第一导流板13，其中第一导流板13为流线型，第一导流板13靠近排墨管7的一侧的高度比另一侧位置低；当需要更换墨槽1内的墨汁时，操作者可以打开排墨管7上的阀门8，并起到固定座10上的旋转气缸12，旋转气缸12将带动摆动杆11发生摆动，从而在第一导流板13的作用下将墨槽1内的墨汁导流到墨槽1内部最低侧，即排墨管7处，故使得排除残余的墨汁较为简单，使得残留较少。

参考图1至图3，为了提高墨槽1的减震能力，在基座9的底部设置有支撑座14，同时将基座9和支撑座14之间连接有四个第一弹簧15，在支撑座14和基座9之间的第一弹簧15的弹力作用下，可以为墨槽1的震动进行减震；同时在支撑座14上方还固定有四根导向杆16，在基座9上开设有供四根导向杆16穿过的导向孔17，利用导向杆16和导向孔17的配合可以使得在发生震动时整体结构保持稳定。

参考图1至图3，为了方便的将墨槽机构安装到印刷机机架上，在支撑座14的两侧分别固定有安装板18，其中在安装板18上开设有腰形槽19，在安装板18上的腰形槽19内穿插螺栓能够方便将墨槽机构安装到印刷机的机架上；为了方便将固定座10安装到基座9上方，在基座9上方固定有两个夹板20，将固定座10卡接在两个夹板20之间，其中两个夹板20分别通过第一锁紧螺栓21固定在固定座10上，利用夹板20和第一锁紧螺栓21能够方便的将固定座10固定在基座9上方；同时在固定座10内开设有滑槽22，在滑槽22内沿水平方向滑移连接有定位柱23，将定位柱23与滑槽22槽底之间连接有第二弹簧24，在夹板20上开设有供定位柱23水平插入的定位孔25，在滑槽22中第二弹簧24的弹力作用下，定位柱23可以插入到定位孔25内实现定位。

参考图1至图3，为了方便将摆动杆11连接在墨槽1槽底，将摆动杆11在远离固定座10的一端焊接固定有连接板26，将连接板26通过四个第二锁紧螺栓27固定在墨槽1的底面，利用连接板26和第二锁紧螺栓27能够方便的将摆动杆11固定到墨槽1底部；为了使得墨槽1排除残墨更加充分，将墨槽1内部在靠近排墨管7的一侧固定有凸出的第二导流板28，其中第二导流板28为流线型，第二导流板28能够使得墨汁在排出时流出速率更快。

其中上述的这种进布机构可以应用到Speedmaster CD-102系列中的印刷机中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种彩色印刷机的墨槽调整机构，包括墨槽(1)，其特征在于：所述墨槽(1)内分别通过密封轴承(2)转动连接有平行的第一辊(3)、第二辊(4)和第三辊(5)，所述第二辊(4)位于所述第一辊(3)与所述第三辊(5)之间，所述第一辊(3)和所述第三辊(5)的高度相同，所述第二辊(4)的高度比所述第一辊(3)和所述第三辊(5)的高度低，所述墨槽(1)的相对两侧分别开设有穿槽(6)，所述墨槽(1)的底侧边线处焊接固定有倾斜向下的排墨管(7)，所述排墨管(7)上设置有阀门(8)，所述墨槽(1)的下方设置有基座(9)，所述基座(9)的上方安装固定有固定座(10)，所述固定座(10)上铰接有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)远离所述固定座(10)的一端固定在所述墨槽(1)的底部，所述固定座(10)上固定有旋转气缸(12)的缸体，所述旋转气缸(12)的活塞杆端部固定在所述摆动杆(11)的铰接轴端部，所述墨槽(1)内部底面固定有第一导流板(13)，所述第一导流板(13)为流线型，所述第一导流板(13)靠近所述排墨管(7)一侧的高度比另一侧位置低。

2.根据权利要求1所述的一种彩色印刷机的墨槽调整机构，其特征在于：所述基座(9)的底部设置有支撑座(14)，所述基座(9)和所述支撑座(14)之间连接有若干个第一弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种彩色印刷机的墨槽调整机构，其特征在于：所述支撑座(14)上方还固定有若干根导向杆(16)，所述基座(9)上开设有供所述导向杆(16)穿过的导向孔(17)。

4.根据权利要求2所述的一种彩色印刷机的墨槽调整机构，其特征在于：所述支撑座(14)的两侧分别固定有安装板(18)，所述安装板(18)上开设有腰形槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种彩色印刷机的墨槽调整机构，其特征在于：所述基座(9)上方固定有两个夹板(20)，所述固定座(10)卡接在两个所述夹板(20)之间，两个所述夹板(20)分别通过第一锁紧螺栓(21)固定在所述固定座(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种彩色印刷机的墨槽调整机构，其特征在于：所述固定座(10)内开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内沿水平方向滑移连接有定位柱(23)，所述定位柱(23)与所述滑槽(22)槽底之间连接有第二弹簧(24)，所述夹板(20)上开设有供所述定位柱(23)水平插入的定位孔(25)。

7.根据权利要求1所述的一种彩色印刷机的墨槽调整机构，其特征在于：所述摆动杆(11)在远离所述固定座(10)的一端焊接固定有连接板(26)，所述连接板(26)通过若干个第二锁紧螺栓(27)固定在所述墨槽(1)的底面。

8.根据权利要求1所述的一种彩色印刷机的墨槽调整机构，其特征在于：所述墨槽(1)内部在靠近所述排墨管(7)的一侧固定有凸出的第二导流板(28)，所述第二导流板(28)为流线型。

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