CN211195184U - 一种具有缓冲功能的压合钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲功能的压合钢板，包括基层，所述基层的顶部和底部均粘接固定有抗压层，抗压层内预埋有多个加强筋，抗压层远离基层的一侧粘接固定有树脂层，树脂层远离基层的一侧粘接固定有环形乳胶层，环形乳胶层远离基层的一侧粘接固定有防磨层，树脂层远离基层的一侧开设有第一槽，防磨层靠近基层的一侧粘接固定有缓冲板，缓冲板远离对应的防磨层的一侧贯穿环形乳胶层延伸至第一槽内。本实用新型设计合理，便于对压合钢板进行缓冲，提高压合钢板的抗压缓冲性能，且抗压层和多个加强筋的设置，提高了压合钢板的强度，避免压合钢板在受到外界撞击或挤压时，出现折弯损坏的现象，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合钢板技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的压合钢板。
背景技术
压合钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，压合钢板是平板状、矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，压合钢板在现实使用中越来越广泛，特别是用于房屋与桥梁的结构设计，现有的压合钢板的抗压缓冲性能较差，当运用在一些钢结构厂房、库房等的漆面和屋顶时，在受到撞击或挤压时，容易造成压合钢板断裂的现象，从而导致所搭建的结构塌陷的情况，危险系数大，且在运输过程中，容易出现压合钢板折弯损坏的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种具有缓冲功能的压合钢板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有缓冲功能的压合钢板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有缓冲功能的压合钢板，包括基层，所述基层的顶部和底部均粘接固定有抗压层，抗压层内预埋有多个加强筋，抗压层远离基层的一侧粘接固定有树脂层，树脂层远离基层的一侧粘接固定有环形乳胶层，环形乳胶层远离基层的一侧粘接固定有防磨层，树脂层远离基层的一侧开设有第一槽，防磨层靠近基层的一侧粘接固定有缓冲板，缓冲板远离对应的防磨层的一侧贯穿环形乳胶层延伸至第一槽内，缓冲板靠近基层的一侧与对应的第一槽远离其开口的一侧内壁之间粘接固定有多个弹性球，左右相邻的两个弹性球中的一个弹性球靠近另一个弹性球的一侧固定安装有第一连接杆，左右相邻的两个弹性球中的另一个弹性球靠近一个弹性球的一侧固定安装有第二连接杆，第一连接杆靠近对应的第二连接杆的一端开设有矩形槽，第二连接杆远离对应的弹性球的一端延伸至对应的矩形槽内并粘接固定有空心缓冲块，空心缓冲块滑动套设在对应的矩形槽内。
优选的，所述缓冲板的外侧与对应的第一槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述第二连接杆的外侧与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述环形乳胶层为聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。
优选的，所述防磨层的厚度为2-4um。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过基层、抗压层、加强筋、树脂层、环形乳胶层、防磨层、缓冲板、第一槽、弹性球、第二连接杆、第一连接杆、矩形槽与空心缓冲块相配合，当压合钢板受到外界的挤压力时对两个防磨层进行挤压，使得防磨层向靠近基层的方向移动并对对应的环形乳胶层进行挤压，挤压的力使得环形乳胶层发现形变，防磨层带动对应的缓冲板对弹性球进行挤压，使得弹性球和对应的缓冲板均发生形变，使得弹性球带动对应的第一连接杆或第二连接杆移动，位于对应的两个弹性球之间的第一连接杆和第二连接杆向相互靠近的方向移动并同时对空心缓冲块进行挤压，使得空心缓冲块发生形变，在环形乳胶层、弹性球、缓冲板和空心缓冲块的弹力作用下，完成了对压合钢板的缓冲，且抗压层和多个加强筋的设置，提高了压合钢板的强度。
本实用新型设计合理，便于对压合钢板进行缓冲，提高压合钢板的抗压缓冲性能，且抗压层和多个加强筋的设置，提高了压合钢板的强度，避免压合钢板在受到外界撞击或挤压时，出现折弯损坏的现象，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有缓冲功能的压合钢板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有缓冲功能的压合钢板的A部分结构示意图。
图中：1基层、2抗压层、3加强筋、4树脂层、5环形乳胶层、6防磨层、7缓冲板、8第一槽、9弹性球、10第二连接杆、11第一连接杆、12矩形槽、13空心缓冲块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有缓冲功能的压合钢板，包括基层1，基层1的顶部和底部均粘接固定有抗压层2，抗压层2内预埋有多个加强筋3，抗压层2远离基层1的一侧粘接固定有树脂层4，树脂层4远离基层1的一侧粘接固定有环形乳胶层5，环形乳胶层5远离基层1的一侧粘接固定有防磨层6，树脂层4远离基层1的一侧开设有第一槽8，防磨层6靠近基层1的一侧粘接固定有缓冲板7，缓冲板7远离对应的防磨层6的一侧贯穿环形乳胶层5延伸至第一槽8内，缓冲板7靠近基层1的一侧与对应的第一槽8远离其开口的一侧内壁之间粘接固定有多个弹性球9，左右相邻的两个弹性球9中的一个弹性球9靠近另一个弹性球9的一侧固定安装有第一连接杆11，左右相邻的两个弹性球9中的另一个弹性球9靠近一个弹性球9的一侧固定安装有第二连接杆10，第一连接杆11靠近对应的第二连接杆10的一端开设有矩形槽12，第二连接杆10远离对应的弹性球9的一端延伸至对应的矩形槽12内并粘接固定有空心缓冲块13，空心缓冲块13滑动套设在对应的矩形槽12内，本实用新型设计合理，便于对压合钢板进行缓冲，提高压合钢板的抗压缓冲性能，且抗压层2和多个加强筋3的设置，提高了压合钢板的强度，避免压合钢板在受到外界撞击或挤压时，出现折弯损坏的现象，有利于使用。
本实用新型中，缓冲板7的外侧与对应的第一槽8的侧壁滑动连接，第二连接杆10的外侧与对应的矩形槽12的侧壁滑动连接，环形乳胶层5为聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，防磨层6的厚度为2-4um，本实用新型设计合理，便于对压合钢板进行缓冲，提高压合钢板的抗压缓冲性能，且抗压层2和多个加强筋3的设置，提高了压合钢板的强度，避免压合钢板在受到外界撞击或挤压时，出现折弯损坏的现象，有利于使用。
工作原理：当压合钢板受到外界的挤压力时，挤压的力对两个防磨层6进行挤压，使得防磨层6向靠近基层1的方向移动，防磨层6移动的同时对对应的环形乳胶层5进行挤压，挤压的力使得环形乳胶层5发现形变，同时防磨层6带动对应的缓冲板7向靠近基层1的方向移动，缓冲板7移动的同时对对应的弹性球9进行挤压，挤压的力使得弹性球9和对应的缓冲板7均发生形变，发生形变的弹性球9向左右两侧扩张，使得弹性球9带动对应的第一连接杆11或第二连接杆10移动，使得位于对应的两个弹性球9之间的第一连接杆11和第二连接杆10向相互靠近的方向移动，第一连接杆11和第二连接杆10移动的同时对空心缓冲块13进行挤压，挤压的力使得空心缓冲块13发生形变，在环形乳胶层5、弹性球9、缓冲板7和空心缓冲块13的弹力作用下，完成了对压合钢板的缓冲，增大了压合钢板的抗压缓冲性能，且抗压层2和多个加强筋3的设置，提高了压合钢板的强度，避免压合钢板在受到外界撞击或挤压时，出现折弯的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有缓冲功能的压合钢板，包括基层（1），其特征在于，所述基层（1）的顶部和底部均粘接固定有抗压层（2），抗压层（2）内预埋有多个加强筋（3），抗压层（2）远离基层（1）的一侧粘接固定有树脂层（4），树脂层（4）远离基层（1）的一侧粘接固定有环形乳胶层（5），环形乳胶层（5）远离基层（1）的一侧粘接固定有防磨层（6），树脂层（4）远离基层（1）的一侧开设有第一槽（8），防磨层（6）靠近基层（1）的一侧粘接固定有缓冲板（7），缓冲板（7）远离对应的防磨层（6）的一侧贯穿环形乳胶层（5）延伸至第一槽（8）内，缓冲板（7）靠近基层（1）的一侧与对应的第一槽（8）远离其开口的一侧内壁之间粘接固定有多个弹性球（9），左右相邻的两个弹性球（9）中的一个弹性球（9）靠近另一个弹性球（9）的一侧固定安装有第一连接杆（11），左右相邻的两个弹性球（9）中的另一个弹性球（9）靠近一个弹性球（9）的一侧固定安装有第二连接杆（10），第一连接杆（11）靠近对应的第二连接杆（10）的一端开设有矩形槽（12），第二连接杆（10）远离对应的弹性球（9）的一端延伸至对应的矩形槽（12）内并粘接固定有空心缓冲块（13），空心缓冲块（13）滑动套设在对应的矩形槽（12）内。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的压合钢板，其特征在于，所述缓冲板（7）的外侧与对应的第一槽（8）的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的压合钢板，其特征在于，所述第二连接杆（10）的外侧与对应的矩形槽（12）的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的压合钢板，其特征在于，所述环形乳胶层（5）为聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的压合钢板，其特征在于，所述防磨层（6）的厚度为2-4μm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115352130A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-18 | 强徽新型建材有限公司 | 一种双曲铝单板及其成型工艺 |
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2019
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