CN211190820U - 一种热敏纸加工用不干胶热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，包括外筒体、上盖体、伺服电机、进水管、排水管、加热棒和控制按钮，所述外筒体的左侧顶端表面连接有进水管，所述外筒体的左侧底端连接有排水管，所述外筒体的右侧表面中心位置处连接有控制按钮，所述外筒体的顶端右侧铰接有上盖体，且上盖体的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有内齿轮，且内齿轮的底端连接有第一齿轮。本实用新型通过设置有第一刮板、内齿轮和第一齿轮，能将内筒体内壁粘连的不干胶刮落至内筒体的内部，重新加入混合，以增加热熔效率，且该装置通过设置有下连接套和出料口，能方便对出料口内壁粘连的不干胶进行清理。

Description

一种热敏纸加工用不干胶热熔装置

技术领域

本实用新型涉及热熔装置技术领域，具体为一种热敏纸加工用不干胶热熔装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是一种背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，但是不干胶在生产之前是一整块胶块，而将胶块变为不干胶就需要使用到不干胶热熔装置。

目前现有的部分不干胶热熔装置，仅仅是通过将加热棒固定在热熔筒表面来进行加热的，但是加热棒是扩散式加热的，从而会对热熔筒内部的胶块产生热熔效率不高的现象，且现有部分不干胶热熔装置在出胶完毕后，出料口内壁会粘连部分不干胶，会影响下一次使用时，热熔筒的出料效率，因此亟需一种热敏纸加工用不干胶热熔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分不干胶热熔装置热熔效率不高，且现有的部分不干胶热熔装置出料效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，包括外筒体、上盖体、伺服电机、进水管、排水管、加热棒和控制按钮，所述外筒体的左侧顶端表面连接有进水管，所述外筒体的左侧底端连接有排水管，所述外筒体的右侧表面中心位置处连接有控制按钮，所述外筒体的内壁连接有加热棒，所述外筒体的顶端右侧铰接有上盖体，且上盖体的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有内齿轮，且内齿轮的底端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端连接有传动杆，且传动杆的表面套接有第一刮板，所述传动杆的中间位置处套接有支撑架，所述第一刮板远离传动杆的一侧抵接有内筒体，且内筒体的底端连接有出料口，所述出料口的内壁连接有第一卡块，且第一卡块远离出料口的一侧插设在第一通槽的内部，所述第一通槽的内壁连接有第一弹簧，所述第一通槽开设在连接环的内部，所述连接环的底端边缘位置处连接有第二刮板，所述连接环的底端中心位置处连接有连接杆，且连接杆的底端表面套接有连接架，所述出料口的底端连接有下连接套，且下连接套的底端内壁连接有第一固定盘，所述第一固定盘的底端中心位置处通过轴承座连接有第二固定盘。

优选的，所述内筒体的内壁形状大小和第一刮板的表面形状大小相同，且第一刮板抵接在内筒体的内壁。

优选的，所述控制按钮设置有两组，一组所述控制按钮的输出端通过导线和加热棒的输入端进行电连接，另一组所述控制按钮的输出端通过导线和伺服电机的输入端进行电连接。

优选的，所述连接环的表面形状大小和出料口的内壁形状大小相同，且连接环插设在出料口的内部。

优选的，所述第一固定盘的表面和第二固定盘的表面皆开设有通孔，且第一固定盘表面通孔和第二固定盘表面通孔是互相交错开设。

优选的，所述出料口的底端表面和下连接套的顶端内壁皆设置有螺纹，且下连接套套接在出料口的底端表面，所述下连接套和出料口组成螺纹式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热敏纸加工用不干胶热熔装置通过设置有第一刮板、内齿轮和第一齿轮，能将内筒体内壁粘连的不干胶刮落至内筒体的内部，重新加入混合，以增加热熔效率，且该装置通过设置有下连接套和出料口，能方便对出料口内壁粘连的不干胶进行清理。

1、该装置通过设置有第一刮板、内齿轮和第一齿轮，在该装置进行工作时，打开与伺服电机连接的加热棒，使伺服电机的输出端带动内齿轮进行转动，并且通过第一齿轮的转动带动第一刮板在内筒体的内部进行转动，通过第一刮板的转动能将内筒体内壁粘连的不干胶逐渐刮落至内筒体的内部，重新加入混合，能有效增加内筒体内部胶块的热熔效率。

2、该装置通过设置有下连接套和出料口，在出胶完毕后，可手动旋转下连接套，然后将下连接套拆卸，随后，可手动向下拉动连接杆，使第二刮板将第一刮板内壁粘附的不干胶刮除，随后，对拆卸下的下连接套进行清洗，从而可以使该装置一直保持在较佳的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型连接环的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中B处的结构放大示意图。

图中：1、外筒体；2、第一刮板；3、内筒体；4、支撑架；5、上盖体；6、伺服电机；7、内齿轮；8、第一齿轮；9、进水管；10、排水管；11、加热棒；12、控制按钮；13、连接环；14、下连接套；15、第二刮板；16、连接杆；17、连接架；18、第一固定盘；19、第二固定盘；20、出料口；21、第一卡块；22、第一通槽；23、第一弹簧；24、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，包括外筒体1、上盖体5、伺服电机6、进水管9、排水管10、加热棒11和控制按钮12，外筒体1的左侧顶端表面连接有进水管9，外筒体1的左侧底端连接有排水管10，外筒体1的右侧表面中心位置处连接有控制按钮12，控制按钮12设置有两组，一组控制按钮12的输出端通过导线和加热棒11的输入端进行电连接，另一组控制按钮12的输出端通过导线和伺服电机6的输入端进行电连接。

外筒体1的内壁连接有加热棒11，加热棒11的型号为TC-R101，外筒体1的顶端右侧铰接有上盖体5，且上盖体5的顶端连接有伺服电机6，该伺服电机6的型号为IHSS57-36-20，伺服电机6的输出端连接有内齿轮7。

且内齿轮7的底端连接有第一齿轮8，第一齿轮8的底端连接有传动杆24，且传动杆24的表面套接有第一刮板2，传动杆24的中间位置处套接有支撑架4，第一刮板2远离传动杆24的一侧抵接有内筒体3，且内筒体3的内壁形状大小和第一刮板2的表面形状大小相同，且第一刮板2抵接在内筒体3的内壁。

内筒体3的底端连接有出料口20，出料口20的底端表面和下连接套14的顶端内壁皆设置有螺纹，且下连接套14套接在出料口20的底端表面，下连接套14和出料口20组成螺纹式结构，通过设置有螺纹式结构能方便将下连接套14拆卸，从而可以方便对拆卸后的下连接套14进行清洗。

出料口20的内壁连接有第一卡块21，且第一卡块21远离出料口20的一侧插设在第一通槽22的内部，第一通槽22的内壁连接有第一弹簧23，第一通槽22开设在连接环13的内部，连接环13的表面形状大小和出料口20的内壁形状大小相同，且连接环13插设在出料口20的内部，相同的形状大小，能增加连接环13和出料口20之间连接的紧密性，连接环13的底端边缘位置处连接有第二刮板15，连接环13的底端中心位置处连接有连接杆16，且连接杆16的底端表面套接有连接架17，出料口20的底端连接有下连接套14，且下连接套14的底端内壁连接有第一固定盘18，第一固定盘18的表面和第二固定盘19的表面皆开设有通孔，且第一固定盘18表面通孔和第二固定盘19表面通孔是互相交错开设，从而可以旋转第二固定盘19，使第一固定盘18和第二固定盘19表面开设的通孔重合，即可使热熔胶透过第一固定盘18和第二固定盘19之间的通孔流出，第一固定盘18的底端中心位置处通过轴承座连接有第二固定盘19。

工作原理：该装置由外接电源供电，在该装置进行工作时，可首先通过进水管9向外筒体1内部注水，随后，打开与加热棒11连接的控制按钮12，通过加热棒11给外筒体1内部的水体进行加热，同时打开上盖体5，将不干胶块投入至内筒体3的内部，随后等待外筒体1内部的水体升温，内筒体3内部的胶块会逐渐融化，然后关闭上盖体5，打开与伺服电机6连接的加热棒11，使伺服电机6的输出端带动内齿轮7进行转动，并且通过第一齿轮8的转动带动第一刮板2在内筒体3的内部进行转动，通过第一刮板2的转动能将内筒体3内壁粘连的不干胶逐渐刮落至内筒体3的内部，重新加入混合，并且因为是采用水体包裹内筒体3进行加热的方法，能使内筒体3得到全方面升温，并且再通过第一刮板2的不断搅动，能有效增加内筒体3内部胶块的热熔效率。

在出胶完毕后，可手动旋转下连接套14，然后将下连接套14拆卸，随后，可手动握持连接杆16的底端，旋转连接杆16，通过连接杆16的旋转能带动连接环13进行旋转，当第一卡块21从出料口20内部的通槽内滑出时，可手动向下拉动连接杆16，使第二刮板15将第一刮板2内壁粘附的不干胶刮除，随后，对拆卸下的下连接套14进行清洗，从而可以使该装置一直保持在较佳的工作状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，包括外筒体（1）、上盖体（5）、伺服电机（6）、进水管（9）、排水管（10）、加热棒（11）和控制按钮（12），其特征在于：所述外筒体（1）的左侧顶端表面连接有进水管（9），所述外筒体（1）的左侧底端连接有排水管（10），所述外筒体（1）的右侧表面中心位置处连接有控制按钮（12），所述外筒体（1）的内壁连接有加热棒（11），所述外筒体（1）的顶端右侧铰接有上盖体（5），且上盖体（5）的顶端连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端连接有内齿轮（7），且内齿轮（7）的底端连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的底端连接有传动杆（24），且传动杆（24）的表面套接有第一刮板（2），所述传动杆（24）的中间位置处套接有支撑架（4），所述第一刮板（2）远离传动杆（24）的一侧抵接有内筒体（3），且内筒体（3）的底端连接有出料口（20），所述出料口（20）的内壁连接有第一卡块（21），且第一卡块（21）远离出料口（20）的一侧插设在第一通槽（22）的内部，所述第一通槽（22）的内壁连接有第一弹簧（23），所述第一通槽（22）开设在连接环（13）的内部，所述连接环（13）的底端边缘位置处连接有第二刮板（15），所述连接环（13）的底端中心位置处连接有连接杆（16），且连接杆（16）的底端表面套接有连接架（17），所述出料口（20）的底端连接有下连接套（14），且下连接套（14）的底端内壁连接有第一固定盘（18），所述第一固定盘（18）的底端中心位置处通过轴承座连接有第二固定盘（19）。

2.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，其特征在于：所述内筒体（3）的内壁形状大小和第一刮板（2）的表面形状大小相同，且第一刮板（2）抵接在内筒体（3）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，其特征在于：所述控制按钮（12）设置有两组，一组所述控制按钮（12）的输出端通过导线和加热棒（11）的输入端进行电连接，另一组所述控制按钮（12）的输出端通过导线和伺服电机（6）的输入端进行电连接。

4.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，其特征在于：所述连接环（13）的表面形状大小和出料口（20）的内壁形状大小相同，且连接环（13）插设在出料口（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，其特征在于：所述第一固定盘（18）的表面和第二固定盘（19）的表面皆开设有通孔，且第一固定盘（18）表面通孔和第二固定盘（19）表面通孔是互相交错开设。

6.根据权利要求1所述的一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，其特征在于：所述出料口（20）的底端表面和下连接套（14）的顶端内壁皆设置有螺纹，且下连接套（14）套接在出料口（20）的底端表面，所述下连接套（14）和出料口（20）组成螺纹式结构。

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