CN211186892U - 排水组件和饮水设备 - Google Patents

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CN211186892U CN201921451787.8U CN201921451787U CN211186892U CN 211186892 U CN211186892 U CN 211186892U CN 201921451787 U CN201921451787 U CN 201921451787U CN 211186892 U CN211186892 U CN 211186892U
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刘云波
蔡健
孙静怡
程志明
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Midea Group Co Ltd
Foshan Shunde Midea Water Dispenser Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种排水组件和饮水设备,其中,排水组件包括接头主体、阀芯以及排水嘴;接头主体具有相互连通的进水腔和出水腔;阀芯沿第一方向可移动的置于接头主体内,以连通进水腔和出水腔或阻隔进水腔和出水腔;排水嘴在关闭位置和打开位置之间可转动切换的设于出水腔的出水口处,且排水嘴与阀芯活动连接;在关闭位置时,排水嘴关闭出水腔的出水口;在打开位置时,排水嘴打开出水腔的出水口,在沿第一方向对排水嘴施加拉力或者推力时,可带动阀芯往复移动,以对应连通或者阻隔进水腔和出水腔。本实用新型排水组件操作简单快捷、能够控制排水量,使得水不会喷涌而出,用户体验感好。同时占用空间小,使得整体性好。

Description

排水组件和饮水设备
技术领域
本实用新型涉及电器制造技术领域,特别涉及一种排水组件和饮水设备。
背景技术
现有的饮水机,排水部分大都采用带有硅胶(橡胶)塞式的排水接头,外面配有锁死的塑料螺母。用户需要排水时需拧开塑料螺母用力拔出硅胶塞,操作比较麻烦,另外硅胶塞拔出时水会喷涌而出,用户体验比较差。且由于塑胶螺母加硅胶塞的结构在饮水机的整体上显得比较突兀,破坏整体一致性,因此,通常设置在饮水机的背面或底面,如此,用户排水时需要到机器背部操作或抬起机器操作,如果机器背部没有操作的空间还需要挪动机器,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种排水组件,旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的排水组件包括接头主体、阀芯以及排水嘴;
所述接头主体具有相互连通的进水腔和出水腔;
所述阀芯沿第一方向可移动的置于所述接头主体内,以连通所述进水腔和出水腔或阻隔所述进水腔和出水腔;
所述排水嘴在关闭位置和打开位置之间可转动切换的设于所述出水腔的出水口处,且所述排水嘴与所述阀芯活动连接;
在所述关闭位置,所述排水嘴关闭所述出水腔的出水口;
在所述打开位置,所述排水嘴打开所述出水腔的出水口,在沿第一方向对所述排水嘴施加拉力或者推力时,可带动所述阀芯往复移动,以对应连通或者阻隔所述进水腔和出水腔。
在一实施例中,所述排水嘴具有引流槽,在所述排水嘴转动至打开位置时,所述引流槽与所述出水腔相连通,以引导水流排出。
在一实施例中,所述排水嘴包括底板及设于所述底板两侧的侧板,所述底板及两所述侧板围合形成所述引流槽,所述底板具有拨动端和转动端,所述转动端呈弧形设置,在所述排水嘴转动至打开位置时,所述转动端与所述接头主体的内壁面相贴合。
在一实施例中,所述排水嘴的转动轴线与所述第一方向相垂直,在所述排水嘴转动至打开位置时,所述底板的板面沿第一方向延伸,或所述底板的板面沿第一方向延伸且朝远离阀芯方向倾斜设置;或者,
所述底板的拨动端设有引流部,所述引流部可引导水由所述拨动端流出。
在一实施例中,两所述侧板对应地设有转动槽,所述阀芯的周壁面对应所述转动槽的位置设有连接杆,所述连接杆安装于所述转动槽内,以使所述排水嘴可绕所述连接杆转动。
在一实施例中,两所述侧板的外壁面凸设有转轴,所述接头主体的侧壁面对应所述转轴的位置开设有转轴孔,所述转轴可转动连接于所述转轴孔。
在一实施例中,所述接头主体的侧壁面还开设有与所述转轴孔相连通的移动孔,所述转轴具有锁止其移动至移动孔的第一转动位置和解锁其可移动至移动孔的第二转动位置,当所述排水嘴处于关闭位置时,所述转轴处于第一转动位置,当所述排水嘴处于打开位置时,所述转轴处于第二转动位置。
在一实施例中,所述转轴的横截面呈腰型设置,所述移动孔的孔径小于所述转轴孔的孔径。
在一实施例中,所述阀芯的外周面设有限流部,以在所述阀芯连通所述进水腔和出水腔时,阻止水流从阀芯远离所述引流槽的一端流出;和\或,
所述阀芯的外周面设有密封圈安装位,所述排水组件还包括密封圈,所述密封圈安装于所述密封圈安装位,且与所述进水腔的内壁面相抵接。
在一实施例中,所述排水组件还包括设于所述排水嘴外侧的固定结构,所述固定结构可拆卸连接于所述接头主体或铰接于所述接头主体,以使所述排水嘴处于关闭位置。
本实用新型还提出一种饮水设备,包括机壳、排水部件和排水组件,所述排水部件设于所述机壳内且具有排水口,其中,所述排水组件包括接头主体、阀芯以及排水嘴;
所述接头主体具有相互连通的进水腔和出水腔;
所述阀芯沿第一方向可移动的置于所述接头主体内,以连通所述进水腔和出水腔或阻隔所述进水腔和出水腔;
所述排水嘴在关闭位置和打开位置之间可转动切换的设于所述出水腔的出水口处,且所述排水嘴与所述阀芯活动连接;
在所述关闭位置,所述排水嘴关闭所述出水腔的出水口;
在所述打开位置,所述排水嘴打开所述出水腔的出水口,在沿第一方向对所述排水嘴施加拉力或者推力时,可带动所述阀芯往复移动,以对应连通或者阻隔所述进水腔和出水腔;
所述接头主体的进行水腔与所述排水口连通。
在一实施例中,所述饮水设备还包括制冰装置,所述制冰装置设于所述机壳内。
本实用新型排水组件通过使得阀芯可沿第一方向移动以连通或阻隔进水腔或出水腔,且使得排水嘴可转动的切换关闭位置和打开位置,以及排水嘴在打开位置时,在沿第一方向对排水嘴施加拉力或推力时,可带动阀芯连通或阻隔进水腔和出水腔。则通过转动排水嘴便可打开或关闭出水口,然后再通过推拉排水嘴可带动阀芯阻隔或连通进水腔和出水腔,如此,可以很方便的完成机器排水及关闭。且能够通过控制推拉排水嘴的力来控制出水量,进而使得水不会喷涌而出,用户体验感好。同时排水嘴处于关闭位置时也不会占用机器的相关空间,使得整体性好,则能够将排水组件设置在饮水机的前面,则更加易于操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型排水组件一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型排水组件另一实施例的结构示意图;
图3为图2中排水组件的排水嘴处于打开位置,且阀芯关闭时的状态示意图;
图4为图3中排水组件的左视结构示意图;
图5为图3中排水组件的正视结构示意图;
图6为图3中排水组件的剖视结构示意图;
图7为图6中A处的局部放大图;
图8为图2中排水组件的排水嘴处于打开位置,且阀芯打开时的状态示意图;
图9为图8中排水组件的剖视结构示意图;
图10为图9中B处的局部放大图;
图11为本实用新型饮水设备一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
100 排水组件 21 连接杆 323 引流部
1 接头主体 22 限流部 33 侧板
11 进水腔 23 密封圈安装位 331 转动槽
12 出水腔 3 排水嘴 332 转轴
121 出水口 31 引流槽 4 密封圈
13 转轴孔 32 底板 5 固定结构
14 移动孔 321 拨动端 200 机壳
2 阀芯 322 转动端
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
本实用新型提出一种排水组件,适用于饮水机、净水机等需要排水的机器。
在本实用新型实施例中,如图1至图9所示,该排水组件100包括接头主体1、阀芯2以及排水嘴3。接头主体1具有相互连通的进水腔11和出水腔12。阀芯2沿第一方向可移动的置于接头主体1内,以连通进水腔11和出水腔12或阻隔进水腔11和出水腔12。排水嘴3在关闭位置和打开位置之间可转动切换的设于出水腔12的出水口121处,且排水嘴3与阀芯2活动连接。在关闭位置,排水嘴3关闭出水腔12的出水口121;在打开位置,排水嘴3打开出水腔12的出水口121。在沿第一方向对排水嘴3施加拉力或者推力时,可带动阀芯2往复移动,以对应连通或者阻隔进水腔11和出水腔12。
在本实施例中,接头主体1的形状可以呈矩形、圆柱形或异形,在此不做具体限定。阀芯2设置在进水腔11及出水腔12的连接处,且接头主体1的内壁面形成有阀芯2的移动通道,阀芯2的形状与移动通道的形状相适配,在此不做具体限定。在常规状态下,阀芯2能够阻隔进水腔11内的水流入出水腔12内,在排水状态时,通过沿第一方向移动阀芯2,则使得阀芯2打开,进水腔11中的水能够流向出水腔12。具体地,阀芯2的外周面设有密封圈安装位23,排水组件100还包括密封圈4,密封圈4安装于密封圈安装位23,且与进水腔11的内壁面相抵接。密封圈4可以为O形密封圈4,通过密封圈4密封实现止水,密封效果好。排水嘴3可以设置在接头主体1外,也可以设置在接头主体1内。排水嘴3与接头主体1可以通过轴孔的方式实现转动连接,也可以通过自身结构实现转动连接,如可将排水嘴3设置呈球状,接头主体1的内壁面设置为球面,则排水嘴3可以在接头主体1内转动,以打开或关闭出水腔12的出水口121。
排水嘴3与阀芯2可以通过轴孔等方式实现可转动连接,也可以通过伸缩套管、弹性件等结构实现活动连接。以在排水嘴3切换关闭位置及打开位置时,排水嘴3始终能够与阀芯2保持连接。且在排水嘴3处于打开位置时,沿第一方向对排水嘴3施加拉力时,能够带动阀芯2沿第一方向移动,从而打开阀芯2,连通进水腔11和出水腔12,实现排水。在沿第一方向对排水嘴3施加推力时,能够关闭阀芯2,从而阻隔进水腔11和出水腔12。为了保持整体一致性,应使得排水嘴3的结构与接头主体1的结构相适配,且在排水嘴3处于关闭位置时,排水嘴3的外表面与接头主体1的外表面大致平齐。排水嘴3可以为板状结构,使得排水嘴3能够转动打开或关闭出水腔12的出水口121。
本实用新型排水组件100通过使得阀芯2可沿第一方向移动以连通或阻隔进水腔11或出水腔12,且使得排水嘴3可转动的切换关闭位置和打开位置,以及排水嘴3在打开位置时,在沿第一方向对排水嘴3施加拉力或推力时,可带动阀芯2连通或阻隔进水腔11和出水腔12。则通过转动排水嘴3便可打开或关闭出水口121,然后再通过推拉排水嘴3可带动阀芯2阻隔或连通进水腔11和出水腔12,如此,可以很方便的完成机器排水及关闭。且由于排水嘴3在处于打开位置时,阀芯2仍处于密封状态,不会出水,再通过控制推拉排水嘴3的力来控制出水量,进而使得水不会喷涌而出,用户体验感好。同时排水嘴3处于关闭位置时也不会占用机器的相关空间,使得整体性好,则能够将排水组件100设置在饮水机的前面,更加易于操作。
在一实施例中,如图3、图6及图9所示,排水嘴3具有引流槽31,在排水嘴3转动至打开位置时,引流槽31与出水腔12相连通,以引导水流排出。
在本实施例中,可以理解的是,在实际应用中,将接头主体1的进水端与排水口或排水管相连接。此时具有一个安装位置,且在安装后,整体具有一个上下方向,以此安装位置及方向进行示例性说明。则排水嘴3在打开后,引流槽31的底壁面与接头主体1的底壁面相接,使得水流能够从出水腔12流入引流槽31,再通过引流槽31流出接头主体1外。通过使得排水嘴3转动至打开位置时,引流槽31与出水腔12相连通,则使得排水嘴3的引流槽31起到引流的作用,能够防止水流沿四处流,且方便将水流引导至所需排水位置。
在上述实施例的基础上,进一步地,请一并参照图1、图4及图8,排水嘴3包括底板32及设于底板32两侧的侧板33,底板32及两侧板33围合形成引流槽31,底板32具有拨动端321和转动端322,转动端322呈弧形设置,在排水嘴3转动至打开位置时,转动端322与接头主体1的内壁面相贴合。
在本实施例中,通过使得排水嘴3整体围合形成引流槽31,则整个排水嘴3能够起到引流和导流的作用,使得排水量更大,进而更加便于快速排水。转动端322呈弧形设置,则接头主体1的底壁面也呈弧形设置,如此,使得排水嘴3能够顺畅的在接头主体1内转动。通过使得排水嘴3转动至打开位置时,转动端322与接头主体1的内壁面相贴合,则水流能够顺畅的从接头主体1的出水腔12流向引流槽31,进而顺利排出。可以理解的是,在需要打开出水口121时,通过将拨动端321向转动端322方向拨动,则转动端322与接头主体1转动贴合,排水嘴3打开出水口121。
在一实施例中,请参照图3至图6,图8及图9,排水嘴3的转动轴线与第一方向相垂直,在排水嘴3转动至打开位置时,底板32的板面沿第一方向延伸,或底板32的板面沿第一方向延伸且朝远离阀芯2方向倾斜设置。
在本实施例中,使得转动轴线与第一方向垂直,也即在排水组件100处于安装位置时,排水嘴3可自上向下翻转,以打开出水腔12的出水口121。同时排水嘴3向下引流。使得底板32的板面沿第一方向延伸,即底板32呈水平设置,如此,水流能够顺利从出水腔12流向底板32,并由底板32顺利导出。使得底板32的板面沿第一方向延伸且朝远离阀芯2方向倾斜设置,也即底板32呈水平向下倾斜,则能够有效防止积水,且加快排水速度。
进一步地,请一并参照图1及图2,底板32的拨动端321设有引流部323,引流部323可引导水由拨动端321流出。引流部323可以为引流凹槽、引流板等组成的结构,通在拨动端321设置引流部323,则使得从排水嘴3排出的水能够更加集中,防止水流溢流和飞溅。
具体地,如图3及图5所示,两侧板33对应地设有转动槽331,阀芯2的周壁面对应转动槽331的位置设有连接杆21,连接杆21安装于转动槽331内,以使排水嘴3可绕连接杆21转动。
在本实施例中,通过连接杆21及转动槽331的方式实现排水嘴3可绕阀芯2转动,其结构简单、便于加工,且易于实现。在其他实施例中,也可以在两侧板33上设置连接杆21,在阀芯2上设置转动槽331,以实现排水嘴3与阀芯2的转动连接。在一实施例中,排水嘴3的底板32与阀芯2的外壁面之间连接有套管结构,套管结构包括相互套接的第一管及第二管,在排水嘴3处于关闭位置时,第一管收缩至第二管内,在排水嘴3处于打开位置时,第二管部分拉伸出第二管外。可以通过设计第一管及第二管的套接长度,使得排水嘴3转动至打开位置时,第二管拉动第一管直接将阀芯2打开,以连通进水腔11和出水腔12。也可以使得排水嘴3转动至打开位置时,第一管和第二管还有套接余量,然后再通过拉动排水嘴3,以打开阀芯2。
在一实施例中,请参照图1至图4,以及图8,两侧板33的外壁面凸设有转轴332,接头主体1的侧壁面对应转轴332的位置开设有转轴孔13,转轴332可转动连接于转轴孔13。通过使得接头主体1与排水嘴3通过轴孔结构实现转动连接,则结构简单、便于加工,且易于实现。且如此,使得整个排水嘴3呈翻转设置,在能够顺利打开出水口121的同时,也能够起到引流的作用。在其他实施例中,也可以通过在侧板33的外壁面设置转轴孔13,在接头主体1的侧壁面对应转轴孔13的位置设置转轴332,以实现排水嘴3与接头主体1的可转动连接。
在上述实施例的基础上,进一步地,接头主体1的侧壁面还开设有与转轴孔13相连通的移动孔14,转轴332具有锁止其移动至移动孔14的第一转动位置和解锁其可移动至移动孔14的第二转动位置,当排水嘴3处于关闭位置时,转轴332处于第一转动位置,当排水嘴3处于打开位置时,转轴332处于第二转动位置。
在本实施例中,可以理解的是,该转轴332为异形轴,该转轴332的横截面可以呈腰型、半圆形、圆切形等,只需能够实现能够在转轴孔13中转动,且可以切换转动位置,以实现可移动至移动孔14以及不可移动至移动孔14即可,在此不做具体限定。当排水嘴3处于关闭位置时,转轴332转动至第一转动位置,此时转轴332与转轴孔13相适配,与移动孔14不适配,则能够防止转轴332从转轴孔13移动至移动孔14。如此,在排水嘴3处于关闭位置时,能够防止水压使得阀芯2移动出现漏水的现象。在需要排水时,通过使得排水嘴3处于打开位置,此时转轴332转动至第二转动位置,转轴332可以与移动孔14相适配,此时可以对排水嘴3施加沿第一方向的拉力,将排水嘴3拉动至移动孔14的位置,带动阀芯2打开,连通进水腔11和出水腔12,进而实现排水。通过使得转轴332具有第一转动位置和第二转动位置,不仅能在排水嘴3处于关闭位置时,防止水压使阀芯2移动出现漏水现象,且在排水嘴3从关闭位置切换到打开位置时,阀芯2还是密封不会出水,则能够防止水流喷溅。通过拉动排水嘴3带动阀芯2运动一定行程解除水路密封才可以实现排水,整个排水过程水量及排水方向可控,使得用户的使用体验有了质的提升。
在一实施例中,请再次参照图1至图4,以及图8,转轴332的横截面呈腰型设置,移动孔14的孔径小于转轴孔13的孔径。可以理解的是,移动孔14可以设置呈长条形,则移动孔14的孔径指的是与移动方向垂直的两边之间的距离。通过使得转轴332的横截面呈腰型设置,则转轴孔13的孔径应大于或等于转轴332的最大直径,而移动孔14的孔径应大于或等于腰型转轴332的两直边之间的距离,且小于转轴孔13的孔径。如此,使得转轴332在转轴孔13中转动至长边朝向移动孔14时,能够防止转轴332移动至移动孔14,而转轴332在转轴孔13中转动至短边朝向移动孔14时,转轴332能够移动至移动孔14。通过将转轴332的横截面设置为腰型,且使得移动孔14的孔径小于转轴孔13的孔径,则能够实现解锁和锁止状态的切换,结构简单、易于实现,且方便操作。
在结合设有引流槽31的上述实施例,进一步地,如图6、图7、图9及图10所示,阀芯2的外周面设有限流部22,以在阀芯2连通进水腔11和出水腔12时,阻止水流从阀芯2远离引流槽31的一端流出。限流部22可以为设置在阀芯2外周面的限流圈、限流台阶、密封圈4等结构。可以理解的是,在排水组件100处于安装位置时,引流槽31设置在阀芯2的下方,则限流部22设置在阀芯2的上部。如此,限流部22能够限制水流从阀芯2的上方流出,而使得水流有效的从接头主体1的下部流至排水嘴3的引流槽31内,然后排出,则能够有效的控制水流喷涌,提高用户使用体验感。
在一实施例中,请参照图2至图9,排水组件100还包括设于排水嘴3外侧的固定结构5,固定结构5可拆卸连接于接头主体1或铰接于接头主体1,以使排水嘴3处于关闭位置。固定结构5可以一端连接在排水嘴3上,另一端连接于接头主体1或机壳200上。固定结构5可以与排水嘴3固定连接,也可以为可拆卸连接,还可以使得固定结构5与排水嘴3一体成型设置。此外,固定结构5可以两端一起可拆卸连接在接头主体1上,也可以一端可拆卸连接在接头主体1上,另一端可拆卸连接在饮水机机壳200上;固定结构5还可以一端铰接在接头主体1上,另一端可拆卸连接在饮水机机壳200上。只需能够将排水嘴3固定于关闭位置即可。固定结构5可以为挡扣,可通过螺钉、卡扣等方式实现可拆卸连接。通过在排水嘴3的外侧设置固定结构5,则能够有效防止儿童等出现误操作,进而避免淋湿、烫伤等意外发生。
本实用新型还提出一种饮水设备,如图11所示,该饮水设备包括机壳200、排水部件(未图示)和排水组件100,该排水组件100的具体结构参照上述实施例,排水部件(未图示)设于机壳200内且具有排水口,接头主体1的进水腔11与排水口连通。由于本饮水设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。排水口可以为多个,则排水组件100也对应设置为多个。
在一实施例中,饮水设备还包括排水部件(未图示),排水部件(未图示)设于机壳200内。排水部件(未图示)包括蒸发器、接水盒、制冰盒、压缩机等结构。通过伸入接水盒内的蒸发器能够制作冰块。如此,使得整个饮水设备具备制冰功能,功能多样化,满足用户的使用需求。

Claims (12)

1.一种排水组件,其特征在于,包括:
接头主体,具有相互连通的进水腔和出水腔;
阀芯,所述阀芯沿第一方向可移动的置于所述接头主体内,以连通所述进水腔和出水腔或阻隔所述进水腔和出水腔;以及
排水嘴,所述排水嘴在关闭位置和打开位置之间可转动切换的设于所述出水腔的出水口处,且所述排水嘴与所述阀芯活动连接;
在所述关闭位置时,所述排水嘴关闭所述出水腔的出水口;
在所述打开位置时,所述排水嘴打开所述出水腔的出水口,在沿第一方向对所述排水嘴施加拉力或者推力时,可带动所述阀芯往复移动,以对应连通或者阻隔所述进水腔和所述出水腔。
2.如权利要求1所述的排水组件,其特征在于,所述排水嘴具有引流槽,在所述排水嘴转动至打开位置时,所述引流槽与所述出水腔相连通,以引导水流排出。
3.如权利要求2所述的排水组件,其特征在于,所述排水嘴包括底板及设于所述底板两侧的侧板,所述底板及两所述侧板围合形成所述引流槽,所述底板具有拨动端和转动端,所述转动端呈弧形设置,在所述排水嘴转动至打开位置时,所述转动端与所述接头主体的内壁面相贴合。
4.如权利要求3所述的排水组件,其特征在于,所述排水嘴的转动轴线与所述第一方向相垂直,在所述排水嘴转动至打开位置时,所述底板的板面沿第一方向延伸,或所述底板的板面沿第一方向延伸、由所述转动端向所述拨动端且朝远离所述阀芯的方向倾斜设置;或者,
所述底板的拨动端设有引流部,所述引流部可引导水由所述拨动端流出。
5.如权利要求3所述的排水组件,其特征在于,两所述侧板对应地设有转动槽,所述阀芯的周壁面对应所述转动槽的位置设有连接杆,所述连接杆安装于所述转动槽内,以使所述排水嘴可绕所述连接杆转动。
6.如权利要求5所述的排水组件,其特征在于,两所述侧板的外壁面凸设有转轴,所述接头主体的侧壁面对应所述转轴的位置开设有转轴孔,所述转轴可转动连接于所述转轴孔。
7.如权利要求6所述的排水组件,其特征在于,所述接头主体的侧壁面还开设有与所述转轴孔相连通的移动孔,所述转轴具有锁止其移动至移动孔的第一转动位置和解锁其可移动至移动孔的第二转动位置,当所述排水嘴处于关闭位置时,所述转轴处于第一转动位置,当所述排水嘴处于打开位置时,所述转轴处于第二转动位置。
8.如权利要求7所述的排水组件,其特征在于,所述转轴的横截面呈腰型设置,所述移动孔的孔径小于所述转轴孔的孔径。
9.如权利要求2所述的排水组件,其特征在于,
所述阀芯的外周面设有限流部,以在所述阀芯连通所述进水腔和出水腔时,阻止水流从阀芯远离所述引流槽的一端流出;和\或,
所述阀芯的外周面设有密封圈安装位,所述排水组件还包括密封圈,所述密封圈安装于所述密封圈安装位,且与所述进水腔的内壁面相抵接。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的排水组件,其特征在于,所述排水组件还包括设于所述排水嘴外侧的固定结构,所述固定结构可拆卸连接于所述接头主体或铰接于所述接头主体,以使所述排水嘴处于关闭位置。
11.一种饮水设备,其特征在于,包括:
机壳;
排水部件,所述排水部件设于所述机壳内且具有排水口;以及
如权利要求1至10中任意一项所述的排水组件,所述排水组件的接头主体的进水腔与所述排水口连通。
12.如权利要求11所述的饮水设备,其特征在于,所述饮水设备还包括制冰装置,所述制冰装置设于所述机壳内。
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