CN211186465U - 一种多功能组合包边 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板件包边技术领域,尤其为一种多功能组合包边,包括铝合金L型包边板主体,所述铝合金L型包边板主体包括两条包边板,两条包边板上均设有边板凸起,所述边板凸起与包边板之间构成凹陷槽,两条包边板的端部内壁上分别通过嵌入板嵌装有密封条,所述铝合金L型包边板主体通过密封条与被包边的板件之间密闭连接。本实用新型极大地提高了包边的骨架结构强度,有效避免应力过于集中,抗裂性能佳,使包边不易于在外力作用下发生断裂或变形,同时起到美化外观的作用,通过嵌入板嵌装密封条,保证了包边板与板件的连接端之间的密封性,使组合包边具备良好的防水性能,另外,由于采用铝型材包边,质地轻,有效降低了整件的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板件包边技术领域,具体为一种多功能组合包边。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对如桌、柜、车厢板、盖板等板件包边外覆件的要求也越来越高。组合包边的设置主要起到对连接板件的边角的护边及装饰作用。随着人们对产品的使用安全性及外观性的重视,组合包边在众多由板件类组成的家具产品中应用也越来越为广泛。
但现有的组合包边结构单一,结构强度不高,抗裂性较差,在使用过程中组合包边易发生断裂或变形,且包边边板与板件之间的连接密封性较差,防水性能不佳,存在功能性不足的缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能组合包边,解决了现有的组合包边结构单一,结构强度不高,抗裂性较差,在使用过程中组合包边易发生断裂或变形,且包边边板与板件之间的连接密封性较差,防水性能不佳,存在功能性不足的缺陷的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能组合包边,包括铝合金L型包边板主体,所述铝合金L型包边板主体包括两条包边板,两条包边板上均设有边板凸起,所述边板凸起与包边板之间构成凹陷槽,两条包边板的端部内壁上分别通过嵌入板嵌装有密封条,所述铝合金L型包边板主体通过密封条与被包边的板件之间密闭连接,两条包边板的连接边角处设有圆弧形倒角,所述圆弧形倒角的内壁上设有加强筋板,两条包边板对应加强筋板的两侧内壁之间设有边角补偿板,所述边角补偿板、包边板和圆弧形倒角之间构成空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封条包括主体部和凸起接触部,所述凸起接触部通过连接部与主体部连接,所述嵌入板的内部设有用于嵌装主体部的嵌入槽,所述嵌入板的顶端设有与嵌入槽连通设置的开槽,所述开槽与连接部相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体部的宽度自上而下依次递增。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸起接触部的宽度大于连接部的宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强筋板的表面均布有条形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述边角补偿板呈斜扣于两条包边板之间的碗状结构设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能组合包边,具备以下有益效果:
1、该多功能组合包边,通过包边板、边板凸起、圆弧形倒角、加强筋板和边角补偿板的组合设置,极大地提高了包边的骨架结构强度,有效避免应力过于集中,抗裂性能佳,使包边不易于在外力作用下发生断裂或变形,同时起到美化外观的作用。
2、该多功能组合包边,通过嵌入板嵌装密封条,保证了包边板与板件的连接端之间的密封性,使组合包边具备良好的防水性能。
3、该多功能组合包边,由于采用铝型材包边,质地轻,有效降低了整件的重量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中嵌入板与密封条的连接结构示意图。
图中:1、铝合金L型包边板主体;2、边板凸起;3、凹陷槽;4、嵌入板;401、嵌入槽;402、开槽;5、密封条;501、主体部;502、凸起接触部;6、圆弧形倒角;7、加强筋板;8、边角补偿板;9、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种多功能组合包边,包括铝合金L型包边板主体1,铝合金L型包边板主体1包括两条包边板,两条包边板上均设有边板凸起2,边板凸起2与包边板之间构成凹陷槽3,两条包边板的端部内壁上分别通过嵌入板4嵌装有密封条5,铝合金L型包边板主体1通过密封条5与被包边的板件之间密闭连接,两条包边板的连接边角处设有圆弧形倒角6,圆弧形倒角6的内壁上设有加强筋板7,两条包边板对应加强筋板7的两侧内壁之间设有边角补偿板8,边角补偿板8、包边板和圆弧形倒角6之间构成空腔9。
本实施方案中,两条包边板的敞口端均设有内凹端头,使用时,内凹端头与板件之间抵接,同时通过密封条5实现密封包边;边板凸起2处于嵌入板4与边角补偿板8之间,且边板凸起2为相对包边接触面向外凸起结构,边板凸起2的设置能够起到加强筋的作用,提高边板的抗裂性能,同时避免包边外观的单板性,起到美化外观的作用。
具体的,密封条5包括主体部501和凸起接触部502,凸起接触部502通过连接部与主体部501连接,嵌入板4的内部设有用于嵌装主体部501的嵌入槽401,嵌入板4的顶端设有与嵌入槽401连通设置的开槽402,开槽402与连接部相适配。
本实施例中,安装时,只需将密封条5的主体部501与嵌入槽401前后对应,并将主体部501完全插入嵌入槽401内,此时连接部置于开槽402内,而凸起接触部502则处于外露状态,包边时,凸起接触部502与板件之间在一定压力的状态下接触,实现密封包边。
具体的,主体部501的宽度自上而下依次递增。
本实施例中,上述结构设计能够相对减小所需密封条5的体积,从而达到节约成本的目的,且嵌入板4与密封条5的体积小队减小的同时也减轻了包边的整体重量,实现包边产品的轻量化。
具体的,凸起接触部502的宽度大于连接部的宽度。
本实施例中,上述结构设计能够增大密封条5与板件之间的接触面积,使密封效果更佳。
具体的,加强筋板7的表面均布有条形槽。
本实施例中,加强筋板7的设置能够提高包边圆弧形倒角6的结构强度,条形槽的设置能够提高整体结构的抗裂性能。
具体的,边角补偿板8呈斜扣于两条包边板之间的碗状结构设置。
本实施例中,碗状结构设置的边角补偿板8在对两条边板起到支撑作用的同时,能够提高圆弧形倒角6的应力强度,使圆弧形倒角6不易在外力作用下发生断裂、变形的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,利用嵌装于嵌入板4内的密封条5进行密封包边,将两条包边板的边角处进行倒角处理,避免边角的应力过于集中,提高包边骨架结构的强度,同时起到美观的效果,在对铝合金L型包边板主体1进行加工处理时,在边板上冲压处理得到边板凸起2,美观包边的同时进一步减小应力集中,提升边板的抗裂性,在圆弧形倒角6内壁上焊接加强筋板7,并在圆弧形倒角6焊接边角补偿板8,起到提高倒角结构强度的作用,较之传统的包边骨架结构提升了包边的功能性,使之具备高密封性、高机械强度以及高抗裂性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能组合包边,包括铝合金L型包边板主体(1),其特征在于:所述铝合金L型包边板主体(1)包括两条包边板,两条包边板上均设有边板凸起(2),所述边板凸起(2)与包边板之间构成凹陷槽(3),两条包边板的端部内壁上分别通过嵌入板(4)嵌装有密封条(5),所述铝合金L型包边板主体(1)通过密封条(5)与被包边的板件之间密闭连接,两条包边板的连接边角处设有圆弧形倒角(6),所述圆弧形倒角(6)的内壁上设有加强筋板(7),两条包边板对应加强筋板(7)的两侧内壁之间设有边角补偿板(8),所述边角补偿板(8)、包边板和圆弧形倒角(6)之间构成空腔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能组合包边,其特征在于:所述密封条(5)包括主体部(501)和凸起接触部(502),所述凸起接触部(502)通过连接部与主体部(501)连接,所述嵌入板(4)的内部设有用于嵌装主体部(501)的嵌入槽(401),所述嵌入板(4)的顶端设有与嵌入槽(401)连通设置的开槽(402),所述开槽(402)与连接部相适配。
3.根据权利要求2所述的一种多功能组合包边,其特征在于:所述主体部(501)的宽度自上而下依次递增。
4.根据权利要求2所述的一种多功能组合包边,其特征在于:所述凸起接触部(502)的宽度大于连接部的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种多功能组合包边,其特征在于:所述加强筋板(7)的表面均布有条形槽。
6.根据权利要求1所述的一种多功能组合包边,其特征在于:所述边角补偿板(8)呈斜扣于两条包边板之间的碗状结构设置。
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