CN211185746U - 一种榨菜脱盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨菜脱盐装置，包括操作台和水泵；所述操作台的内部左侧开设有脱盐槽，所述脱盐槽的顶端内壁中部固定安装有气缸，所述气缸与推杆活动连接，所述推杆的底端与压板的上表面中部固定连接。本实用新型经操作口把榨菜放置在脱盐槽内置于过滤网板的上方，控制水泵工作，通过进水管能够把水箱内的纯净水经出水管排至脱盐槽内漫过榨菜，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动桨叶转动，进一步带动水流转动，加速榨菜中盐分的溶解，脱盐完毕后，打开电磁阀，经排水管能够排出榨菜清洗后的盐水，控制气缸工作，通过推杆能够推动压板往下移动，对过滤网板上的榨菜进行挤压，能够挤压出榨菜中含盐的水分。

Description

一种榨菜脱盐装置

技术领域

本实用新型涉及榨菜技术领域，具体为一种榨菜脱盐装置。

背景技术

小包装腌酱菜生产中，传统上采用高含盐量的盐坯保存原料，一般盐坯的含盐量高达13％-20％，不能直接食用，生产时需再用清水浸渍的方法脱除多余的盐分，以使成品咸淡适中，具有良好的风味。此外，成品的含盐量也是影响杀菌条件和保质期的重要因素；

经检索公开号为CN207721146U，公开了一种榨菜脱盐装置，所述榨菜脱盐装置包括：用于盛放待脱盐作业榨菜的旋转转筒；多个进水孔，多个所述进水孔分布在所述旋转转筒的外周圆周面上；充气垫，所述充气垫设置在所述旋转转筒内腔底部；用于驱动所述旋转转筒旋转的驱动机构，所述驱动机构包括位于所述旋转转筒两端的一对支架；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、不方便控制进水量和拿取脱盐后的榨菜，而且脱盐后除水效果差，2、结构过于复杂，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨菜脱盐装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨菜脱盐装置，包括操作台和水泵；

所述操作台的内部左侧开设有脱盐槽，所述脱盐槽的顶端内壁中部固定安装有气缸，所述气缸与推杆活动连接，所述推杆的底端与压板的上表面中部固定连接，所述脱盐槽的底端内壁中部固定安装有防水型的驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定安装有桨叶，所述脱盐槽的左侧和右侧内壁下端水平对称安装有安装板，所述安装板的上表面水平设置有过滤网板，所述安装板与过滤网板通过螺栓贯穿固定连接，所述脱盐槽的左侧底端连通有排水管，所述排水管的内部设置有电磁阀，所述操作台的顶端右侧固定安装有水箱；

所述水泵的进水管贯穿水箱的左侧底端连通，所述水泵的出水管贯穿脱盐槽的右侧底端连通，所述操作台的左侧上端设置有控制面板，所述脱盐槽的左侧上端开设有操作口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述脱盐槽的右侧内壁中部竖直开设有限位槽，所述压板的右侧中部固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱为透明材料制成，所述水箱的前侧竖直设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与气缸、驱动电机和电磁阀的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种榨菜脱盐装置，经操作口把榨菜放置在脱盐槽内置于过滤网板的上方，控制水泵工作，通过进水管能够把水箱内的纯净水经出水管排至脱盐槽内漫过榨菜，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动桨叶转动，进一步带动水流转动，加速榨菜中盐分的溶解，脱盐完毕后，打开电磁阀，经排水管能够排出榨菜清洗后的盐水，控制气缸工作，通过推杆能够推动压板往下移动，对过滤网板上的榨菜进行挤压，能够挤压出榨菜中含盐的水分，提高榨菜的脱盐效率，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种榨菜脱盐装置，通过限位槽与限位块滑动连接，能够对压板进行限位，推杆能够平稳的推动压板在脱盐槽内上下移动，提高对榨菜的挤压效果。

3.本实用新型一种榨菜脱盐装置，通过水箱的前侧竖直设置有刻度线，方便控制脱盐槽内的进水量，节约水资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种榨菜脱盐装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种榨菜脱盐装置的主视图。

图中：操作台1，脱盐槽2，气缸3，推杆4，压板5，限位槽6，限位块7，驱动电机8，转动杆9，桨叶10，安装板11，过滤网板12，螺栓13，排水管14，电磁阀15，水箱16，刻度线17，水泵18，进水管19，出水管20，控制面板21，操作口22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种榨菜脱盐装置，包括操作台1和水泵18；

所述操作台1的内部左侧开设有脱盐槽2，所述脱盐槽2的顶端内壁中部固定安装有气缸3，所述气缸3与推杆4活动连接，所述推杆4的底端与压板5的上表面中部固定连接，所述脱盐槽2的底端内壁中部固定安装有防水型的驱动电机8，所述驱动电机8的电机轴固定连接有转动杆9，所述转动杆9的上端固定安装有桨叶10，所述脱盐槽2的左侧和右侧内壁下端水平对称安装有安装板11，所述安装板11的上表面水平设置有过滤网板12，所述安装板11与过滤网板12通过螺栓13贯穿固定连接，所述脱盐槽2的左侧底端连通有排水管14，所述排水管14的内部设置有电磁阀15，所述操作台1的顶端右侧固定安装有水箱16；

所述水泵18的进水管19贯穿水箱16的左侧底端连通，所述水泵18的出水管20贯穿脱盐槽2的右侧底端连通，所述操作台1的左侧上端设置有控制面板21，所述脱盐槽2的左侧上端开设有操作口22；

本实施例中(如图1-2所示)，经操作口22把榨菜放置在脱盐槽2内置于过滤网板12的上方，控制水泵18工作，通过进水管19能够把水箱16内的纯净水经出水管20排至脱盐槽2内漫过榨菜，控制驱动电机8工作，通过转动杆9能够带动桨叶10转动，进一步带动水流转动，加速榨菜中盐分的溶解，脱盐完毕后，打开电磁阀15，经排水管14能够排出榨菜清洗后的盐水，控制气缸3工作，通过推杆4能够推动压板5往下移动，对过滤网板12上的榨菜进行挤压，能够挤压出榨菜中含盐的水分，提高榨菜的脱盐效率，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图1)，所述脱盐槽2的右侧内壁中部竖直开设有限位槽6，所述压板5的右侧中部固定安装有限位块7，所述限位槽6与限位块7滑动连接，能够对压板5进行限位，推杆4能够平稳的推动压板5在脱盐槽2内上下移动，提高对榨菜的挤压效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述水箱16为透明材料制成，所述水箱16的前侧竖直设置有刻度线17，方便控制脱盐槽2内的进水量，节约水资源。

本实施例中(请参阅图1)，所述压板5为不锈钢材料制成，提高使用寿命，避免锈蚀。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板21的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板21的输出端与气缸3、驱动电机8和电磁阀15的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种榨菜脱盐装置，包括操作台1，脱盐槽2，气缸3，推杆4，压板5，限位槽6，限位块7，驱动电机8，转动杆9，桨叶10，安装板11，过滤网板12，螺栓13，排水管14，电磁阀15，水箱16，刻度线17，水泵18，进水管19，出水管20，控制面板21，操作口22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时经操作口22把榨菜放置在脱盐槽2内置于过滤网板12的上方，控制水泵18工作，通过进水管19能够把水箱16内的纯净水经出水管20排至脱盐槽2内漫过榨菜，控制驱动电机8工作，通过转动杆9能够带动桨叶10转动，进一步带动水流转动，加速榨菜中盐分的溶解，脱盐完毕后，打开电磁阀15，经排水管14能够排出榨菜清洗后的盐水，控制气缸3工作，通过推杆4能够推动压板5往下移动，对过滤网板12上的榨菜进行挤压，能够挤压出榨菜中含盐的水分，提高榨菜的脱盐效率，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种榨菜脱盐装置，其特征在于，包括操作台(1)和水泵(18)；

所述操作台(1)的内部左侧开设有脱盐槽(2)，所述脱盐槽(2)的顶端内壁中部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)与推杆(4)活动连接，所述推杆(4)的底端与压板(5)的上表面中部固定连接，所述脱盐槽(2)的底端内壁中部固定安装有防水型的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的电机轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的上端固定安装有桨叶(10)，所述脱盐槽(2)的左侧和右侧内壁下端水平对称安装有安装板(11)，所述安装板(11)的上表面水平设置有过滤网板(12)，所述安装板(11)与过滤网板(12)通过螺栓(13)贯穿固定连接，所述脱盐槽(2)的左侧底端连通有排水管(14)，所述排水管(14)的内部设置有电磁阀(15)，所述操作台(1)的顶端右侧固定安装有水箱(16)；

所述水泵(18)的进水管(19)贯穿水箱(16)的左侧底端连通，所述水泵(18)的出水管(20)贯穿脱盐槽(2)的右侧底端连通，所述操作台(1)的左侧上端设置有控制面板(21)，所述脱盐槽(2)的左侧上端开设有操作口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种榨菜脱盐装置，其特征在于：所述脱盐槽(2)的右侧内壁中部竖直开设有限位槽(6)，所述压板(5)的右侧中部固定安装有限位块(7)，所述限位槽(6)与限位块(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种榨菜脱盐装置，其特征在于：所述水箱(16)为透明材料制成，所述水箱(16)的前侧竖直设置有刻度线(17)。

4.根据权利要求1所述的一种榨菜脱盐装置，其特征在于：所述压板(5)为不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种榨菜脱盐装置，其特征在于：所述控制面板(21)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(21)的输出端与气缸(3)、驱动电机(8)和电磁阀(15)的输入端通过导线构成电连接。

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