CN211185121U - 一种防止秧苗脱落的育苗盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止秧苗脱落的育苗盘，包括上盘和下盘；上盘为上下贯通上大下小的锥体；下盘底部设有通孔具有漏水功能，下盘位于上盘的正下方与上盘配合，下下盘与上盘可分离。本实用新型无需将穴盘苗自育苗盘中取出，适用于带盘移栽的机械化操作；移栽过程中因没有直接作用力于穴盘苗，对移栽作物适应性广、育苗农艺要求低，利于穴盘苗的栽后活棵缓苗，可应用于可降解育苗盘所育的各类作物苗的机械化分苗与移栽。

Description

一种防止秧苗脱落的育苗盘

技术领域

本发明属于农业移栽机械领域，具体涉及一种育苗技术。

背景技术

育苗盘，是工厂化种苗生产工艺中的一种重要器具。使用穴盘苗的优点：节省种子用量，降低生产成本；出苗整齐，保持植物种苗生长的一致性；能与各种半自动和全自动播种机配套使用，便于集中管理，提高工作效率；移栽时不损伤根系，缓苗迅速，成活率高；

育苗盘采用可降解材质，可实现带盘移栽作业，减少秧苗脱盘环节。自传统育苗盘穴格将穴盘苗取出的执行机构设计是移栽机械化的一难点。穴盘苗需从穴格中顶取或拔取方可定植，需对苗的苗钵或茎秆直接作用力，对育苗农艺钵体包裹成团性、对位播种和茎秆抗压性提出高要求；

现有育秧盘（专利号：201820524590.1）采用上下两张盘，上盘无底，下盘有底且带有透水孔，上盘完全套进下盘；主要设计是用于顶出式播插机，没有底部所以方便把苗从苗盘底部顶出。存在的问题一：顶苗机构自底向上将苗自秧盘内顶出，使其脱离秧盘后完成下一步栽种，该操作对钵体包裹成团性要求高，否则不易有效顶出穴盘苗；问题二，设计上下盘之间完全贴合，无角度差，作业时上下盘分离困难且无法卷苗运输，搬运秧盘中的盘苗易发生脱落，无法满足机械移栽要求；

一种复合式双降解速度的可降解育秧盘（专利号：CN201510105302.X） 。可降解育秧盘由可降解的无穴底的骨架盘体和可降解的第二盘体连接构成，所述骨架盘体带有按一定间距纵横排列的无底的穴筒；所述第二盘体连在骨架盘体的下侧，所述第二盘体具有处在所述纵横排列的穴筒底部的穴底部，所述穴底部具有透水孔，所述穴筒和所述穴底部合成育秧盘的钵碗。存在的问题一：存在秧苗因搬运和移栽机器颠簸，使得秧苗自行从育苗盘中脱落，造成自动移栽过程中的缺苗、漏苗现象发生；问题二：透水孔小，根系集中向下争抢水分和养分，生长空间受限，不利于秧苗生长；问题三：取秧机构将育苗盘上的钵碗分割并连同钵碗内的秧苗一同插入田间，分切块不精准，影响秧苗逐个移送精度和将非待栽秧苗钵体撕扯，造成伤苗的情况发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止秧苗脱落的育苗盘，以提供穴盘苗足够的生长空间、更易于机械化作业、利于长距离运输和减少常规塑料育苗盘对环境造成的污染，可略去将穴盘苗自育苗盘中脱出的操作环节，直接带盘移栽，避免伤苗、提高移栽效率。

为了解决以上技术问题，本发明采用的具体技术方案如下。

一种防止秧苗脱落的育苗盘，其特征在于包括：上盘(1)和下盘(2)；上盘(1)为多个上下贯通上大下小的上盘锥体排列组合而成；下盘为多个上下贯通上大下小的下盘盘锥体排列组合而成；下盘(2)位于上盘(1)的正下方，下盘(2)的内径大于上盘(1)的外径并套与上盘(1)的外部与上盘(1)相适应；上盘锥体和下盘锥体数量相等且位置上下对应；下盘(2)与上盘(1)可分离；

各上盘锥体和各下盘锥体均分别设有上盘折角(4)和下盘折角(3)，下盘折角(3)用于上盘(1)的向下限位；所述上盘折角(4)的折角度大于下盘折角(3)的折角度，使得在上盘(1)和下盘(2)配合时下部有剖面呈三角形的笑脸钩空间(5)；育苗基质填充和作物根系生长在笑脸钩空间(5)形成一“笑脸钩”，使得秧苗在运输和自动移栽送苗过程中不易脱落。

所述下盘(2)为锥体型，上口为通孔，且中空并与上盘(1)相适应；下盘(2)底部设有通孔即下盘落水口(6)；下盘(2)材质为可降解材质、PVC或PS材质中任的一种。

所述上盘(1)为可降解材质做成，便于连同穴盘苗一同栽植入土；在上盘(1)的上表面设计有横向预切分割线，以实现单方向的纵向分切，使整个育苗盘轻松分离成为单个穴盘苗钵体，从而避免分切过程中发生撕拉牵扯导致对穴盘苗本身的损伤，且使得执行机构设计更简便。

本发明具有有益效果。本发明采用上下盘配合使用，在上盘和下盘之间形成防秧苗脱落笑脸钩特征，作物根系和育苗基质盘结于此，使得育苗盘内穴盘苗在运输和移栽过程中不受外围因素影响，降低穴盘苗自行脱盘几率，避免自动移栽过程发生缺苗、漏苗情况。上盘采用可降解材质无底设计，为穴盘苗生长提供足够生长空间，栽后穴盘苗活棵返青快，根系发展向外扩张，增加水分和养分的吸收面积，益于秧苗生长。本发明方案无需将穴盘苗自育苗盘中脱出而是带盘移栽，能很好地降低穴盘苗损伤并提高移栽效率。同时，因没有直接作用力于穴盘苗，对移栽作物适应性广、育苗农艺要求低，利于穴盘苗的栽后活棵缓苗。育苗盘栽植入泥后一定时间内可完全分解为二氧化碳和水，减少常规塑料育苗盘对环境造成的污染问题。

附图说明

图1是本发明单个上盘和下盘叠加使用育苗时的育苗盘结构示意图。

图2是本发明带分割线的上盘结构俯视图。

图3 是本发明带下水口的下盘结构仰视图。

图中：1上盘 2下盘 3下盘折角 4上盘折角 5笑脸钩空间 6下盘落水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案做进一步详细说明。

一种适宜机械化移栽分苗的可降解育苗盘，如图1-3所示，包括上盘1和下盘2；上盘1为上下贯通上大下小的锥体；下盘2位于上盘1的正下方与上盘1配合并可分离，下盘2与上盘1可分离。下盘2为锥体型、上口为通孔、中空与上盘1相适应，下盘2底部设有一个大的通孔即下盘落水口6；下盘2的内径大于上盘1的外径并套与上盘1的外部；上盘1和下盘2的偏下部分别设有上盘折角4和下盘折角3，下盘折角3用于上盘1的向下限位。上盘折角4的折角度大于下盘折角3的折角度，使得在上盘1和下盘2配合时下部有剖面呈三角形的空间即笑脸钩空间5；笑脸钩空间5使得育苗基质填充和作物根系生长在该处形成一“笑脸钩”，使得穴盘苗在卷苗运输和移栽过程中不易脱落。

上盘1在上表面设计有横向预切分割线，以实现单方向的切割使穴盘苗钵体轻松分离，避免撕拉牵扯带来对苗的伤害，且使得执行机构设计更简便。

本发明的工作过程如下：移栽作业时，将上盘1和下盘进行分离，携带上盘1即可进行自动移栽作业，下盘可回收再利用，以保护生态环境。此时，穴盘苗呈下半部裸露由育苗基质和根系包裹、上半部由育苗盘包裹的状态，底部镂空设计主要考虑机械化带盘移栽后利于根系下扎吸取养份，不同包裹情况对根系生长发育的影响试验验证了去除部分钵体对根系生长无影响。“笑脸钩”设计即利用基质和根系盘结在与钵体之间形成了倒钩，使得穴盘苗自下盘2分离后不易发生与上盘1的脱开情况，保持钵体完整性。

Claims (3)

1.一种防止秧苗脱落的育苗盘，其特征在于包括：上盘(1)和下盘(2)；上盘(1)为多个上下贯通上大下小的上盘锥体排列组合而成；下盘为多个上下贯通上大下小的下盘盘锥体排列组合而成；下盘(2)位于上盘(1)的正下方，下盘(2)的内径大于上盘(1)的外径并套与上盘(1)的外部与上盘(1)相适应；上盘锥体和下盘锥体数量相等且位置上下对应；下盘(2)与上盘(1)可分离；

各上盘锥体和各下盘锥体均分别设有上盘折角(4)和下盘折角(3)，下盘折角(3)用于上盘(1)的向下限位；所述上盘折角(4)的折角度大于下盘折角(3)的折角度，使得在上盘(1)和下盘(2)配合时下部有剖面呈三角形的笑脸钩空间(5)；育苗基质填充和作物根系生长在笑脸钩空间(5)形成一“笑脸钩”，使得秧苗在运输和自动移栽送苗过程中不易脱落。

2.根据权利要求1所述的一种防止秧苗脱落的育苗盘，其特征在于：所述下盘(2)为锥体型，上口为通孔，且中空并与上盘(1)相适应；下盘(2)底部设有通孔即下盘落水口(6)；下盘(2)材质为可降解材质、PVC或PS材质中任的一种。

3.根据权利要求1所述的一种防止秧苗脱落的育苗盘，其特征在于：所述上盘(1)为可降解材质做成，便于连同穴盘苗一同栽植入土；在上盘(1)的上表面设计有横向预切分割线，以实现单方向的纵向分切，使整个育苗盘轻松分离成为单个穴盘苗钵体。

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