CN211183110U - 一种气体绝缘金属封闭开关设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气体绝缘金属封闭开关设备,具体涉及高压开关设备技术领域,包括柜体,所述柜体的前侧表面安装有检修门,且柜体与检修门通过合页活动连接,所述检修门的前表面开设有可视窗,且检修门的前表面靠近可视窗的一侧设置有把手,所述柜体的一侧贯穿开设有散热口,所述散热口的周向侧外壁安装有安装架。本实用新型设置了连接拆卸机构,松开拉块,限位杆进入到限位孔中,实现对安装板的固定,安装板的安装拆卸方便,取出后的安装板可便于对滤网的表面进行清洁,提高散热口的散热效果,设置了可调节散热组件,百叶片的开口朝向上方,实现对散热口的角度调节,增加了散热口的开口角度,便于热量排出。

Description

一种气体绝缘金属封闭开关设备
技术领域
本实用新型涉及高压开关设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种气体绝缘金属封闭开关设备。
背景技术
随着电力市场的快速发展,电力用户不仅对产品技术性能提出要求,还对GIS元件的通用性、标准化程度及外观的要求也越来越高,因此高压开关设备生产厂家需要对传统气体绝缘金属封闭开关设备进行技术提升及优化改进。
专利申请公布号CN 205791181 U的实用新型专利公开了一种气体绝缘金属封闭开关设备,该实用新型包括电流互感器、隔离开关以及SF6过渡气室装置;该一种气体绝缘金属封闭开关设备对断路器进行检修时,只需将断路器、电流互感器及SF6过渡气室装置的SF6气体回收,隔离开关降半压,即额定SF6气体压力一半,母线无需回收SF6气体,即减少SF6气体回收数量,缩小停电范围,加快检修周期,同时可减小检修时期盆式绝缘子两侧的SF6压力差,提高了产品的可靠性。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如不能实现安装板的快速安装和拆卸,滤网上的灰尘会对散热口的散热造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种气体绝缘金属封闭开关设备,通过设置了连接拆卸机构,将安装板装入到安装架中,并且限位孔与限位杆的位置对应,随后松开拉块,弹簧弹性形变恢复,可拉动着限位杆进入到限位孔中,实现对安装板的固定,安装板的安装拆卸方便,取出后的安装板可便于对滤网的表面进行清洁,提高滤网的散热效果,滤网可对散热口的外部进行阻挡,避免外界的灰尘进入到柜体内,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气体绝缘金属封闭开关设备,包括柜体,所述柜体的前侧表面安装有检修门,且柜体与检修门通过合页活动连接,所述检修门的前表面开设有可视窗,且检修门的前表面靠近可视窗的一侧设置有把手,所述柜体的一侧贯穿开设有散热口,所述散热口的周向侧外壁安装有安装架,所述安装架的内部设置有安装板,且安装架与安装板的连接处设置有连接拆卸机构;
所述连接拆卸机构包括限位杆,所述限位杆的一端固定连接有拉块,且限位杆的另一端周向侧外壁设置有挡块,所述限位杆的周向侧外壁靠近挡块的一侧套设有弹簧,所述安装板的表面开设有限位孔,且安装板的内部设置有滤网。
在一个优选地实施方式中,所述安装架的表面嵌入安装有定位螺栓,且安装架与柜体通过定位螺栓固定连接,所述安装架的内部靠近安装板的底端设置有固定块,所述固定块与安装架设置为一体式结构。
在一个优选地实施方式中,所述限位杆表面贯穿开设有凹槽,所述凹槽与限位杆相匹配,所述弹簧的一端与凹槽固定连接,且弹簧的另一端与挡块固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述柜体的内部顶端设置有母线室,所述母线室的底端设置有隔离开关室,所述隔离开关室的内部设置有绝缘筒,且隔离开关室的底端设置有断路器室。
在一个优选地实施方式中,所述限位孔的数量设置有两个,且两个限位孔关于安装板的竖直向轴线呈对称设置,两个所述限位孔均与限位杆相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述散热口的内部设置有可调节散热组件,且散热口与安装架相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述可调节散热组件包括连接板,所述连接板的一端安装有百叶片,且连接板与百叶片通过传动轴芯活动连接,所述百叶片的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有推杆连接座,所述推杆连接座的一端连接有传动杆。
在一个优选地实施方式中,所述百叶片为PC塑料材质的构件,所述伸缩杆的固定端与百叶片通过传动轴芯活动连接,且百叶片的伸缩端与推杆连接座通过传动轴芯活动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了连接拆卸机构,将安装板装入到安装架中,并且限位孔与限位杆的位置对应,随后松开拉块,弹簧弹性形变恢复,可拉动着限位杆进入到限位孔中,实现对安装板的固定,安装板的安装拆卸方便,取出后的安装板可便于对滤网的表面进行清洁,提高散热口的散热效果,滤网可对散热口的外部进行阻挡,避免外界的灰尘进入到柜体内;
2、本实用新型通过设置了可调节散热组件,对百叶片进行拨动,当向上拨动百叶片时,在传动轴芯的传动下,百叶片的一端向下推动着伸缩杆,此时伸缩杆的一端推动着推杆连接座,进而传动杆向下运动,百叶片的开口朝向上方,实现对散热口的角度调节,增加了散热口的开口角度,便于热量排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的安装板安装结构示意图。
图4为本实用新型的安装板立体结构示意图。
图5为本实用新型的百叶片安装结构示意图。
附图标记为:1柜体、2检修门、3可视窗、4把手、5安装架、6散热口、7母线室、8隔离开关室、9绝缘筒、10断路器室、11定位螺栓、12安装板、13限位孔、14滤网、15限位杆、16拉块、17凹槽、18弹簧、19挡块、20固定块、21连接板、22百叶片、23伸缩杆、24推杆连接座、25传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的气体绝缘金属封闭开关设备,包括柜体1,所述柜体1的前侧表面安装有检修门2,且柜体1与检修门2通过合页活动连接,所述检修门2的前表面开设有可视窗3,且检修门2的前表面靠近可视窗3的一侧设置有把手4,所述柜体1的内部顶端设置有母线室7,所述母线室7的底端设置有隔离开关室8,所述隔离开关室8的内部设置有绝缘筒9,且隔离开关室8的底端设置有断路器室10,所述柜体1的一侧贯穿开设有散热口6,所述散热口6的周向侧外壁安装有安装架5,所述安装架5的内部设置有安装板12,且安装架5与安装板12的连接处设置有连接拆卸机构。
参照说明书附图1-4,该实施例的气体绝缘金属封闭开关设备的连接拆卸机构包括限位杆15,所述限位杆15的一端固定连接有拉块16,且限位杆15的另一端周向侧外壁设置有挡块19,所述限位杆15的周向侧外壁靠近挡块19的一侧套设有弹簧18,所述安装板12的表面开设有限位孔13,且安装板12的内部设置有滤网14,所述限位孔13的数量设置有两个,且两个限位孔13关于安装板12的竖直向轴线呈对称设置,两个所述限位孔13均与限位杆15相匹配。
进一步的,所述安装架5的表面嵌入安装有定位螺栓11,且安装架5与柜体1通过定位螺栓11固定连接,所述安装架5的内部靠近安装板12的底端设置有固定块20,所述固定块20与安装架5设置为一体式结构。
进一步的,所述限位杆15表面贯穿开设有凹槽17,所述凹槽17与限位杆15相匹配,所述弹簧18的一端与凹槽17固定连接,且弹簧18的另一端与挡块19固定连接。
实施场景具体为:在实际使用过程中,使用人员可借助定位螺栓11将安装架5安装在散热口6的外部,此时安装架5可固定在柜体1的一侧表面上,此时对拉块16施加外力,拉块16受到外力作用,这时限位杆15可进入到凹槽17中,弹簧18受到挡块19的挤压,产生弹性形变,这时将安装板12装入到安装架5中,并且限位孔13与限位杆15的位置对应,随后松开拉块16,弹簧18弹性形变恢复,可拉动着限位杆15进入到限位孔13中,实现对安装板12的固定,安装板12的安装拆卸方便,取出后的安装板12可便于对滤网14的表面进行清洁,提高散热口6的散热效果,滤网14可对散热口6的外部进行阻挡,避免外界的灰尘进入到柜体1内,保证柜体1内的开关设备正常工作。
参照说明书附图1和图5,该实施例的气体绝缘金属封闭开关设备的散热口6的内部设置有可调节散热组件,且散热口6与安装架5相匹配。
进一步的,所述可调节散热组件包括连接板21,所述连接板21的一端安装有百叶片22,且连接板21与百叶片22通过传动轴芯活动连接,所述百叶片22的一端连接有伸缩杆23,所述伸缩杆23的一端连接有推杆连接座24,所述推杆连接座24的一端连接有传动杆25。
进一步的,所述百叶片22为PC塑料材质的构件,所述伸缩杆23的固定端与百叶片22通过传动轴芯活动连接,且百叶片22的伸缩端与推杆连接座24通过传动轴芯活动连接。
实施场景具体为:在使用时,使用人员可对百叶片22进行拨动,当向上拨动百叶片22时,在传动轴芯的传动下,百叶片22的一端向下推动着伸缩杆23,此时伸缩杆23的一端推动着推杆连接座24,进而传动杆25向下运动,百叶片22的开口朝向上方,增加了散热口6的开口角度,便于热量排出,当向下拨动百叶片22时,在传动轴芯的传动下,百叶片22的一端向上拉动着伸缩杆23,此时伸缩杆23的一端推动着推杆连接座24,进而传动杆25向上运动,百叶片22开口朝向下方,减小了散热口6的开口角度,实现对散热口6的角度调节。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-4,设置了连接拆卸机构,将安装板12装入到安装架5中,并且限位孔13与限位杆15的位置对应,随后松开拉块16,弹簧18弹性形变恢复,可拉动着限位杆15进入到限位孔13中,实现对安装板12的固定,安装板12的安装拆卸方便,取出后的安装板12可便于对滤网14的表面进行清洁,提高散热口6的散热效果,滤网14可对散热口6的外部进行阻挡,避免外界的灰尘进入到柜体1内。
参照说明书附图1和图5,设置了可调节散热组件,对百叶片22进行拨动,当向上拨动百叶片22时,在传动轴芯的传动下,百叶片22的一端向下推动着伸缩杆23,此时伸缩杆23的一端推动着推杆连接座24,进而传动杆25向下运动,百叶片22的开口朝向上方,实现对散热口6的角度调节,增加了散热口6的开口角度,便于热量排出。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气体绝缘金属封闭开关设备,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的前侧表面安装有检修门(2),且柜体(1)与检修门(2)通过合页活动连接,所述检修门(2)的前表面开设有可视窗(3),且检修门(2)的前表面靠近可视窗(3)的一侧设置有把手(4),所述柜体(1)的一侧贯穿开设有散热口(6),所述散热口(6)的周向侧外壁安装有安装架(5),所述安装架(5)的内部设置有安装板(12),且安装架(5)与安装板(12)的连接处设置有连接拆卸机构;
所述连接拆卸机构包括限位杆(15),所述限位杆(15)的一端固定连接有拉块(16),且限位杆(15)的另一端周向侧外壁设置有挡块(19),所述限位杆(15)的周向侧外壁靠近挡块(19)的一侧套设有弹簧(18),所述安装板(12)的表面开设有限位孔(13),且安装板(12)的内部设置有滤网(14)。
2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述安装架(5)的表面嵌入安装有定位螺栓(11),且安装架(5)与柜体(1)通过定位螺栓(11)固定连接,所述安装架(5)的内部靠近安装板(12)的底端设置有固定块(20),所述固定块(20)与安装架(5)设置为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述限位杆(15)表面贯穿开设有凹槽(17),所述凹槽(17)与限位杆(15)相匹配,所述弹簧(18)的一端与凹槽(17)固定连接,且弹簧(18)的另一端与挡块(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述柜体(1)的内部顶端设置有母线室(7),所述母线室(7)的底端设置有隔离开关室(8),所述隔离开关室(8)的内部设置有绝缘筒(9),且隔离开关室(8)的底端设置有断路器室(10)。
5.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述限位孔(13)的数量设置有两个,且两个限位孔(13)关于安装板(12)的竖直向轴线呈对称设置,两个所述限位孔(13)均与限位杆(15)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述散热口(6)的内部设置有可调节散热组件,且散热口(6)与安装架(5)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述可调节散热组件包括连接板(21),所述连接板(21)的一端安装有百叶片(22),且连接板(21)与百叶片(22)通过传动轴芯活动连接,所述百叶片(22)的一端连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的一端连接有推杆连接座(24),所述推杆连接座(24)的一端连接有传动杆(25)。
8.根据权利要求7所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于:所述百叶片(22)为PC塑料材质的构件,所述伸缩杆(23)的固定端与百叶片(22)通过传动轴芯活动连接,且百叶片(22)的伸缩端与推杆连接座(24)通过传动轴芯活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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