CN211182576U - 一种煤矿机电设备电动机接线连接装置 - Google Patents

一种煤矿机电设备电动机接线连接装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,包括顶盖,顶盖的中心位置对称设置有若干液压箱,两液压箱之间设置有连接杆,连接杆的两端均设置有活塞杆一,连接杆中间位置设置有螺母块,螺母块上套设有丝杆,液压箱远离活塞杆一的一端设置有活塞杆二,活塞杆二远离液压箱的一端设置有绝缘块,绝缘块的一端设置有金属压块一,丝杆贯穿顶盖并延伸至顶盖外侧,顶盖的底端设置有固定板一,固定板一的底端且位于金属压块一的两侧均设置有橡胶压块一。有益效果:结构设计合理,方便了电动机快速接线,提高了接线的工作效率和安全性,便于拆卸,方便维修,适于大批量生产。

Description

一种煤矿机电设备电动机接线连接装置
技术领域
本实用新型涉及接线连接装置技术领域,具体来说,涉及一种煤矿机电设备电动机接线连接装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。这就用到大量的机电设备。目前,煤矿机电设备电动机接线大多是采用压线钳配合接线管使用完成接线,这种方式费时费力,安全性与散热性较差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,包括顶盖,所述顶盖的中心位置对称设置有若干液压箱,两所述液压箱之间设置有连接杆,所述连接杆的两端均设置有活塞杆一,所述连接杆中间位置设置有螺母块,所述螺母块上套设有丝杆,所述液压箱远离所述活塞杆一的一端设置有活塞杆二,所述活塞杆二远离所述液压箱的一端设置有绝缘块,所述绝缘块的一端设置有金属压块一,所述丝杆贯穿所述顶盖并延伸至所述顶盖外侧,所述顶盖的底端设置有固定板一,所述固定板一的底端且位于所述金属压块一的两侧均设置有橡胶压块一,所述丝杆远离所述顶盖的一端设置有底座,所述底座的底部中间位置设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述丝杆相配合,所述底座的顶端设置有固定板二,所述固定板二的中间位置设置有金属压块二,所述金属压块二的两侧对称设置有橡胶压块二,所述顶盖与所述底座之间对称设置有若干导向机构。
进一步的,为了使所述圆弧压槽能够更好的贴合电缆线铜芯的外圆,实现压紧的效果,同时通过所述通孔一与螺丝相配合,可根据不同的粗细的电缆选用不同大小的压块,方便快速安装,所述金属压块一上开设有圆弧压槽一,所述圆弧压槽一的底部设置有通孔一。
进一步的,为了使所述圆弧压槽二与电缆的绝缘皮外圆更加贴合,同时与所述滚纹网相配合,增加所述橡胶压块一与电缆间的摩擦力,进一步使电缆被夹紧,避免因拖拽电缆导致接头松动而发生事故,所述橡胶压块一上开设有圆弧压槽二,所述圆弧压槽二表面设置有滚纹网,所述圆弧压槽二设置有通孔二。
进一步的,为了使接线部分与外壳隔绝起来,提高接线的安全性,所述顶盖与所述固定板一与所述底座及所述固定板二均为绝缘材料。
进一步的,为了通过所述导套与所述导柱相配合,提高接线的准确性,当需要拆线时在所述弹簧的作用下,拆卸所述丝杆使省时省力,所述导向机构包括对称设置在所述顶盖内的导套,所述导套内设置有滚珠弹簧套,所述滚珠弹簧套内套设有导柱,所述导柱上套设有弹簧,所述导柱远离所述顶盖的一端与所述底座相连接。
进一步的,为了使电缆通电时所产生的热量由所述散热孔导出所述底座的壳体外部,进而通过自然风降低壳体内部温度,所述底座为壳体结构,所述底座上开设有若干散热孔。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型结构设计合理,方便了电动机快速接线,提高了接线的工作效率和安全性,便于拆卸,方便维修,适于大批量生产。
(2)通过设置所述液压箱与所述活塞杆一与所述活塞杆二与所述螺母块及所述丝杆相配合,从而转动所述丝杆,带动所述螺母块移动,推动所述活塞杆一移动,进而带动所述活塞杆二,所述活塞杆二推动所述压块压紧电缆,进而实现了电动机的快速接线。
(3)通过设置所述金属压块一与所金属压块二相配合,从而使所述圆弧压槽能够更好的贴合电缆线铜芯的外圆,实现压紧的效果,同时通过所述通孔一与螺丝相配合,可根据不同的粗细的电缆选用不同大小的压块,方便快速安装。
(4)通过设置所述橡胶压块一与所述橡胶压块二相配合,从而使所述圆弧压槽二与电缆的绝缘皮外圆更加贴合,同时与所述滚纹网相配合,增加了所述橡胶压块一与电缆间的摩擦力,进一步使电缆被夹紧,避免了因拖拽电缆导致接头松动而发生事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置的金属压块一的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置的橡胶压块一的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置的导向机构的结构示意图。
图中:
1、顶盖;2、液压箱;3、连接杆;4、活塞杆一;5、螺母块; 6、丝杆;7、活塞杆二;8、绝缘块;9、金属压块一;901、圆弧压槽一;902、通孔一;10、固定板一;11、橡胶压块一;111、圆弧压槽二;112、滚纹网;113、通孔二;12、底座;121、散热孔; 13、螺纹孔;14、固定板二;15、金属压块二;16、橡胶压块二; 17、导向机构;171、导套;172、滚珠弹簧套;173、导柱;174、弹簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种煤矿机电设备电动机接线连接装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4 所示,根据本实用新型实施例的煤矿机电设备电动机接线连接装置,包括顶盖1,所述顶盖1的中心位置对称设置有若干液压箱2,两所述液压箱2之间设置有连接杆3,所述连接杆3的两端均设置有活塞杆一4,所述连接杆3中间位置设置有螺母块5,所述螺母块5上套设有丝杆6,所述液压箱2远离所述活塞杆一4的一端设置有活塞杆二7,所述活塞杆二7远离所述液压箱2的一端设置有绝缘块8,所述绝缘块8的一端设置有金属压块一9,所述丝杆6贯穿所述顶盖1 并延伸至所述顶盖1外侧,所述顶盖1的底端设置有固定板一10,所述固定板一10的底端且位于所述金属压块一9的两侧均设置有橡胶压块一11,所述丝杆6远离所述顶盖1的一端设置有底座12,所述底座12的底部中间位置设置有螺纹孔13,所述螺纹孔13与所述丝杆6相配合,所述底座12的顶端设置有固定板二14,所述固定板二14的中间位置设置有金属压块二15,所述金属压块二15的两侧对称设置有橡胶压块二16,所述顶盖1与所述底座12之间对称设置有若干导向机构17。
借助于上述方案,从而使结构设计合理,方便了电动机快速接线,提高了接线的工作效率和安全性,便于拆卸,方便维修,适于大批量生产。
在一个实施例中,所述金属压块一9上开设有圆弧压槽一901,所述圆弧压槽一901的底部设置有通孔一902,所述金属压块一9 与所述金属压块二15的材质均为铜,从而使所述圆弧压槽一901能够更好的贴合电缆线铜芯的外圆,实现压紧的效果,同时通过所述通孔一902与螺丝相配合,可根据不同的粗细的电缆选用不同大小的压块,方便快速安装。
在一个实施例中,所述橡胶压块一11上开设有圆弧压槽二111,所述圆弧压槽二111表面设置有滚纹网112,所述圆弧压槽二111设置有通孔二113,从而使所述圆弧压槽二111与电缆的绝缘皮外圆更加贴合,同时与所述滚纹网112相配合,增加了所述橡胶压块一11 与电缆间的摩擦力,进一步使电缆被夹紧,避免了因拖拽电缆导致接头松动而发生事故。
在一个实施例中,所述顶盖1与所述固定板一10与所述底座12 及所述固定板二14均为绝缘材料,从而使接线部分与外壳隔绝起来,提高了接线的安全性。
在一个实施例中,所述导向机构17包括对称设置在所述顶盖1 内的导套171,所述导套171内设置有滚珠弹簧套172,所述滚珠弹簧套172内套设有导柱173,所述导柱173上套设有弹簧174,所述导柱173远离所述顶盖1的一端与所述底座12相连接,从而通过所述导套171与所述导柱173相配合,提高了接线的准确性,当需要拆线时在所述弹簧174的作用下,拆卸所述丝杆6使省时省力。
在一个实施例中,所述底座12为壳体结构,所述底座12上开设有若干散热孔121,从而电缆通电时所产生的热量由所述散热孔121 导出所述底座12的壳体外部,进而通过自然风降低壳体内部温度。
工作原理:使用时将待连接电缆线相对放置于所述金属压块二 15上,继而转动所述丝杆6,所述丝杆6带动所述顶盖1向所述底座12移动,直至所述金属压块一9与待连接电缆接触,届时所述丝杆6带动所述螺母块5移动,推动所述活塞杆一4移动,进而带动所述活塞杆二7,所述活塞杆二7推动所述金属压块一9压紧电缆,同时所述圆弧压槽二111与电缆的绝缘皮外圆更加贴合,在所述滚纹网112的作用下,增加了所述橡胶压块一11与电缆间的摩擦力,进一步使电缆被夹紧,进而实现了电动机的快速接线,所述丝杆6的底端与所述螺纹孔13相配合,可有效的防止所述丝杆 6退丝,电缆通电时所述产生的热量由所述散热孔121导出所述底座12外部,以起到散热降温的作用。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置所述液压箱2与所述活塞杆一4与所述活塞杆二7与所述螺母块5及所述丝杆6相配合,从而转动所述丝杆6,带动所述螺母块5移动,推动所述活塞杆一4移动,进而带动所述活塞杆二7,所述活塞杆二 7推动所述压块压紧电缆,进而实现了电动机的快速接线。通过设置所述金属压块一9与所金属压块二15相配合,从而使所述圆弧压槽一901能够更好的贴合电缆线铜芯的外圆,实现压紧的效果,同时通过所述通孔一902与螺丝相配合,可根据不同的粗细的电缆选用不同大小的压块,方便快速安装。通过设置所述橡胶压块一11与所述橡胶压块二16相配合,从而使所述圆弧压槽二111与电缆的绝缘皮外圆更加贴合,同时与所述滚纹网112相配合,增加了所述橡胶压块一11与电缆间的摩擦力,进一步使电缆被夹紧,避免了因拖拽电缆导致接头松动而发生事故。通过设置所述散热孔121,从而电缆通电时所产生的热量由所述散热孔121导出所述底座12的壳体外部,进而通过自然风降低壳体内部温度。从而使结构设计合理,方便了电动机快速接线,提高了接线的工作效率和安全性,便于拆卸,方便维修,适于大批量生产。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,其特征在于,包括顶盖(1),所述顶盖(1)的中心位置对称设置有若干液压箱(2),两所述液压箱(2)之间设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的两端均设置有活塞杆一(4),所述连接杆(3)中间位置设置有螺母块(5),所述螺母块(5)上套设有丝杆(6),所述液压箱(2)远离所述活塞杆一(4)的一端设置有活塞杆二(7),所述活塞杆二(7)远离所述液压箱(2)的一端设置有绝缘块(8),所述绝缘块(8)的一端设置有金属压块一(9),所述丝杆(6)贯穿所述顶盖(1)并延伸至所述顶盖(1)外侧,所述顶盖(1)的底端设置有固定板一(10),所述固定板一(10)的底端且位于所述金属压块一(9)的两侧均设置有橡胶压块一(11),所述丝杆(6)远离所述顶盖(1)的一端设置有底座(12),所述底座(12)的底部中间位置设置有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)与所述丝杆(6)相配合,所述底座(12)的顶端设置有固定板二(14),所述固定板二(14)的中间位置设置有金属压块二(15),所述金属压块二(15)的两侧对称设置有橡胶压块二(16),所述顶盖(1)与所述底座(12)之间对称设置有若干导向机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,其特征在于,所述金属压块一(9)上开设有圆弧压槽一(901),所述圆弧压槽一(901)的底部设置有通孔一(902)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,其特征在于,所述橡胶压块一(11)上开设有圆弧压槽二(111),所述圆弧压槽二(111)表面设置有滚纹网(112),所述圆弧压槽二(111)设置有通孔二(113)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,其特征在于,所述顶盖(1)与所述固定板一(10)与所述底座(12)及所述固定板二(14)均为绝缘材料。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,其特征在于,所述导向机构(17)包括对称设置在所述顶盖(1)内的导套(171),所述导套(171)内设置有滚珠弹簧套(172),所述滚珠弹簧套(172)内套设有导柱(173),所述导柱(173)上套设有弹簧(174),所述导柱(173)远离所述顶盖(1)的一端与所述底座(12)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备电动机接线连接装置,其特征在于,所述底座(12)为壳体结构,所述底座(12)上开设有若干散热孔(121)。
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