CN211181824U - 一种箱变无骨架一体式顶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱变无骨架一体式顶盖，用于封闭箱变的箱体上部，其特征在于：包括顶盖本体，由若干个盖板焊接而成，两相邻的盖板之间相邻的边缘分别向上延伸形成用于焊接的凸沿；支撑架，设于顶盖本体的内侧，用于支撑顶盖本体；防水件，设于两相邻的盖板之间的凸沿上方，用于覆盖两相邻的盖板之间的凸沿，防止雨水经过两相邻的盖板之间的凸沿进入箱变的箱体内部。优点在于：通过防水件覆盖两相邻盖板之间的凸沿，从而避免了现有技术中采用的满焊处理，密封性好，提高了防水性；另外，将支撑架和支撑件同样能达到现有技术中通过角钢组成的骨架起到的支撑作用，降低了成本和重量，且高低压顶盖一体式设计，降低了设计复杂度，方便生产。

Description

一种箱变无骨架一体式顶盖

技术领域

本实用新型涉及箱式变压器领域，特别涉及一种箱变无骨架一体式顶盖。

背景技术

箱式变压器(简称“箱变”)是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个全封闭的钢结构箱体内。适用于工厂、矿山、油田、港口、机场、城市公共建筑、居民小区、高速公路、地下设施等场所。

一般的箱变通常包括底座、安装在底座上的箱体以及设置在箱体上方的顶盖。通过该种结构构成一个全封闭的箱体；箱体的顶盖关系到箱变的防水性及整体的美观性，既要强度高，防水性好，成本低。现有的一种箱变顶盖为骨架式箱变顶盖，由4#角钢先焊接成一个骨架后，再焊接流水槽及顶盖盖板等钣金件，同时为保证顶盖具有良好的密封性，顶盖盖板之间需要进行满焊处理，因此该骨架式箱变顶盖制造周期长、成本高且满焊过程中板材容易发生变形，影响箱变美观度，尚有改进空间。另一种箱变顶盖为高低压独立的分体式顶盖，适用于在品字形且配备油浸式变压器的箱变中，但由于变压器储油罐位置较高且离高压室围板较近，导致低压室顶盖设计复杂，操作空间小，不便于箱变的整体安装及生产。

有申请号为CN201811543378.0(公布号为CN109616281A)的中国发明专利公开了一种箱式变压器用模块化顶盖，包括若干个上下搭接的顶盖模块；顶盖模块包括倾斜设置的顶板，所述顶板上端、下端分别连接有支撑板A和支撑板B，所述顶板下端突出所述支撑板B，所述顶板下端连接有防水围板；位于上方的顶盖模块的防水围板的下沿与位于下方的顶盖模块的顶板的表面触接；所述支撑板A、所述支撑板B、所述防水围板均竖直。该专利中的顶盖根据上下搭接的顶盖模块以及顶盖模块包括的倾斜设置的顶板，使得雨水能够在重力作用下，依次从顶盖模块上流过，防止雨水积蓄，起到防水作用，但该顶盖需要依次上下搭接，操作复杂，且每个顶盖模块均需要独立的支撑板，结构复杂，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种重量轻、成本低、防水性好且操作简单的箱变无骨架一体式顶盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种箱变无骨架一体式顶盖，用于封闭箱变的箱体上部，其特征在于：包括

顶盖本体，由若干个盖板焊接而成，两相邻的盖板之间相邻的边缘分别向上延伸形成用于焊接的凸沿；

支撑架，设于顶盖本体的内侧，用于支撑顶盖本体；

防水件，设于两相邻的盖板之间的凸沿上方，用于覆盖两相邻的盖板之间的凸沿，防止雨水经过两相邻的盖板之间的凸沿进入箱变的箱体内部。

进一步的，所述盖板的边缘向下延伸形成顶盖本体的侧壁，且所述顶盖本体的侧壁下端向内延伸形成第一连接边。

为了实现该顶盖与箱变的箱体相固定连接，还包括用于实现箱变的顶盖与设于顶盖下端的箱体相固定连接的安装件，所述安装件与顶盖本体上的第一连接边相固定连接。

本方案中，所述支撑架设于两相邻盖板之间的凸沿下方。

为了实现进一步的支撑，还包括设于相邻的支撑架之间、支撑架与相邻的顶盖本体边角之间和顶盖本体的两边之间的支撑件。

为了防止顶盖漏水，还包括与盖板内侧相配合的封板，所述封板的四边分别与支撑件与支撑架围成的第二框架四边相固定连接。

为了使该顶盖的防水性更好，所述防水件包括下部设有开口的中空主体以及主体下部两侧向外延伸的翼板，所述凸沿设于防水件的主体内部，两端的翼板分别与两相邻的盖板相焊接，所述防水件的两端设有与中空主体相配合用于阻挡雨水进入到防水件内部的挡板。

作为优选，所述盖板为冲压成型的人字型钣金件，且两相邻的钣金件之间相邻的边缘分别向上翻折形成凸沿。通过冲压成型的钣金件替代角钢组成的骨架，减小了重量，实现了轻量化。

为了实现对顶盖的支撑，所述支撑架为与盖板内壁相抵触的三角形支架。

为了实现高低压独立的分体式顶盖结构，所述盖板为4块，分别对应为高压左盖板、高压中盖板、高压右盖板和低压盖板，所述高压左盖板、高压中盖板、高压右盖板和低压盖板之间相互焊接形成顶盖本体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过防水件覆盖两相邻盖板之间的凸沿，从而避免了现有技术中采用的满焊处理，密封性好，提高了防水性；另外，将支撑架和支撑件组成用于支撑顶盖本体的支撑组件，所需的材料少，同样能达到现有技术中通过角钢组成的骨架起到的支撑作用，降低了成本和重量，且高低压顶盖一体式设计，降低了设计复杂度，方便生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例中箱变无骨架一体式顶盖的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中顶盖的结构示意图(省略顶盖本体及防水件)；

图3为图1的分解图；

图4为本实用新型实施例中其中一个盖板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中防水件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中支撑架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中顶盖的剖面图；

图8为图7中A处的放大图；

图9为图7中B处的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一般箱变由箱体、设于箱体上方的顶盖以及设于箱体下方的底座组成的封闭空间，本实施例中如图1～9所示，该箱变的无骨架一体式顶盖，包括：

顶盖本体，由若干个盖板1焊接而成，两相邻的盖板1之间相邻的边缘分别向上延伸形成用于焊接的凸沿111；

支撑架2，设于顶盖本体的内侧，用于支撑顶盖本体；

防水件4，设于两相邻的盖板1之间的凸沿111上方，用于覆盖两相邻的盖板1之间的凸沿111，防止雨水经过两相邻的盖板1之间的凸沿111进入箱变的箱体内部。

另外，为了实现该顶盖与配套的箱体相固定连接装配成箱变，所有盖板1的边缘分别向下延伸形成顶盖本体的侧壁，且顶盖本体的侧壁下端向内延伸形成第一连接边112，且第一连接边112连接有用于实现与箱变的箱体相安装的安装件5，如图9所示，安装件5包括与第一连接边112相连接的横向边、与该横向边垂直的竖向边以及该竖向边的顶端横向延伸的第三连接边，第三连接边上开设有通孔，通过螺栓穿过通孔实现利用第三连接边与箱变的箱体相固定连接。

为了稳固的对盖板1进行支撑，本实施例中，将支撑架2设于两相邻盖板1之间的凸沿111下方，还包括设于相邻的支撑架2之间、支撑架2与相邻的顶盖本体边角之间和顶盖本体的两边之间的支撑件3，其中，为了更好的实现对该顶盖的支撑作用，所有支撑件3围成与顶盖本体底部相配合的第一框架，且支撑件3与顶盖本体的内壁相焊接。

为了进一步防水，还包括分别与每一块盖板1内侧相配合的封板6，每一块封板6的四边分别与支撑件3和支撑架2围成的第二框架四边相固定连接。

为了降低成本、降低顶盖的重量，盖板1为冲压成型的人字型钣金件，且两相邻的钣金件之间相邻的边缘分别向上翻折形成凸沿111，相邻的盖板1之间通过凸沿111相焊接形成顶盖本体，且对应的本实施例中，防水件4包括下部设有开口的中空主体以及主体下部两侧向外延伸的翼板41，凸沿111设于防水件4的主体内部，两端的翼板41分别与两相邻的盖板1相焊接，防水件4的两端设有与中空主体相配合的挡板42。本实施例中，防水件4的横截面呈矩形，但不仅限于矩形，也可为其他形状；该防水件4能对凸沿111进行覆盖，且通过防水件4的主体与两端挡板42形成密闭空间，能起到很好的防水性。当然，由于盖板1为人字型钣金件，因此可采用一个与盖板1形状相同的人字型防水件4进行配合，也可通过如图5所示的两个防水件4组成防水组件，该防水件4的一端设有挡板42，通过两个防水件4相对设置，从而形成两端具有挡板42的防水组件。当然也可以采用其他能用于遮挡凸沿111的结构。

本实施例中，支撑架2为顶端与盖板1内壁相抵触的三角形支架，支撑架2的底部还横向延伸有第二连接边21，通过第二连接边21增大了封板6与支撑架2的接触面积，从而提高了牢固性。

在使用时，为了方便描述，以高低压顶盖为例进行说明，如图1所示，盖板为4块，分别对应为人字型的高压左盖板11、高压中盖板12和高压右盖板13以及倾斜向下的低压盖板14。

在装配时，首先，将高压左盖板11、高压中盖板12、高压右盖板13和低压盖板14依次水平放置，将相邻的两盖板之间通过凸沿111进行焊接，并由于高压左盖板11、高压中盖板12、高压右盖板13以及低压盖板14的周向边缘分别向下延伸形成顶盖本体的侧壁，从而焊接完成后形成底部具有开口的顶盖本体；之后，将支撑架2焊接在两相邻盖板1之间的凸沿111下方，使该支撑架2对盖板1进行支撑；为了使支撑架2的作用更佳，然后在两相邻的支撑架2之间、支撑架2与相邻的顶盖本体边角之间以及顶盖本体的两边之间焊接支撑件3，从而使所有支撑件3均与顶盖本体的内侧相焊接围成与顶盖本体底部相配合的第一框架，对顶盖的整体框架进行支撑；再将封板6分别与支撑件3和支撑架2围成的第二框架四边相焊接，对该顶盖本体进行封顶，能进一步防止雨水进入；另外，在顶盖本体的侧壁下端的第一连接边112上焊接安装件5；最后，在相邻的盖板之间的凸沿111上方分别安装防水件4，将防水件4两端的翼板41分别与两相邻的盖板1相焊接，从而使防水件4与盖板1形成能完全遮挡凸沿111的封闭空间，从而装配出一种防水性好的顶盖，最后通过安装件5将该顶盖安装在箱变的箱体上即可。

该顶盖由冲压成型的钣金件组成，取消了由角钢组成的骨架，降低了成本及重量；且由支撑架和支撑件组成的支撑组件同样能达到稳固的效果；另外，通过钣金件上翻形成凸沿，并通过在凸沿上设置防水件，大大减少了满焊点，进一步增加防水性，降低了成本，且该焊接方式简单，易操作，实现了高低压顶盖的一体式设计，降低了复杂度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种箱变无骨架一体式顶盖，用于封闭箱变的箱体上部，其特征在于：包括

顶盖本体，由若干个盖板(1)焊接而成，两相邻的盖板(1)之间相邻的边缘分别向上延伸形成用于焊接的凸沿(111)；

支撑架(2)，设于顶盖本体的内侧，用于支撑顶盖本体；

防水件(4)，设于两相邻的盖板(1)之间的凸沿(111)上方，用于覆盖两相邻的盖板(1)之间的凸沿(111)，防止雨水经过两相邻的盖板(1)之间的凸沿(111)进入箱变的箱体内部。

2.根据权利要求1所述的顶盖，其特征在于：所述盖板(1)的边缘向下延伸形成顶盖本体的侧壁，且所述顶盖本体的侧壁下端向内延伸形成第一连接边(112)。

3.根据权利要求2所述的顶盖，其特征在于：还包括用于实现箱变的顶盖与设于顶盖下端的箱体相固定连接的安装件(5)，所述安装件(5)与顶盖本体上的第一连接边(112)相固定连接。

4.根据权利要求1所述的顶盖，其特征在于：所述支撑架(2)设于两相邻盖板(1)之间的凸沿(111)下方。

5.根据权利要求4所述的顶盖，其特征在于：还包括设于相邻的支撑架(2)之间、支撑架(2)与相邻的顶盖本体边角之间和顶盖本体的两边之间的支撑件(3)。

6.根据权利要求5所述的顶盖，其特征在于：还包括与盖板(1)内侧相配合的封板(6)，所述封板(6)的四边分别与支撑件(3)和支撑架(2)围成的第二框架四边相固定连接。

7.根据权利要求1～6任一项所述的顶盖，其特征在于：所述防水件(4)包括下部设有开口的中空主体以及主体下部两侧向外延伸的翼板(41)，所述凸沿(111)设于防水件(4)的主体内部，两端的翼板(41)分别与两相邻的盖板(1)相焊接，所述防水件(4)的两端设有与中空主体相配合用于阻挡雨水进入到防水件(4)内部的挡板(42)。

8.根据权利要求7所述的顶盖，其特征在于：所述盖板(1)为冲压成型的人字型钣金件，且两相邻的钣金件之间相邻的边缘分别向上翻折形成凸沿(111)。

9.根据权利要求8所述的顶盖，其特征在于：所述支撑架(2)为顶端与盖板(1)内壁相抵触的三角形支架。

10.根据权利要求1所述的顶盖，其特征在于：所述盖板为4块，分别对应为高压左盖板(11)、高压中盖板(12)、高压右盖板(13)和低压盖板(14)，所述高压左盖板(11)、高压中盖板(12)、高压右盖板(13)和低压盖板(14)之间相互焊接形成顶盖本体。

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