CN211181743U - 一种软母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘母线技术领域，且公开了一种软母线，解决了目前使用刀具对软母线进行剥皮时非常的不便，同时随身携带刀具会有安全隐患的问题，其包括软母线本体，所述软母线本体的表面活动套接有第一套管和第二套管，第一套管的一侧等距离固定连接有卡块，第二套管的一侧固定连接有卡圈，卡块的一端活动卡圈的一侧，第一套管表面的一端对称固定连接有两个固定块，第一套管表面的另一端对称安装有两个第一复位机构；本软母线带有剥皮的刀具，从而在使用时能够便利有效的对软母线进行剥皮，且本软母线带有的剥皮刀具在使用时没有危险性，能够安全便捷的进行剥皮。

Description

一种软母线

技术领域

本实用新型属于绝缘母线技术领域，具体为一种软母线。

背景技术

在发电厂和变电所的各级电压配电装置中，将发动机、变压器与各种电器连接的导线称为母线；母线按结构分为硬母线和软母线；硬母线又分为矩形母线和管形母线，矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高；软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够，软母线施工简便，造价低廉，软母线截面是圆的，容易弯曲，制作方便。

在使用软母线时，通常都需要对软母线进行剥皮，而目前对软母线进行剥皮都需要使用刀具，而刀具较大，在剥皮使用中非常的不便；同时刀具与软母线是两个独立的部分，使用时需要随身携带刀具，而刀具较为锋利容易误伤自己；因此，针对目前的状况，现需设计一种自带剥皮功能的软母线。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种软母线，有效的解决了目前使用刀具对软母线进行剥皮时非常的不便，同时随身携带刀具会有安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软母线，包括软母线本体，所述软母线本体的表面活动套接有第一套管和第二套管，第一套管的一侧等距离固定连接有卡块，第二套管的一侧固定连接有卡圈，卡块的一端活动卡圈的一侧，第一套管表面的一端对称固定连接有两个固定块，第一套管表面的另一端对称安装有两个第一复位机构，固定块的顶部活动连接有第一按压板，第一按压板底部的一端与第一复位机构的顶部活动相连接，两个第一按压板一侧的中部均固定连接有第一刀片，第一套管表面的中部对称开设有两个第一切割槽，第二套管表面的中部对称安装有两对第二复位机构，两对第二复位机构的顶部之间均固定连接有第二按压板，两个第二按压板一侧的中部均固定连接有第二刀片，第二套管表面的中部对称开设有两个第二切割槽。

优选的，所述卡块的一端固定连接有第一卡板，第一卡板的两侧均活动卡接有第一滚珠，卡圈的一侧开设有圆形卡槽，第一卡板活动卡接在圆形卡槽的内部。

优选的，所述第一复位机构包括第三套管、第一压杆、第一压片和第一弹簧，第三套管固定连接在第一套管的表面，第一弹簧安装在第三套管的内部，第一压片固定连接在第一弹簧的一端，第一压杆的一端延伸至第三套管的内部并与第一压片的一侧固定相连接。

优选的，所述第一压杆的另一端固定连接有第二卡板，第一按压板底部的一端固定连接有卡槽块，第二卡板活动卡接在卡槽块的内部，且第二卡板一侧的两端均活动卡接有第二滚珠。

优选的，所述第二复位机构包括第四套管、第二压杆、第二压片和第二弹簧，第四套管固定连接在第二套管的表面，第二弹簧安装在第四套管的内部，第二压片固定连接在第二弹簧的一端，第二压杆的一端延伸至第四套管的内部并与第二压片的一侧固定相连接，第二压杆的另一端与第二按压板固定相连接。

优选的，所述第一刀片切割刃的两端均开设有切割口，第二刀片的切割刃为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有软母线本体、第一套管、第二套管、卡块、卡圈、固定块、第一复位机构、第一按压板、第一刀片、第二复位机构、第二按压板和第二刀片，使本软母线带有剥皮的刀具，从而在使用时能够便利有效的对软母线进行剥皮；本软母线本体带有第一套管和第二套管，且第一套管和第二套管通过卡圈和固定块相连接，手部同时按压两个第一按压板，使其带动两个第一刀片对软母线本体的表面进行按压，然后拉动第一套管进行移动，第一套管移动的过程中，两个第一刀片对软母线本体的表面切割；手部同时按压两个第二按压板，使其带动两个第二刀片对软母线本体的表面进行按压，然后转动第二套管，第二套管转动的过程中，两个第二刀片会对软母线本体的表面进行绕圆切割；

(2)、通过设置有第一切割槽和第二切割槽，使本软母线带有的剥皮刀具能够有效的进行收纳，从而在使用时没有危险性，能够安全便捷的进行剥皮；第一刀片和第二刀片在不使用时收纳在第一切割槽和第二切割槽的内部，从而能够安全的进行携带和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二套管的侧剖图；

图中：1、软母线本体；2、第一套管；3、第二套管；4、卡块；5、卡圈；6、固定块；7、第一复位机构；701、第三套管；702、第一压杆；703、第一压片；704、第一弹簧；8、第一按压板；9、第一刀片；10、第一切割槽；11、第二复位机构；1101、第四套管；1102、第二压杆；1103、第二压片；1104、第二弹簧；12、第二按压板；13、第二刀片；14、第二切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括软母线本体1，软母线本体1的表面活动套接有第一套管2和第二套管3，通过第一套管2的设置，使其能够对软母线本体1进行来回剥皮切割，通过第二套管3的设置，使其能够对软母线本体1进行绕圆剥皮切割，通过第一套管2和第二套管3配合的使用，能够对软母线本体1的任一位置进行剥皮切割，第一套管2的一侧等距离固定连接有卡块4，第二套管3的一侧固定连接有卡圈5，卡块4的一端活动卡圈5的一侧，通过卡块4和卡圈5的设置，使第一套管2和第二套管3能够有效的进行转动，第一套管2表面的一端对称固定连接有两个固定块6，第一套管2表面的另一端对称安装有两个第一复位机构7，固定块6的顶部活动连接有第一按压板8，第一按压板8底部的一端与第一复位机构7的顶部活动相连接，两个第一按压板8一侧的中部均固定连接有第一刀片9，第一套管2表面的中部对称开设有两个第一切割槽10，第二套管3表面的中部对称安装有两对第二复位机构11，两对第二复位机构11的顶部之间均固定连接有第二按压板12，两个第二按压板12一侧的中部均固定连接有第二刀片13，第二套管3表面的中部对称开设有两个第二切割槽14。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，卡块4的一端固定连接有第一卡板，第一卡板的两侧均活动卡接有第一滚珠，卡圈5的一侧开设有圆形卡槽，第一卡板活动卡接在圆形卡槽的内部，通过第一卡板、第一滚珠和圆形卡槽的设置，使第一套管2和第二套管3能够有效的进行转动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，第一复位机构7包括第三套管701、第一压杆702、第一压片703和第一弹簧704，第三套管701固定连接在第一套管2的表面，第一弹簧704安装在第三套管701的内部，第一压片703固定连接在第一弹簧704的一端，第一压杆702的一端延伸至第三套管701的内部并与第一压片703的一侧固定相连接，通过第三套管701、第一压杆702、第一压片703和第一弹簧704的设置，使第一按压板8能够有效的带动第一刀片9进行复位。

实施例四，在实施例三的基础上，由图2给出，第一压杆702的另一端固定连接有第二卡板，第一按压板8底部的一端固定连接有卡槽块，第二卡板活动卡接在卡槽块的内部，且第二卡板一侧的两端均活动卡接有第二滚珠，通过第二卡板、卡槽块和第二滚珠的设置，使第一按压板8受压后能够有效的向下压第一压杆702。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，第二复位机构11包括第四套管1101、第二压杆1102、第二压片1103和第二弹簧1104，第四套管1101固定连接在第二套管3的表面，第二弹簧1104安装在第四套管1101的内部，第二压片1103固定连接在第二弹簧1104的一端，第二压杆1102的一端延伸至第四套管1101的内部并与第二压片1103的一侧固定相连接，第二压杆1102的另一端与第二按压板12固定相连接，通过第四套管1101、第二压杆1102、第二压片1103和第二弹簧1104的设置，使第二按压板12能够有效的带动第二刀片13进行复位。

实施例六，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，第一刀片9切割刃的两端均开设有切割口，第二刀片13的切割刃为圆弧形，通过切割口的设置，使第一套管2能够来回的进行切割，通过圆弧形的设置，使第二套管3能够顺时针和逆时针的进行切割。

工作原理：本软母线本体1带有第一套管2和第二套管3，且第一套管2和第二套管3通过卡圈5和固定块6相连接；工作时，手部同时按压两个第一按压板8，使其带动两个第一刀片9对软母线本体1的表面进行按压，然后拉动第一套管2进行移动，第一套管2移动的过程中，两个第一刀片9对软母线本体1的表面切割；手部同时按压两个第二按压板12，使其带动两个第二刀片13对软母线本体1的表面进行按压，然后转动第二套管3，第二套管3转动的过程中，两个第二刀片13会对软母线本体1的表面进行绕圆切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软母线，包括软母线本体(1)，其特征在于：所述软母线本体(1)的表面活动套接有第一套管(2)和第二套管(3)，第一套管(2)的一侧等距离固定连接有卡块(4)，第二套管(3)的一侧固定连接有卡圈(5)，卡块(4)的一端活动卡圈(5)的一侧，第一套管(2)表面的一端对称固定连接有两个固定块(6)，第一套管(2)表面的另一端对称安装有两个第一复位机构(7)，固定块(6)的顶部活动连接有第一按压板(8)，第一按压板(8)底部的一端与第一复位机构(7)的顶部活动相连接，两个第一按压板(8)一侧的中部均固定连接有第一刀片(9)，第一套管(2)表面的中部对称开设有两个第一切割槽(10)，第二套管(3)表面的中部对称安装有两对第二复位机构(11)，两对第二复位机构(11)的顶部之间均固定连接有第二按压板(12)，两个第二按压板(12)一侧的中部均固定连接有第二刀片(13)，第二套管(3)表面的中部对称开设有两个第二切割槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种软母线，其特征在于：所述卡块(4)的一端固定连接有第一卡板，第一卡板的两侧均活动卡接有第一滚珠，卡圈(5)的一侧开设有圆形卡槽，第一卡板活动卡接在圆形卡槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种软母线，其特征在于：所述第一复位机构(7)包括第三套管(701)、第一压杆(702)、第一压片(703)和第一弹簧(704)，第三套管(701)固定连接在第一套管(2)的表面，第一弹簧(704)安装在第三套管(701)的内部，第一压片(703)固定连接在第一弹簧(704)的一端，第一压杆(702)的一端延伸至第三套管(701)的内部并与第一压片(703)的一侧固定相连接。

4.根据权利要求3所述的一种软母线，其特征在于：所述第一压杆(702)的另一端固定连接有第二卡板，第一按压板(8)底部的一端固定连接有卡槽块，第二卡板活动卡接在卡槽块的内部，且第二卡板一侧的两端均活动卡接有第二滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种软母线，其特征在于：所述第二复位机构(11)包括第四套管(1101)、第二压杆(1102)、第二压片(1103)和第二弹簧(1104)，第四套管(1101)固定连接在第二套管(3)的表面，第二弹簧(1104)安装在第四套管(1101)的内部，第二压片(1103)固定连接在第二弹簧(1104)的一端，第二压杆(1102)的一端延伸至第四套管(1101)的内部并与第二压片(1103)的一侧固定相连接，第二压杆(1102)的另一端与第二按压板(12)固定相连接。

6.根据权利要求1所述的一种软母线，其特征在于：所述第一刀片(9)切割刃的两端均开设有切割口，第二刀片(13)的切割刃为圆弧形。

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