CN211179554U - 一种反光碗生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反光碗检测技术领域，且公开了一种反光碗生产用检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有外壳，所述操作台的顶部固定安装有位于外壳左侧的固定架，所述固定架的右侧固定安装有贯穿固定架的气缸，所述气缸的右侧固定安装有位于外壳顶部的光源装置，所述操作台的顶部固定安装有位于固定架右侧的接收装置，所述操作台的顶部活动安装有活动轴，所述活动轴的外部固定安装有延伸至外壳内部的链轮。该反光碗生产用检测装置，具有较高的自动化程度，无需人工将反光碗逐一进行安装检测后拆下，可直接检测后转送下道工序，节省生产时间与操作人员精力，具有较高的检测效率，可适用于不同生产强度的检测，更方便使用。

Description

一种反光碗生产用检测装置

技术领域

本实用新型涉及反光碗检测技术领域，具体为一种反光碗生产用检测装置。

背景技术

反光碗主要用于手电筒等照明设备聚光用，其内部采用抛物线曲面设计，能更有效的降低光损，进行聚光，可通过电脑建模模拟反光碗光源发光角度及LED反光碗的空间结构，追踪光线的反射轨迹。

传统的反光碗生产用检测装置自动化程度较低，需人工将反光碗进行逐一的安装检测，浪费生产时间与操作人员精力，同时检测效率较低，难以适应不同生产强度的检测，故而提出了一种反光碗生产用检测装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反光碗生产用检测装置，具备便于使用等优点，解决了传统的反光碗生产用检测装置自动化程度较低，需人工将反光碗进行逐一的安装检测，浪费生产时间与操作人员精力，同时检测效率较低，难以适应不同生产强度的检测的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光碗生产用检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有外壳，所述操作台的顶部固定安装有位于外壳左侧的固定架，所述固定架的右侧固定安装有贯穿固定架的气缸，所述气缸的右侧固定安装有位于外壳顶部的光源装置，所述操作台的顶部固定安装有位于固定架右侧的接收装置，所述操作台的顶部活动安装有活动轴，所述活动轴的外部固定安装有延伸至外壳内部的链轮，所述操作台的底部固定安装有与活动轴传动连接的电机，所述链轮的外部通过位于外壳内部的链条传动连接，所述链条的外部固定安装有位于外壳内部的连接杆，所述外壳的顶部活动安装有活动板，所述外壳的顶部开设有活动口，所述活动板的底部活动安装有数量为两个并均延伸至活动口内部的第一限位轮，所述活动板的底部活动安装有数量为四个并延伸至外壳顶部的第二限位轮，所述活动板的底部固定安装有通过活动口延伸至外壳的内部并贯穿连接杆的配合杆，所述活动板的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部活动安装有数量为两个的夹持架。

优选的，所述外壳呈封闭口字型设置，所述外壳的四角均呈圆角设置，所述外壳的横截面呈U型设置，所述链轮的数量为四个且分别位于外壳内圈的四角。

优选的，所述外壳的内侧开设有与链轮相适配的开口，所述活动口的横截面呈凸字型设置，所述第一限位轮均呈横向设置且与活动口的内壁接触。

优选的，所述光源装置包括控制箱与LED光源，所述LED光源固定安装于控制箱的右侧，所述固定架的右侧与活动板的顶部均固定安装有激光对位组件。

优选的，所述接收装置包括机壳、控制电路、光传感器与光照度变送器，所述控制电路固定安装于机壳内，所述光传感器与光照度变送器均嵌设于机壳的左侧，所述接收装置与光源装置呈横向水平对应设置。

优选的，所述连接座的内部固定安装有固定轴，所述夹持架与固定轴活动连接，所述固定轴的外部套设有两端分别与两个夹持架固定连接的扭力弹簧，所述夹持架的相对一侧均开设有限位槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种反光碗生产用检测装置，具备以下有益效果：

该反光碗生产用检测装置，在使用时，将待检测反光碗从两个夹持架的顶部插入，在连接座的作用下，夹持架将其夹紧，电机带动活动轴与链轮转动，从而带动链条在外壳的内部转动，使连接杆在外壳的内部进行移动，从而通过配合杆推动活动板在第一限位轮与第二限位轮的作用下进行移动，当待检查反光碗移动至光源装置与接收装置相对一侧时，气缸推动光源装置向右移动，使光源装置的右端插入反光碗内部，并发出光源，光源在反光碗聚光作用下照射在接收装置上进行检测，当检测完成后，活动板继续移动，对下一个反光碗进行检测，当需要适应不同生产强度时，可将活动板直接从外壳上取下或进行加装，本装置结构稳定合理，具有较高的自动化程度，无需人工将反光碗逐一进行安装检测后拆下，可直接检测后转送下道工序，节省生产时间与操作人员精力，具有较高的检测效率，可适用于不同生产强度的检测，更方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1操作台、2外壳、4固定架、5气缸、6光源装置、7接收装置、8活动轴、9链轮、10电机、11链条、12连接杆、13活动板、14活动口、15第一限位轮、16第二限位轮、17配合杆、18连接座、19夹持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种反光碗生产用检测装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有外壳2，操作台1的顶部固定安装有位于外壳2左侧的固定架4，固定架4的右侧固定安装有贯穿固定架4的气缸5，气缸5的右侧固定安装有位于外壳2顶部的光源装置6，操作台1的顶部固定安装有位于固定架4右侧的接收装置7，接收装置7包括机壳、控制电路、光传感器与光照度变送器，控制电路固定安装于机壳内，光传感器与光照度变送器均嵌设于机壳的左侧，接收装置7与光源装置6呈横向水平对应设置，操作台1的顶部活动安装有活动轴8，活动轴8的外部固定安装有延伸至外壳2内部的链轮9，外壳2呈封闭口字型设置，外壳2的四角均呈圆角设置，外壳2的横截面呈U型设置，链轮9的数量为四个且分别位于外壳2内圈的四角，操作台1的底部固定安装有与活动轴8传动连接的电机10，链轮9的外部通过位于外壳2内部的链条11传动连接，链条11的外部固定安装有位于外壳2内部的连接杆12，外壳2的顶部活动安装有活动板13，光源装置6包括控制箱与LED光源，固定架4的右侧与活动板13的顶部均固定安装有激光对位组件，外壳2的顶部开设有活动口14，活动板13的底部活动安装有数量为两个并均延伸至活动口14内部的第一限位轮15，外壳2的内侧开设有与链轮9相适配的开口，活动口14的横截面呈凸字型设置，第一限位轮15均呈横向设置且与活动口14的内壁接触，活动板13的底部活动安装有数量为四个并延伸至外壳2顶部的第二限位轮16，活动板13的底部固定安装有通过活动口14延伸至外壳2的内部并贯穿连接杆12的配合杆17，活动板13的顶部固定安装有连接座18，连接座18的内部固定安装有固定轴，夹持架19与固定轴活动连接，固定轴的外部套设有两端分别与两个夹持架19固定连接的扭力弹簧，夹持架19的相对一侧均开设有限位槽，连接座18的顶部活动安装有数量为两个的夹持架19，在使用时，将待检测反光碗从两个夹持架19的顶部插入，在连接座18的作用下，夹持架19将其夹紧，电机10带动活动轴8与链轮9转动，从而带动链条11在外壳2的内部转动，使连接杆12在外壳2的内部进行移动，从而通过配合杆17推动活动板13在第一限位轮15与第二限位轮16的作用下进行移动，当待检查反光碗移动至光源装置6与接收装置7相对一侧时，气缸5推动光源装置6向右移动，使光源装置6的右端插入反光碗内部，并发出光源，光源在反光碗聚光作用下照射在接收装置7上进行检测，当检测完成后，活动板13继续移动，对下一个反光碗进行检测，当需要适应不同生产强度时，可将活动板13直接从外壳2上取下或进行加装，本装置结构稳定合理，具有较高的自动化程度，无需人工将反光碗逐一进行安装检测后拆下，可直接检测后转送下道工序，节省生产时间与操作人员精力，具有较高的检测效率，可适用于不同生产强度的检测，更方便使用。

综上所述，该反光碗生产用检测装置，在使用时，将待检测反光碗从两个夹持架19的顶部插入，在连接座18的作用下，夹持架19将其夹紧，电机10带动活动轴8与链轮9转动，从而带动链条11在外壳2的内部转动，使连接杆12在外壳2的内部进行移动，从而通过配合杆17推动活动板13在第一限位轮15与第二限位轮16的作用下进行移动，当待检查反光碗移动至光源装置6与接收装置7相对一侧时，气缸5推动光源装置6向右移动，使光源装置6的右端插入反光碗内部，并发出光源，光源在反光碗聚光作用下照射在接收装置7上进行检测，当检测完成后，活动板13继续移动，对下一个反光碗进行检测，当需要适应不同生产强度时，可将活动板13直接从外壳2上取下或进行加装，本装置结构稳定合理，具有较高的自动化程度，无需人工将反光碗逐一进行安装检测后拆下，可直接检测后转送下道工序，节省生产时间与操作人员精力，具有较高的检测效率，可适用于不同生产强度的检测，更方便使用，解决了传统的反光碗生产用检测装置自动化程度较低，需人工将反光碗进行逐一的安装检测，浪费生产时间与操作人员精力，同时检测效率较低，难以适应不同生产强度的检测的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反光碗生产用检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于外壳(2)左侧的固定架(4)，所述固定架(4)的右侧固定安装有贯穿固定架(4)的气缸(5)，所述气缸(5)的右侧固定安装有位于外壳(2)顶部的光源装置(6)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于固定架(4)右侧的接收装置(7)，所述操作台(1)的顶部活动安装有活动轴(8)，所述活动轴(8)的外部固定安装有延伸至外壳(2)内部的链轮(9)，所述操作台(1)的底部固定安装有与活动轴(8)传动连接的电机(10)，所述链轮(9)的外部通过位于外壳(2)内部的链条(11)传动连接，所述链条(11)的外部固定安装有位于外壳(2)内部的连接杆(12)，所述外壳(2)的顶部活动安装有活动板(13)，所述外壳(2)的顶部开设有活动口(14)，所述活动板(13)的底部活动安装有数量为两个并均延伸至活动口(14)内部的第一限位轮(15)，所述活动板(13)的底部活动安装有数量为四个并延伸至外壳(2)顶部的第二限位轮(16)，所述活动板(13)的底部固定安装有通过活动口(14)延伸至外壳(2)的内部并贯穿连接杆(12)的配合杆(17)，所述活动板(13)的顶部固定安装有连接座(18)，所述连接座(18)的顶部活动安装有数量为两个的夹持架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种反光碗生产用检测装置，其特征在于：所述外壳(2)呈封闭口字型设置，所述外壳(2)的四角均呈圆角设置，所述外壳(2)的横截面呈U型设置，所述链轮(9)的数量为四个且分别位于外壳(2)内圈的四角。

3.根据权利要求1所述的一种反光碗生产用检测装置，其特征在于：所述外壳(2)的内侧开设有与链轮(9)相适配的开口，所述活动口(14)的横截面呈凸字型设置，所述第一限位轮(15)均呈横向设置且与活动口(14)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种反光碗生产用检测装置，其特征在于：所述光源装置(6)包括控制箱与LED光源，所述LED光源固定安装于控制箱的右侧，所述固定架(4)的右侧与活动板(13)的顶部均固定安装有激光对位组件。

5.根据权利要求1所述的一种反光碗生产用检测装置，其特征在于：所述接收装置(7)包括机壳、控制电路、光传感器与光照度变送器，所述控制电路固定安装于机壳内，所述光传感器与光照度变送器均嵌设于机壳的左侧，所述接收装置(7)与光源装置(6)呈横向水平对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种反光碗生产用检测装置，其特征在于：所述连接座(18)的内部固定安装有固定轴，所述夹持架(19)与固定轴活动连接，所述固定轴的外部套设有两端分别与两个夹持架(19)固定连接的扭力弹簧，所述夹持架(19)的相对一侧均开设有限位槽。

Images