CN211179170U - 一种采油厂用气体采样装置 - Google Patents

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张鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种采油厂用气体采样装置,包括底板,所述底板的下表面固定连接有井体,所述底板的上表面固定连接有气缸,所述底板的底部设有板体,所述板体的前表面对称开设有四个卡槽,所述板体的四个卡槽内分别卡接有杆体、第一管体、第二管体和第三管体,所述杆体与所述气缸的输出端固定连接,所述板体的前表面位于所述卡槽的一侧均安装有母扣,气缸的设置,通过杆体带动板体,可以调节气体采样深度,板体的四个卡槽分别卡接的第一管体、第二管体和第三管体,可以同时在不同的深度,分层进行气体取样,不用繁杂的分开取样,即方便工作人员取样调查,减少劳动强度,加快工作进度,同时还提高了工作安全性,保证取样工作人员的安全。

Description

一种采油厂用气体采样装置
技术领域
本实用新型涉及气体采样技术领域,具体为一种采油厂用气体采样装置。
背景技术
采集大气中污染物样品或受污染空气样品的过程。采集方法有两类:一类是使大量空气通过液体吸收剂或固体吸附剂,将大气中浓度较低的污染物富集起来,如抽气法、滤膜法。另一类是用容器(玻璃瓶、塑料袋等)采集含有污染物的空气。前者测得的是采样时间内大气中污染物的平均浓度;后者测得的是瞬时浓度或短时间内的平均浓度。采样的方式应根据采样的目的和现场情况而定。所采样品应有代表性。采样效率要高,操作务求简便,并便于进行随后的分析测定,以获得可靠的气体污染的基本数据,而采油厂需要对油井内气体及气体浓度进行检测与调查,因此需要气体取样。
现有的采油厂用气体采样装置不能同时对不同深度的气体同时进行分层取样,需要操作多次分开取样,过程繁杂,不利于工作人员取样调查,增加了劳动强度,降低了工作安全性,可能产生工作人员安全问题,为此,提出一种采油厂用气体采样装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采油厂用气体采样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采油厂用气体采样装置,包括底板,所述底板的下表面固定连接有井体,所述底板的上表面固定连接有气缸,所述底板的底部设有板体,所述板体的前表面对称开设有四个卡槽,所述板体的四个卡槽内分别卡接有杆体、第一管体、第二管体和第三管体,所述杆体与所述气缸的输出端固定连接,所述板体的前表面位于所述卡槽的一侧均安装有母扣,所述板体的前表面位于所述卡槽的另一侧均安装有子扣,四个所述母扣分别与四个所述子扣卡接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一管体、第二管体和第三管体的一端均连通有采集头,三个所述采集头的内部均固定连接有海绵垫。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一管体、第二管体和第三管体的外侧壁均安装有进气阀,所述第一管体的一端连通有第一集气仓,所述第二管体的一端连通有第二集气仓,所述第三管体一端连通有第三集气仓,所述第一集气仓的上表面连通有第四管体,所述第二集气仓的上表面连通有第五管体,所述第三集气仓的上表面连通有第六管体,所述第四管体、所述第五管体和所述第六管体的外侧壁均安装有出气阀。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底板的上表面固定连接有风机,所述风机的进风端连通有第七管体,所述第七管体的外侧壁分别与所述第四管体、第五管体和第六管体的一端连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述风机的出风端连通有第八管体,所述第八管体远离风机的一端连通有第四集气仓,所述第四集气仓的一侧连通有第九管体,所述第八管体和所述第九管体的外侧壁分别安装有所述进气阀和所述出气阀。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一集气仓、第二集气仓、第三集气仓和第四集气仓的一侧均安装有密封圈,四个所述密封圈的一侧均连通有第十管体,四个所述第十管体的一端均通过试管塞连通有试管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:气缸的设置,通过杆体带动板体,可以调节气体采样深度,板体的四个卡槽分别卡接的第一管体、第二管体和第三管体,可以同时在不同的深度,分层进行气体取样,不用繁杂的分开取样,即方便工作人员取样调查,减少劳动强度,加快工作进度,同时还提高了工作安全性,保证取样工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的板体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A区的结构放大示意图。
图中:1、底板;2、气缸;3、杆体;4、板体;5、第一管体;6、第二管体;7、第三管体;8、采集头;9、海绵垫;10、井体;11、进气阀;12、出气阀;13、第一集气仓;14、第二集气仓;15、第三集气仓;16、第四管体;17、第五管体;18、第六管体;19、第七管体;20、风机;21、第八管体;22、第四集气仓;23、第九管体;24、密封圈;25、第十管体;26、试管塞;27、试管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种采油厂用气体采样装置,包括底板1,底板1的下表面固定连接有井体10,底板1的上表面固定连接有气缸2,底板1的底部设有板体4,板体4的前表面对称开设有四个卡槽,板体4的四个卡槽内分别卡接有杆体3、第一管体5、第二管体6和第三管体7,杆体3与气缸2的输出端固定连接,板体4的前表面位于卡槽的一侧均安装有母扣,板体4的前表面位于卡槽的另一侧均安装有子扣,四个母扣分别与四个子扣卡接,气缸2的设置,通过杆体3带动板体4,可以调节气体采样深度,板体4的四个卡槽分别卡接的第一管体5、第二管体6和第三管体7,可以同时在不同的深度,分层进行气体取样,不用繁杂的分开取样,即方便工作人员取样调查,同时还提高了工作安全性。
本实施例中,具体的:第一管体5、第二管体6和第三管体7的一端均连通有采集头8,三个采集头8的内部均固定连接有海绵垫9,通过在采集头8内部设置海绵垫9,可以在气体取样的过程中防止杂质将采集头8堵住。
本实施例中,具体的:第一管体5、第二管体6和第三管体7的外侧壁均安装有进气阀11,第一管体5的一端连通有第一集气仓13,第二管体6的一端连通有第二集气仓14,第三管体7一端连通有第三集气仓15,第一集气仓13的上表面连通有第四管体16,第二集气仓14的上表面连通有第五管体17,第三集气仓15的上表面连通有第六管体18,第四管体16、第五管体17和第六管体18的外侧壁均安装有出气阀12,通过第一集气仓13、第二集气仓14和第三集气仓15的设置可以将在不同深处的取样气体进行存储,通过关闭进气阀11和出气阀12,可以将第一集气仓13、第二集气仓14和第三集气仓15内的气体进行控制。
本实施例中,具体的:底板1的上表面固定连接有风机20,风机20的进风端连通有第七管体19,第七管体19的外侧壁分别与第四管体16、第五管体17和第六管体18的一端连通,通过风机20可以抽取井体10内的采样气体,方便工作人员采样,减少工作人员的劳动强度。
本实施例中,具体的:风机20的出风端连通有第八管体21,第八管体21远离风机20的一端连通有第四集气仓22,第四集气仓22的一侧连通有第九管体23,第八管体21和第九管体23的外侧壁分别安装有进气阀11和出气阀12。
本实施例中,具体的:第一集气仓13、第二集气仓14、第三集气仓15和第四集气仓22的一侧均安装有密封圈24,四个密封圈24的一侧均连通有第十管体25,四个第十管体25的一端均通过试管塞26连通有试管27,通过密封圈24的设置防止采样气体泄漏,可以根据第十管体25的口径进行适配,方便工作人员进行气体取样,试管27用于存储取样气体。
工作原理或者结构原理,使用时,将本装置通过底板1放置在需要取样井体10的上方,通过板体4卡接杆体3、第一管体5、第二管体6和第三管体7,气缸2通过杆体3调节取样深度,可以同时在不同的深度,分层进行气体取样,第一管体5、第二管体6和第三管体7上均安装有采集头8,采集头8的内部安装有海绵垫9,在气体取样的过程中防止杂质将采集头8堵住,在取样开始前将所有进气阀11和出气阀12打开,通过启动风机20将井体10气体抽出,将第一集气仓13、第二集气仓14、第三集气仓15和第四集气仓22中的其它气体从第九管体23排出,保证取样气体的可靠性和准确性,排除其他气体过后,进行分层气体取样,在20风机工作一会后通过出气阀12将第九管体23关闭,同时关闭所有进气阀11和出气阀12,第四管体16、第五管体17和第六管体18通过第七管体19将混合取样气体从第八管体21进入第四集气仓22,将四个第十管体25分别插入第一集气仓13、第二集气仓14、第三集气仓15和第四集气仓22的密封圈24中,将气体排入试管27中,通过试管塞26封口,进行气体取样,本装置不用繁杂的分开取样,即方便工作人员取样调查,同时远离取样气体提高了工作安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采油厂用气体采样装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有井体(10),所述底板(1)的上表面固定连接有气缸(2),所述底板(1)的底部设有板体(4),所述板体(4)的前表面对称开设有四个卡槽,所述板体(4)的四个卡槽内分别卡接有杆体(3)、第一管体(5)、第二管体(6)和第三管体(7),所述杆体(3)与所述气缸(2)的输出端固定连接,所述板体(4)的前表面位于所述卡槽的一侧均安装有母扣,所述板体(4)的前表面位于所述卡槽的另一侧均安装有子扣,四个所述母扣分别与四个所述子扣卡接。
2.根据权利要求1所述的一种采油厂用气体采样装置,其特征在于:所述第一管体(5)、第二管体(6)和第三管体(7)的一端均连通有采集头(8),三个所述采集头(8)的内部均固定连接有海绵垫(9)。
3.根据权利要求2所述的一种采油厂用气体采样装置,其特征在于:所述第一管体(5)、第二管体(6)和第三管体(7)的外侧壁均安装有进气阀(11),所述第一管体(5)的一端连通有第一集气仓(13),所述第二管体(6)的一端连通有第二集气仓(14),所述第三管体(7)一端连通有第三集气仓(15),所述第一集气仓(13)的上表面连通有第四管体(16),所述第二集气仓(14)的上表面连通有第五管体(17),所述第三集气仓(15)的上表面连通有第六管体(18),所述第四管体(16)、所述第五管体(17)和所述第六管体(18)的外侧壁均安装有出气阀(12)。
4.根据权利要求3所述的一种采油厂用气体采样装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有风机(20),所述风机(20)的进风端连通有第七管体(19),所述第七管体(19)的外侧壁分别与所述第四管体(16)、第五管体(17)和第六管体(18)的一端连通。
5.根据权利要求4所述的一种采油厂用气体采样装置,其特征在于:所述风机(20)的出风端连通有第八管体(21),所述第八管体(21)远离风机(20)的一端连通有第四集气仓(22),所述第四集气仓(22)的一侧连通有第九管体(23),所述第八管体(21)和所述第九管体(23)的外侧壁分别安装有所述进气阀(11)和所述出气阀(12)。
6.根据权利要求3所述的一种采油厂用气体采样装置,其特征在于:所述第一集气仓(13)、第二集气仓(14)、第三集气仓(15)和第四集气仓(22)的一侧均安装有密封圈(24),四个所述密封圈(24)的一侧均连通有第十管体(25),四个所述第十管体(25)的一端均通过试管塞(26)连通有试管(27)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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