CN211178963U - 球阀检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀检测设备，其包括气源装置、钥匙换向阀、凸轮换向阀、气控换向阀、反馈杆和气动球阀，气动球阀的外表面具有第一气口和第二气口，气控换向阀内具有第一通气道和第二通气道，气控换向阀的进气口和出气口分别连接于气源装置和气动球阀，且气源装置、气控换向阀和气动球阀之间形成主气路，气动球阀连接于反馈杆并用于驱动反馈杆移动，以使反馈杆抵靠接触于凸轮换向阀或者与凸轮换向阀相分离，钥匙换向阀的进气口和出气口分别连接于气源装置和气控换向阀，且气源装置、钥匙换向阀和气控换向阀之间形成控制气路，并具有一全开状态和一检测状态。通过凸轮换向阀实现机械反馈，反馈可靠度更高。同时，既保险又方便现场操作。

Description

球阀检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种球阀检测设备。

背景技术

在流程工业中，对于工艺流程的管理往往是通过控制系统将温度、压力、液位、流量以及其他可变参数维持在正常范围内来进行管理的。在大多数主动的动态系统中，故障通常能够自己暴露出来，如恒定循环模拟控制阀出现阀卡故障，问题很快就会被发现。但是常开的球阀由于经常处于打开状态，当球阀发生无法关闭的故障，故障在阀门动作前无法确定，因此，目前无法对球阀实现安全监控。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种球阀检测设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种球阀检测设备，其包括气源装置、钥匙换向阀、凸轮换向阀、气控换向阀、反馈杆和气动球阀，所述气动球阀的外表面具有第一气口和第二气口，所述气控换向阀内具有第一通气道和第二通气道，所述气控换向阀的进气口和出气口分别连接于所述气源装置和所述气动球阀并与所述气源装置、所述第一气口和所述第二气口相连通，且所述气源装置、所述气控换向阀和所述气动球阀之间形成主气路，所述气动球阀连接于所述反馈杆并用于驱动所述反馈杆移动，以使所述反馈杆抵靠接触于所述凸轮换向阀或者与所述凸轮换向阀相分离，所述钥匙换向阀的进气口和出气口分别连接于所述气源装置和所述气控换向阀并与所述气源装置和所述气控换向阀相连通，且所述气源装置、所述钥匙换向阀和所述气控换向阀之间形成控制气路，并具有一全开状态和一检测状态；

在所述全开状态时，所述钥匙换向阀打开，所述气源装置提供的气源动力将通过所述控制气路将所述气控换向阀打开，使得所述气源装置、所述第一通气道、所述第一气口之间相连通，所述气源装置提供的气源动力将依次通过所述第一通气道和所述第一气口进入至所述气动球阀内，使得所述气动球阀打开，所述反馈杆与所述凸轮换向阀相分离，以实现所述凸轮换向阀关闭；

在所述检测状态时，所述钥匙换向阀关闭，所述气源装置提供的气源动力将无法通过所述控制气路，使得所述气控换向阀关闭，且所述气源装置、所述第二通气道、所述第二气口之间相连通，所述气源装置提供的气源动力将依次通过所述第二通气道和所述第二气口进入至所述气动球阀内，使得所述气动球阀关闭，驱动所述反馈杆移动并抵靠接触于所述凸轮换向阀，以实现所述凸轮换向阀打开。

进一步地，所述凸轮换向阀的进气口和出气口分别连接于所述气源装置和所述钥匙换向阀并与所述气源装置和所述钥匙换向阀相连通，所述气源装置、所述凸轮换向阀和所述钥匙换向阀之间形成信号气路；

在所述检测状态时，所述气源装置提供的气源动力将通过所述信号气路进入至所述钥匙换向阀内，以使所述钥匙换向阀打开并将切换至所述全开状态。

进一步地，所述球阀检测设备还包括开关控制组件，所述开关控制组件的一端连接于所述气源装置，所述开关控制组件的另一端连接于所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀；

所述开关控制组件在关闭时，所述控制气路和所述信号气路将关闭，并形成一初始状态。

进一步地，所述开关控制组件包括电磁换向阀，所述电磁换向阀的进气口连接于所述气源装置并与所述气源装置相连通，所述电磁换向阀的出气口连接于所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀并与所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀相连通。

进一步地，所述开关控制组件还包括手动换向阀，所述手动换向阀的一端连接于所述电磁换向阀的出气口，所述手动换向阀的另一端连接于所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀并与所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀相连通。

进一步地，所述球阀检测设备还包括减压阀，所述减压阀的进气口连接于所述气源装置并与所述气源装置相连通，所述减压阀的出气口连接于所述开关控制组件和所述气控换向阀并与所述开关控制组件和所述气控换向阀相连通。

本实用新型的有益效果在于：气动球阀的开关将会驱动反馈杆与凸轮换向阀之间接触和分离，通过凸轮换向阀实现机械反馈，反馈可靠度更高。同时，通过钥匙换向阀来实现检测气动球阀，既保险又方便现场操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的球阀检测设备在初始状态时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的球阀检测设备在全开状态时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的球阀检测设备在检测状态时的结构示意图。

附图标记说明：

气源装置 1

气控换向阀 2

第一通气道 21

第二通气道 22

气动球阀 3

第一气口 31

第二气口 32

钥匙换向阀 4

反馈杆 5

凸轮换向阀 6

开关控制组件 7

电磁换向阀 71

手动换向阀 72

减压阀 8

主气路 10

控制气路 20

信号气路 30

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

如图1、图2和图3和所示，本实施例公开了一种球阀检测设备，该球阀检测设备包括气源装置1、气控换向阀2、气动球阀3、钥匙换向阀4、反馈杆5和凸轮换向阀6，气动球阀3的外表面具有第一气口31和第二气口32，气控换向阀2内具有第一通气道21和第二通气道22，气控换向阀2的进气口和出气口分别连接于气源装置1和气动球阀3并与气源装置1、第一气口31和第二气口32相连通，且气源装置1、气控换向阀2和气动球阀3之间形成主气路10，气动球阀3连接于反馈杆5并用于驱动反馈杆5移动，以使反馈杆5抵靠接触于凸轮换向阀6或者与凸轮换向阀6相分离，钥匙换向阀4的进气口和出气口分别连接于气源装置1和气控换向阀2并与气源装置1和气控换向阀2相连通，且气源装置1、钥匙换向阀4和气控换向阀2之间形成控制气路20，并具有一全开状态和一检测状态。

在全开状态时，钥匙换向阀4打开，气源装置1提供的气源动力将通过控制气路20将气控换向阀2打开，使得气源装置1、第一通气道21、第一气口31之间相连通，气源装置1提供的气源动力将依次通过第一通气道21和第一气口31进入至气动球阀3内，使得气动球阀3打开，反馈杆5与凸轮换向阀6相分离，以实现凸轮换向阀6关闭。在检测状态时，钥匙换向阀4关闭，气源装置1提供的气源动力将无法通过控制气路20，使得气控换向阀2关闭，且气源装置1、第二通气道22、第二气口32之间相连通，气源装置1提供的气源动力将依次通过第二通气道22和第二气口32进入至气动球阀3内，使得气动球阀3关闭，驱动反馈杆5移动并抵靠接触于凸轮换向阀6，以实现凸轮换向阀6打开。

在全开状态时，通过钥匙换向阀4的打开，相应地使得控制气路20的打开，气源装置1提供的气源动力将会对通过控制气路20和钥匙换向阀4进入至气控换向阀2内，利用气源动力来使得气控换向阀2内的阀芯向右运动，使得气控换向阀2打开，气源装置1提供的气源动力将通过第一通气道21和第一气口31进入至气动球阀3内，从而实现气动球阀3的打开，且气体通过第一气口31进入气动球阀3内将会驱动气动球阀3内的执行元件运动，实现气动球阀3打开的同时，将会驱动反馈杆5向左运动，使得反馈杆5与凸轮换向阀6相分离，此时，反馈杆5不会抵靠作用力在凸轮换向阀6上，凸轮换向阀6关闭。

在检测状态时，通过钥匙将钥匙换向阀4关闭，相应地使得控制气路20的关闭，气源装置1提供的气源动力将无法通过控制气路20进入气控换向阀2内，使得气控换向阀2内的阀芯将会向左运动，气控换向阀2关闭，气源装置1提供的气源动力将通过第二通气道22和第二气口32进入至气动球阀3内，气体通过第二气口32进入气动球阀3内将会驱动气动球阀3内的执行元件运动，从而实现气动球阀3关闭的同时，将会驱动反馈杆5向右运动，使得反馈杆5抵靠接触于凸轮换向阀6，此时，凸轮换向阀6将打开。

通过凸轮换向阀6的打开，从而检测出气动球阀3能够实现关闭，实现机械反馈，相对于其他类型的电气反馈可靠度更高。通过钥匙换向阀4的打开和关闭来实现对气动球阀3是否能够打开和关闭来进行检测，既保险又方便现场操作。

凸轮换向阀6的进气口和出气口分别连接于气源装置1和钥匙换向阀4并与气源装置1和钥匙换向阀4相连通，气源装置1、凸轮换向阀6和钥匙换向阀4之间形成信号气路30；在检测状态时，气源装置1提供的气源动力将通过信号气路30进入至钥匙换向阀4内，以使钥匙换向阀4打开并将切换至全开状态。

在全开状态时，反馈杆5与凸轮换向阀6相分离，凸轮换向阀6处于关闭，相对应地使得信号气路30的关闭，气源装置1提供的气源动力将无法通过凸轮换向阀6进入至钥匙换向阀4内；在检测状态时，气动球阀3将关闭，并驱动反馈杆5向右移动并抵靠接触于凸轮换向阀6，使得凸轮换向阀6将打开，相应地使得信号气路30打开，气源装置1提供的气源动力将通过信号气路30和凸轮换向阀6进入至钥匙换向阀4内，利用气源动力使得钥匙换向阀4内的阀芯向左运动，将会实现钥匙换向阀4的打开，相应地使得控制气路20的打开，气源装置1提供的气源动力将会对通过控制气路20和钥匙换向阀4进入至气控换向阀2内，从而改变主气路10内气体的流向，即之前通过第二通气道22并进入第二气口32的气体将无法通过，气源装置1提供的气源动力将改变成为通过第一通气道21和第一气口31进入至气动球阀3内，从而实现气动球阀3的打开，并驱动反馈杆5向左移动，使得反馈杆5与凸轮换向阀6相分离，反馈杆5不会抵靠作用力在凸轮换向阀6上，凸轮换向阀6和信号气路30将关闭，实现球阀检测设备从检测状态将自动切换至全开状态。球阀检测设备在检测的过程中，使得最大程度地检测气动球阀3的开关正常，同时最大可能地减小因为检测对工艺生产带来的影响，其安全理念满足SIL3的标准，在不影响工艺生产条件下通过球阀检测设备能够对气动球阀3进行检测功能。

球阀检测设备还包括开关控制组件7，开关控制组件7的一端连接于气源装置1，开关控制组件7的另一端连接于钥匙换向阀4和凸轮换向阀6；开关控制组件7在关闭时，控制气路20和信号气路30将关闭，并形成一初始状态。球阀检测设备在初始状态时，反馈杆5处于凸轮换向阀6的右方，钥匙换向阀4一直可以处于打开，开关控制组件7将关闭，相应地使得控制气路20和信号气路30关闭，气控换向阀2关闭，使得气源装置1提供的气源动力将通过第二通气道22和第二气口32进入至气动球阀3内，实现气动球阀3的关闭。使用时则需要将开关控制组件7打开，球阀检测设备处于全开状态时，相应地控制气路20和气控换向阀2将打开，气控换向阀2内的阀芯将会向右运动，气源装置1提供的气源动力将通过第一通气道21和第一气口31进入至气动球阀3内，从而实现气动球阀3的打开，并驱动反馈杆5向左移动，使得反馈杆5与凸轮换向阀6靠近并接触抵靠，在抵靠接触的瞬间凸轮换向阀6被打开，信号气路30将会瞬间打开，实现气动球阀3从关闭到打开的检测。反馈杆5继续向左移动，使得反馈杆5与凸轮换向阀6相分离，反馈杆5不再抵靠作用力在凸轮换向阀6上，凸轮换向阀6关闭，球阀检测设备处于全开状态。在全开状态需要对气动球阀3进行检测时，通过钥匙将钥匙换向阀4关闭，检测反馈杆5是否向右移动并抵靠接触于凸轮换向阀6，从而来实现对气动球阀3开关的检测，且在不影响工艺生产条件下通过球阀检测设备实现对气动球阀3是否能够开关进行检测功能。

其中，反馈杆5可以包括杆本体和凸起部，凸起部和气动球阀3分别连接于杆本体的两端。气动球阀3能够驱动杆本体沿其长度方向移动，将会带动凸起部也沿长度方向移动，凸起部在移动的过程中能够对凸轮换向阀6施加向下作用力，从而实现凸轮换向阀6的打开，结构简单，加工制作方便。

开关控制组件7包括电磁换向阀71，电磁换向阀71的进气口连接于气源装置1并与气源装置1相连通，电磁换向阀71的出气口连接于钥匙换向阀4和凸轮换向阀6并与钥匙换向阀4和凸轮换向阀6相连通。通过电磁换向阀71的开关来实现气路的开关控制，开关操作控制简单，使用方便。

开关控制组件7还包括手动换向阀72，手动换向阀72的一端连接于电磁换向阀71的出气口，手动换向阀72的另一端连接于钥匙换向阀4和凸轮换向阀6并与钥匙换向阀4和凸轮换向阀6相连通。通过手动换向阀72的开关来实现气路的开关控制，动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠。

球阀检测设备还包括减压阀8，减压阀8的进气口连接于气源装置1并与气源装置1相连通，减压阀8的出气口连接于开关控制组件7和气控换向阀2并与开关控制组件7和气控换向阀2相连通。通过减压阀8能够使得气路中的气体流量分布合理，改善了球阀检测设备的布局与工况，提高了球阀检测设备的稳定可靠性。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种球阀检测设备，其特征在于，其包括气源装置、钥匙换向阀、凸轮换向阀、气控换向阀、反馈杆和气动球阀，所述气动球阀的外表面具有第一气口和第二气口，所述气控换向阀内具有第一通气道和第二通气道，所述气控换向阀的进气口和出气口分别连接于所述气源装置和所述气动球阀并与所述气源装置、所述第一气口和所述第二气口相连通，且所述气源装置、所述气控换向阀和所述气动球阀之间形成主气路，所述气动球阀连接于所述反馈杆并用于驱动所述反馈杆移动，以使所述反馈杆抵靠接触于所述凸轮换向阀或者与所述凸轮换向阀相分离，所述钥匙换向阀的进气口和出气口分别连接于所述气源装置和所述气控换向阀并与所述气源装置和所述气控换向阀相连通，且所述气源装置、所述钥匙换向阀和所述气控换向阀之间形成控制气路，并具有一全开状态和一检测状态；

在所述全开状态时，所述钥匙换向阀打开，所述气源装置提供的气源动力将通过所述控制气路将所述气控换向阀打开，使得所述气源装置、所述第一通气道、所述第一气口之间相连通，所述气源装置提供的气源动力将依次通过所述第一通气道和所述第一气口进入至所述气动球阀内，使得所述气动球阀打开，所述反馈杆与所述凸轮换向阀相分离，以实现所述凸轮换向阀关闭；

在所述检测状态时，所述钥匙换向阀关闭，所述气源装置提供的气源动力将无法通过所述控制气路，使得所述气控换向阀关闭，且所述气源装置、所述第二通气道、所述第二气口之间相连通，所述气源装置提供的气源动力将依次通过所述第二通气道和所述第二气口进入至所述气动球阀内，使得所述气动球阀关闭，驱动所述反馈杆移动并抵靠接触于所述凸轮换向阀，以实现所述凸轮换向阀打开。

2.如权利要求1所述的球阀检测设备，其特征在于，所述凸轮换向阀的进气口和出气口分别连接于所述气源装置和所述钥匙换向阀并与所述气源装置和所述钥匙换向阀相连通，所述气源装置、所述凸轮换向阀和所述钥匙换向阀之间形成信号气路；

在所述检测状态时，所述气源装置提供的气源动力将通过所述信号气路进入至所述钥匙换向阀内，以使所述钥匙换向阀打开并将切换至所述全开状态。

3.如权利要求2所述的球阀检测设备，其特征在于，所述球阀检测设备还包括开关控制组件，所述开关控制组件的一端连接于所述气源装置，所述开关控制组件的另一端连接于所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀；

所述开关控制组件在关闭时，所述控制气路和所述信号气路将关闭，并形成一初始状态。

4.如权利要求3所述的球阀检测设备，其特征在于，所述开关控制组件包括电磁换向阀，所述电磁换向阀的进气口连接于所述气源装置并与所述气源装置相连通，所述电磁换向阀的出气口连接于所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀并与所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀相连通。

5.如权利要求4所述的球阀检测设备，其特征在于，所述开关控制组件还包括手动换向阀，所述手动换向阀的一端连接于所述电磁换向阀的出气口，所述手动换向阀的另一端连接于所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀并与所述钥匙换向阀和所述凸轮换向阀相连通。

6.如权利要求3所述的球阀检测设备，其特征在于，所述球阀检测设备还包括减压阀，所述减压阀的进气口连接于所述气源装置并与所述气源装置相连通，所述减压阀的出气口连接于所述开关控制组件和所述气控换向阀并与所述开关控制组件和所述气控换向阀相连通。

Images