CN211178624U - 防冻裂水表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冻裂水表，包括具有进水管和出水管的表壳，所述表壳上设有防冻消压装置，所述防冻消压装置包括具有管腔的管壳，以及设于所述管腔内的弹簧和密封活塞，所述管壳焊接在所述表壳上的预留口处，且所述管腔通过其上管口与所述表壳的内腔相连通，所述密封活塞可移动设置在所述管腔内；所述管壳的管口处设有向内凸出的限位挡台，所述弹簧位于所述密封活塞与所述管腔底壁之间，常态时在所述弹簧的弹力作用下所述密封活塞的上部抵靠在所述限位挡台上。该防冻裂水表中防冻消压装置的结构简化合理，并且具有很好的使用效果。

Description

防冻裂水表

技术领域

本实用新型涉及一种水表，具体涉及一种防冻裂水表。

背景技术

水表是用来记录自来水用量的仪表，通常装在水管上，当用户放水时，表上指针或字轮转动指出通过的水量。现有的水表在冬季使用时，由于天气寒冷而冻坏的情况时有发生，特别是在我国北方，在户外安装使用的水表经常造成水表玻璃表盖冻裂，使得水表无法正常使用。

在专利文献CN108931278A中公开了一种下开门自泄压防冻水表，包括壳体、底盖、泄压帽、泄压滑块、泄压滑块弹簧、泄压帽弹簧和泄压帽螺栓；所述壳体的底部设置有连通到壳体内腔的台阶孔，所述泄压帽弹簧套接在泄压帽上，其两端分别与泄压滑块和垫片接触，所述泄压滑块弹簧套接在底部空穴上，其两端分别与泄压滑块和底盖接触；所述第一泄压孔、第二泄压孔和第三泄压孔依次连通，其中第一泄压孔的一端与泄压帽体和泄压滑块之间的间隙连通；所述第三泄压孔与底盖的外侧连通。上述专利文献中的水表存在的问题是，构成防冻消压装置的零部件数量较多，结构相对复杂，且通过向外界排水的方式泄压，这样会造成水资源的浪费，实用性一般。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的防冻裂水表，其上防冻消压装置的结构相对简化，使用时不用通过向外排水的方式泄压，不会造成水资源浪费，具有很好的实用性。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种防冻裂水表，包括具有进水管和出水管的表壳，所述表壳上设有防冻消压装置，所述防冻消压装置包括具有管腔的管壳，以及设于所述管腔内的弹簧和密封活塞，所述管壳焊接在所述表壳上的预留口处，且所述管腔通过其上管口与所述表壳的内腔相连通，所述密封活塞可移动设置在所述管腔内，且所述密封活塞周缘装有密封所述密封活塞与所述管腔内壁间缝隙的密封圈，所述管壳的管口处设有向内凸出的限位挡台，所述弹簧位于所述密封活塞与所述管腔底壁之间，常态时在所述弹簧的弹力作用下所述密封活塞的上部抵靠在所述限位挡台上。

上述技术方案中，所述密封活塞包括活动板和固定在所述活动板周缘的环状体，所述环状体的外壁上成型有环形槽，所述环形槽内装有密封所述密封活塞与所述管腔内壁间缝隙的密封圈。

上述技术方案中，所述环状体的外壁上成型有两个所述环形槽，两个所述密封圈分别设于两个所述环形槽内。

上述技术方案中，所述活动板上成型有向下凸出的第一定位凸台，所述管腔的内底壁上成型有向上凸出的第二定位凸台，所述弹簧一端套在所述第一定位凸台上，其另一端套在所述第二定位凸台上。

上述技术方案中，所述管腔的管口处周缘向内弯折形成的所述限位挡台为环形。

上述技术方案中，所述弹簧为耐压不小于1.2MPa的不锈钢弹簧。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型中的防冻裂水表的结构合理，其上防冻消压装置的结构相对简化，使用时不用通过向外排水的方式泄压，不会造成水资源浪费，此外该所述防冻消压装置在安装时，可先将密封活塞及弹簧装入管壳内装配好防冻消压装置，然后将该防冻消压装置再焊接固定在表壳上即可，便于装配，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中水表的立体结构示意图；

图2为图1所述水表的剖视图；

图3为本实用新型中防冻消压装置的立体图；

图4为图3所示防冻消压装置中管壳的结构示意图；

图5为图3所示防冻消压装置中密封活塞的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-表壳；10-进水管；11-出水管；2-防冻消压装置；21-管壳；211-管口；212-限位挡台；213-第二定位凸台；22-弹簧；23-密封活塞；231-活动板；232-环状体；233-第一定位凸台；24-密封圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中水表的具体结构做以说明：

一种防冻裂水表，如图1至图3所示，其包括具有进水管10和出水管11的表壳1，所述表壳1上设有防冻消压装置2，所述防冻消压装置2包括具有管腔的管壳21，以及设于所述管腔内的弹簧22和密封活塞23，所述管壳21焊接在所述表壳1上的预留口处，且所述管腔通过其上管口211与所述表壳1的内腔相连通，所述密封活塞23可移动设置在所述管腔内，且所述密封活塞23周缘装有密封所述密封活塞23与所述管腔内壁间缝隙的密封圈24，所述管壳21的管口211处设有向内凸出的限位挡台212，所述弹簧22位于所述密封活塞23与所述管腔底壁之间，常态时在所述弹簧22的弹力作用下所述密封活塞23的上部抵靠在所述限位挡台212上。本实用新型中的防冻裂水表的结构合理，其上防冻消压装置的结构相对简化，使用时不用通过向外排水的方式泄压，不会造成水资源浪费，此外该所述防冻消压装置在安装时，可先将密封活塞23及弹簧装入管壳21内装配好防冻消压装置，然后将该防冻消压装置再焊接固定在表壳1上预留口处即可，便于装配，具有很好的实用性。该防冻裂水表在安装使用时，当外界气温很低时，水表内的自来水结冰膨胀(膨胀率约为10％)，结冰过程是从周边冷却开始向中心明显突涨，根据水结冰的膨胀率和冰凝结的过程规律，在水表的表壳上设置防冻消压装置，在正常用水状态时(水未结冰)在弹簧的弹力作用下所述密封活塞上部抵靠在限位挡台212上，而不影响水表的正常功能，表壳内的自来水在结冰膨胀时产生压力使密封活塞23受压向下移动，通过增加表壳内部容积的方式达到泄压目的(比如选用耐压1.2MPa的弹簧，在未结冰的情况下表内压力通常低于1.2MPa，因而不会使密封活塞向下移动，在表内自来水结冰时膨胀压力超过1.2MPa，通过防冻消压装置增容消压消化膨胀压力，在表内自来水解冻以后在弹簧的作用下所述密封活塞23复位)，避免水表内自来水结冰膨胀而导致水表破裂的问题，水表内的冰融化掉以后密封活塞受到的压力减小，在所述弹簧的弹力作用下所述密封活塞向上移动复位。

本实施例中，所述密封活塞23包括活动板231和固定在所述活动板231周缘的环状体232，所述环状体232的外壁上成型有环形槽，所述环形槽内装有密封所述密封活塞23与所述管腔内壁间缝隙的密封圈24，所述密封圈24装于所述环形槽内能对密封圈24进行定位作用，使密封圈24可靠安装。

进一步，参看图2和图5所示，所述环状体232的外壁上成型有两个所述环形槽，两个所述密封圈24分别设于两个所述环形槽内，设置两个密封圈24保证密封性。

在本实施例中，所述活动板231上成型有向下凸出的第一定位凸台233，所述管腔的内底壁上成型有向上凸出的第二定位凸台213，所述弹簧22一端套在所述第一定位凸台233上，其另一端套在所述第二定位凸台213上。

本实施例中，所述管腔的管口211处周缘向内弯折形成的所述限位挡台212为环形，在装配防冻消压装置时，先将所述弹簧22及密封活塞23装入管壳21后，再通过滚压装置将管壳管21口边缘向内滚压即可加工出所述环形的限位挡台212。

再进一步，所述进水管10、所述出水管11及所述表壳1由不锈钢管材制成；所述进水管10和所述出水管11分别采用激光焊接的方式固定在所述表壳1上，相比现有技术中表壳采用铸铁成型、铸铜成型和不锈钢铸造成型(包括锻铜成型)工艺制造相比，生产成本更低，并且污染更小。

本实施例中，所述管壳21采用不锈钢材质，所述弹簧23为耐压不小于1.2MPa的不锈钢弹簧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防冻裂水表，包括具有进水管(10)和出水管(11)的表壳(1)，所述表壳(1)上设有防冻消压装置(2)，所述防冻消压装置(2)包括具有管腔的管壳(21)，以及设于所述管腔内的弹簧(22)和密封活塞(23)，其特征在于，所述管壳(21)焊接在所述表壳(1)上的预留口处，且所述管腔通过其上管口(211)与所述表壳(1)的内腔相连通，所述密封活塞(23)可移动设置在所述管腔内，所述管壳(21)的管口(211)处设有向内凸出的限位挡台(212)，所述弹簧(22)位于所述密封活塞(23)与所述管腔底壁之间，常态时在所述弹簧(22)的弹力作用下所述密封活塞(23)的上部抵靠在所述限位挡台(212)上。

2.根据权利要求1所述的防冻裂水表，其特征在于，所述密封活塞(23)包括活动板(231)和固定在所述活动板(231)周缘的环状体(232)，所述环状体(232)的外壁上成型有环形槽，所述环形槽内装有密封所述密封活塞(23)与所述管腔内壁间缝隙的密封圈(24)。

3.根据权利要求2所述的防冻裂水表，其特征在于，所述环状体(232)的外壁上成型有两个所述环形槽，两个所述密封圈(24)分别设于两个所述环形槽内。

4.根据权利要求2所述的防冻裂水表，其特征在于，所述活动板(231) 上成型有向下凸出的第一定位凸台(233)，所述管腔的内底壁上成型有向上凸出的第二定位凸台(213)，所述弹簧(22)一端套在所述第一定位凸台(233)上，其另一端套在所述第二定位凸台(213)上。

5.根据权利要求1所述的防冻裂水表，其特征在于，所述管腔的管口(211)处周缘向内弯折形成的所述限位挡台(212)为环形。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的防冻裂水表，其特征在于，所述弹簧(22)为耐压不小于1.2MPa的不锈钢弹簧。

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