CN211177399U - 一种串联式燃气热水器及应用其的串联系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串联式燃气热水器系统，其用于与一级燃气热水器串联使用，包括燃气热水器本体、换热器、主水管、回水旁通管、控制器、水流量检测单元、进水温度检测单元以及循环泵，换热器设置在燃气热水器本体内，主水管穿过换热器，回水旁通管与主水管连接，水流量检测单元、进水温度检测单元以及循环泵均设置在主水管上且均与控制器连接。本实用新型还公开了燃气热水器串联系统。本实用新型将一级燃气热水器的出水接头与串联式燃气热水器的进水接头连接，冷水管上设置回水旁通管与串联式燃气热水器的回水接头连接。在普通淋浴模式，自来水流经一级燃气热水器后再流入串联式燃气热水器，实现两级加热，提高出水温度。

Description

一种串联式燃气热水器及应用其的串联系统

技术领域

本实用新型属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种串联式燃气热水器及应用其的串联系统。

背景技术

目前市场上流行大流量燃气水器，因为其可以满足用户用水量较大的需求，尤其随着生活水平的提高，普通家庭中有两个甚至三个沐浴房的情况已经很普遍，这种情况下大流量燃气水器能够较好的提高用户的便利性及舒适性，但大流量燃气水器存在的问题是设备结构复杂，价格较高。

为了解决上述问题，现有技术中通过并联两台或以上热水器以实现更大水量的方案，但将多台热水器并联存在较多技术问题。比如：采用并联水路安装，当供水压力过低时，并联分流水量低于开机流量(一般为2.5L/min)，不能开机；在相邻燃气热水器之间的并联水路形成小循环，不能实现大循环，不能对热水管存水进行预热。

实用新型内容

为了解决上述至少一个问题，本实用新型提供一种串联式燃气热水器，通过将多个燃气热水器串联，可以满足不同用户不同用水量的需求；并且，多台燃气热水器串联后可以提供大流量的热水。

本实用新型的另一目的是提供一种燃气热水器串联系统。

本实用新型所采用的技术方案是，

一种串联式燃气热水器，其用于与一级燃气热水器串联使用，其包括燃气热水器本体、换热器、主水管、回水旁通管、控制器、水流量检测单元、进水温度检测单元以及循环泵，所述换热器设置在燃气热水器本体内，所述主水管穿过换热器，所述回水旁通管与主水管连接，所述水流量检测单元、进水温度检测单元以及循环泵均设置在主水管上且均与控制器连接。

一种燃气热水器串联系统，其包括一级燃气热水器、上述的串联式燃气热水器、串联组件以及用水端，所述一级燃气热水器和串联式燃气热水器依次串联后与用水端连接，所述串联组件设置在串联式燃气热水器内。

优选地，所述串联式燃气热水器设置于一级燃气热水器后方。

优选地，所述一级燃气热水器包括一个普通型燃气热水器。

优选地，所述普通型燃气热水器包括燃气热水器壳体、热交换器、主水管道、水流量检测器以及控制单元，所述热交换器设置在燃气热水器壳体内，所述主水管道穿过热交换器设置，所述水流量检测器设置在主水管道上且其与设置在燃气热水器壳体内的控制单元连接。

优选地，所述串联组件包括电磁截止阀。

优选地，所述串联组件包括单向阀和截止阀，并且所述单向阀的导通方向与循环回水流向一致。

优选地，所述电磁截止阀常态为关闭状态。

与现有技术相比，本实用新型将一级燃气热水器的出水接头与串联式燃气热水器的进水接头连接，冷水管上设置回水旁通管与串联式燃气热水器的回水接头连接。在普通淋浴模式，串联组件处于关闭状态，自来水流经一级燃气热水器后再流入串联式燃气热水器，实现两级加热，提高出水温度；另外，开启串联式燃气热水器的增压功能后，水泵运转进行增压，克服管路水阻，增大出水流量，实现大流量高温升。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供一种串联式燃气热水器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2提供一种燃气热水器串联系统的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2提供一种燃气热水器串联系统另一结构示意图；

图4是本实用新型实施例2提供一种燃气热水器串联系统中串联式燃气热水器的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2提供一种燃气热水器串联系统中一级燃气热水器的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2提供一种燃气热水器串联系统的增压方法的流程图；

图7是本实用新型实施例2提供一种燃气热水器串联系统的预热方法的流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种串联式燃气热水器，如图1所示，其用于与一级燃气热水器串联使用，包括燃气热水器本体211、换热器212、主水管213、回水旁通管214、控制器215、水流量检测单元216、进水温度检测单元217以及循环泵218，所述换热器212设置在燃气热水器本体211内，所述主水管213穿过换热器212，所述回水旁通管214与主水管213连接，所述水流量检测单元216、进水温度检测单元217以及循环泵218均设置在主水管213上且均与控制器215连接。

这样，采用上述结构，通过将串联式燃气热水器和以及燃气热水器串联，可以满足不同用户不同用水量的需求；并且，多台燃气热水器串联后可以提供大流量的热水。

另外，串联式燃气热水器的数量也可根据实际需要进行设定，假如用水点较多且需要同时开启，那么相应地可以多设置一些串联式燃气热水器。

实施例2

本实用新型实施例2提供一种燃气热水器串联系统，如图2-3所示，其包括一级燃气热水器1、实施例1的串联式燃气热水器2、串联组件3以及用水端4，其中：

所述一级燃气热水器1和串联式燃气热水器2依次串联后与用水端4连接，所述串联组件3设置在串联式燃气热水器2内；

这样，采用上述结构，将一级燃气热水器1的出水接头与串联式燃气热水器2的进水接头连接，冷水管上设置回水旁通管与串联式燃气热水器2的回水接头连接。在普通淋浴模式，串联组件3处于关闭状态，自来水流经一级燃气热水器1后再流入串联式燃气热水器2，实现两级加热，提高出水温度；另外，开启串联式燃气热水器2的增压功能后，循环泵运转进行增压，克服管路水阻，增大出水流量，实现大流量高温升。

所述一级燃气热水器1包括一个普通型燃气热水器11。

如图5所示，所述普通型燃气热水器11包括燃气热水器壳体111、热交换器112、主水管道113、水流量检测器114以及控制单元115，所述热交换器112设置在燃气热水器壳体111内，所述主水管道113穿过热交换器112 设置，所述水流量检测器114设置在主水管道113上且其与设置在燃气热水器壳体111内的控制单元115连接。

图2为串联式燃气热水器2设置一个时的结构示意图；

图3为串联式燃气热水器2设置两个时的结构示意图。

并且，值得注意的是，串联式燃气热水器2需要装在一级燃气热水器1 的后方，即串联式燃气热水器2更靠近用水端4；如果将串联式燃气热水器 2设置在一级燃气热水器1前方，则会在串联式燃气热水器2零冷水(前方) 循环预热时，循环流量较小(约4L/min)，串联式燃气热水器2热水流入一级燃气热水器1后，被重复加热，产生高温热水，容易烫伤用户。

如图1所示，所述串联组件3包括电磁截止阀31；

这样，在循环泵218与进水接头之间设置回水旁通管214，所述的回水旁通管214通过回水接头与机外回水管连接。所述电磁截止阀31设置在回水旁通管214上，在燃气热水器待机或淋浴运行状态，电磁截止阀31处于闭合状态，而在预热运行状态，电磁截止阀31处于导通状态。

另外，电磁截止阀31不通电时为闭合状态，通电后为导通状态。

作为上述方案的进一步说明，所述的电磁截止阀31具有双向截止功能，闭合时阻止两端水路互通，可防止自来水直接流入回水管道。

另外，如图4所示，串联组件3的结构也可以为：所述串联组件3包括单向阀32和截止阀33，并且所述单向阀32的导通方向与循环回水流向一致；

这样，用单向阀32和截止阀33的结合代替上述的电磁截止阀31，单向阀32和截止阀33的可靠性更高、价格更低。

本实施例将一级燃气热水器的出水接头与串联式燃气热水器的进水接头连接，冷水管上设置回水旁通管与串联式燃气热水器的回水接头连接。在普通淋浴模式，串联组件处于关闭状态，自来水流经一级燃气热水器后再流入串联式燃气热水器，实现两级加热，提高出水温度；另外，开启串联式燃气热水器的增压功能后，水泵运转进行增压，克服管路水阻，增大出水流量，实现大流量高温升。

本实施例提供燃气热水器串联系统的增压方法，如图6所示，具体按照如下步骤实施：

S1，在串联组件3关闭的状态下启动串联式燃气热水器2的增压功能；

S2，串联式燃气热水器2处于增压热待机状态；

S3，采集一级燃气热水器1的实时水流量；

S4，当所述实时水流量大于预设的开机水流量时，串联式燃气热水器2 开机点火，进入增压模式；反之串联式燃气热水器2处于增压热待机状态；

S5，采集串联式燃气热水器2的实时水流量；

S6，当所述S5中的实时水量小于预设的关机水流量时，完成增压功能；反之继续检测实时流量直至其小于预设的关机水流量。

本实施例通过将一级燃气热水器的出水接头与串联式燃气热水器的进水接头连接，冷水管上设置回水旁通管与串联式燃气热水器的回水接头连接。在普通淋浴模式，回水旁通管的电磁截止阀处于关闭状态，自来水流经一级燃气热水器后再流入串联式燃气热水器，实现两级加热，提高出水温度；另外，开启串联式燃气热水器的增压功能后，循环泵运转进行增压，克服管路水阻，增大出水流量，实现大流量高温升；如果单纯把两个热水器串联，将导致管路水阻增大，出水流量变小，因此串联的串联式燃气热水器需设置有循环泵实现增压功能。

本实施例提供一种燃气热水器串联系统的预热方法，如图7所示，具体按照如下步骤实施：

S11，在串联组件3关闭的状态下启动串联式燃气热水器2的预热功能；

S12，打开串联组件3；

S13，采集一级燃气热水器1和串联式燃气热水器2串联后的循环水流量；

S14，当所述循环水流量大于预设的开机水流量时，串联式燃气热水器 2进入预热模式，预热完成后关闭串联组件3；反之继续采集循环水流量。

本实施例中开启串联式燃气热水器的预热功能，打开回水旁通管的电磁截止阀，开启水泵循环，冷水管存水在水泵吸力作用下流入串联式燃气热水器，加热后再流入热水管，实现大循环预热。由于一级燃气热水器存在较大管道阻力，循环回水分流至一级燃气热水器的水量不足以使该燃气热水器启动，因此其不会开机点火。如果单纯把两个热水器串联，串联式燃气热水器循环预热时，一级燃气热水器有循环水流过，点火开机产生热水，流至串联式燃气热水器，测得回水温度达到程序预热温度，即关泵退出预热，导致预热不充分，如果人工去关掉旧机可解决此问题，但是又这将导致操作不方便的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种串联式燃气热水器，其特征在于，其用于与一级燃气热水器串联使用，其包括燃气热水器本体(211)、换热器(212)、主水管(213)、回水旁通管(214)、控制器(215)、水流量检测单元(216)、进水温度检测单元(217)以及循环泵(218)，所述换热器(212)设置在燃气热水器本体(211)内，所述主水管(213)穿过换热器(212)，所述回水旁通管(214)与主水管(213)连接，所述水流量检测单元(216)、进水温度检测单元(217)以及循环泵(218)均设置在主水管(213)上且均与控制器(215)连接。

2.一种燃气热水器串联系统，其特征在于，其包括权利要求1所述的串联式燃气热水器(2)、一级燃气热水器(1)、串联组件(3)以及用水端(4)，所述一级燃气热水器(1)和串联式燃气热水器(2)串联后与用水端(4)连接，所述串联组件(3)设置在串联式燃气热水器(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种燃气热水器串联系统，其特征在于，所述串联式燃气热水器(2)设置于一级燃气热水器(1)后方。

4.根据权利要求3所述的一种燃气热水器串联系统，其特征在于，所述一级燃气热水器(1)包括一个普通型燃气热水器(11)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气热水器串联系统，其特征在于，所述普通型燃气热水器(11)包括燃气热水器壳体(111)、热交换器(112)、主水管道(113)、水流量检测器(114)以及控制单元(115)，所述热交换器(112)设置在燃气热水器壳体(111)内，所述主水管道(113)穿过热交换器(112)设置，所述水流量检测器(114)设置在主水管道(113)上且其与设置在燃气热水器壳体(111)内的控制单元(115)连接。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种燃气热水器串联系统，其特征在于，所述串联组件(3)包括电磁截止阀(31)。

7.根据权利要求2-5任一项所述的一种燃气热水器串联系统，其特征在于，所述串联组件(3)包括单向阀(32)和截止阀(33)，并且所述单向阀(32)的导通方向与循环回水流向一致。

8.根据权利要求6所述的一种燃气热水器串联系统，其特征在于，所述电磁截止阀(31)常态为关闭状态。

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